建筑工程检测中水泥检测的要素探讨黄咏光

建筑工程检测中水泥检测的要素探讨黄咏光

黄咏光

广东成信建设工程质量检测有限公司528300

摘要：经济的发展和科技的进步，促进建筑工程项目的增多。建筑材料中水泥是最常用的建筑材料之一，所以在建筑施工中水泥检测是关系到建筑整体质量水平，居住人民生命安全的重要关卡。本文就建筑工程检测中水泥检测的要素和相关操作流程展开探讨。

关键词：建筑工程；工程检测；水泥检测

引言：

伴随着我国市场经济的不断发展，人们逐渐走向了小康社会，也相应的追求高质量的建筑工程，建筑工程质量的好坏与人们的生命安全息息相关。建筑材料是建筑工程最基本以及最重要的物质，水泥质量的好坏将会影响建筑工程的质量以及结构，所以，为了提高建筑工程质量，我们必须从建筑工程所使用的材料下手。

1影响水泥检测质量的关键要素

1.1水泥采样

样品作为被检查对象，其会直接影响到检测结果以及建筑施工的质量定性。因此，检测人员应该对水泥的采样环节予以重视。同时，取样时应该取双倍数量，一份进行检测，一份密封保存以待备查。留样水泥应密封保存，并贴相关标示。在水泥保存期间，应控制好水泥存放室的温湿度，防止水泥受潮结块。

1.2检测设备

检测设备的精度，会对水泥检测结果造成直接的影响。比如，检测人员如果使用了质量较差的设备，就会促使检测结果出现偏差，无法为工程现场使用水泥提供准确的依据。因此，工作人员应尽量从正规渠道购买符合国家质量标准的设备，并委托有资质的计量检定部门定期进行检定和校准。所有设备均应在检定周期内。

1.3水泥凝结时间

由于水泥在作业过程中会发生凝固，凝结时间的长短直接影响到施工现场的操作。检测人员应该对水泥凝结时间的检测予以重视。试件在养护箱中养护至加水后30min，对水泥的初凝进行第一次检测，当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥的初凝状态，从加水到初凝状态的时间为初凝时间。待水泥初凝阶段结束之后，将试件进行翻转，再放入养护箱继续养护。当试针沉入试体的0.5mm时，为水泥达到终凝状态。需要注意的是，在最初的检测过程中用手扶持金属棒，避免金属棒落体过程中撞坏指针。检测的时间节点：水泥初凝状态检测应为每五min测一次；终凝状态检测为每15min检测一次。

1.4检测环境

水泥在不同温度，湿度下会呈现出不同状态，所以周围环境对水泥检测影响极大。想要做好水泥检测这项工作就一定要控制好周围环境，保证周围环境符合水泥检测标准。对水泥湿度构成元素以及水泥细度分析一般在实验室进行，在检测过程中一定要确保检测人员明确检测工作要求，保持整个检测过程环境都符合水泥检测对湿度、温度的影响。另外，水泥检测仪器较为敏感，湿度和温度稍有变化就可能造成检测结果不同。在存放过程中就容易出现问题，除了注重水泥这个检测主体之外，检测人员还一定要注意在存放时对检测仪器周围湿度，压力进行测量，在整体检测过程之中，保证检测仪器处在仪器规定的湿度和压力之下。

2水泥检测的步骤分析

我国建筑工程水泥检测的标准主要为《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007），其对水泥主要技术指标予以了明确的检测流程：取样。为了保证检测结果，工作人员在取样时应从20个袋中取样，取样数量不少于12kg，将样品放置到容器当中，充分搅拌后，分成2份，一份用来做试验，一份密封保存留置3个月，并确保试件成型。

2.1样品筛选与质量检验

选择高质量水泥样品。在选择水泥样品时，一定要选择质量和纯度都比较高的水泥样品，将其放置在大小适中的容器中搅拌，在搅拌中需要注意要适度的进行搅拌，将水泥样品均匀的混合在一起。利用筛析仪测量水泥质量。在晒座上需要将负压筛稳当的放置在上面，盖上盖子后再启动电源，进而将负压的标准范围维持到一定的数据，在这之后就可以启动筛析仪了。需要注意的是，筛析仪工作时间不能太长，一般情况下运转两到三分钟即可。运转结束后取出水泥样品并放置在仪器中，用天平将剩余的水泥样品进行称量，从而得到精确的水泥质量。

2.2胶砂搅拌

先加水然后加入水泥，低速搅拌30s后，在第二个30s开始时加入标准砂，高速搅拌30s，停拌60s，高速搅拌60s，使水泥、标准砂和水充分拌匀。

2.3水泥净浆搅拌

用搅拌机搅拌水泥样品。在使用搅拌机之前，需要用湿布仔细擦拭搅拌所用的工具。加入水泥样品于搅拌机中，充分搅拌水泥样品大约两分钟再关闭搅拌机。需要注意的是，在整个过程中要严格按照水泥检测所要求的时间进行工作。

先将称量好的水加入搅拌锅内，5-10s加入称好的水泥，低速搅拌120s，停15s，高速搅120s停机。细度分析。先对设备进行初步调试，将负压筛放置在筛座上，盖上筛子，并将设备负压值调至到4000Pa到6000Pa这个区间。接着，将称量好的水泥样品放置在负压筛上，启动筛析仪。需要注意的是，筛析仪运行的时间应两分钟。样品若附着在筛盖上，可通过轻轻敲击筛盖让样品跌落到筛子当中去，筛毕，称量全部筛余物。判定。各种检测结果出来后，检测人员应依据相关标准进行判定。

2.4放置水泥于试验模板中

最后一步也是关键性的一步，将上述所得到的水泥样品放置在试验模型中将其充分的排出空气，然后再根据实际的需要进行抹平工作。

3提高水泥检测精准度的有效措施

3.1控制刮膜操作力度

刮膜是在水泥检测过程中最后的步骤，也是十分重要的步骤之一，必须加以重视。在刮膜过程中，经常会出现刮膜的力度掌控不足而造成检测的误差过大，影响水泥检测的精度。因此，刮膜工作必须精确的控制好所使用力度的大小以及刮膜的横向距离，以便能够将胶沙一次性进行清除。另外，在进行刮膜操作时，需要保障水泥试样的完整性，力度过大或者方向上的偏差都会对水泥试样的完整性造成影响，并对检测的结果造成直接的影响。最后，在完成刮膜步骤完成之后，需要及时的将数据信息进行记录，以便使检测信息的准确性和即时性得到保障，并为后续水泥材料的使用提供相应的使用依据和参考。

3.2严格控制净浆制作过程中的加水量

在净浆的制作过程中，加水量是影响净浆质量的一个重要的因素，对加水量进行合理的控制是十分有必要的。在养护箱中对制备的净浆进行刮平和养护处理，需要将检测时间控制在三十分钟左右，控制器下沉深度为4毫米左右。在整个试样的水泥首次凝聚完成之后，需将所养护的净浆进行180度的翻转操作再进行进一步的处理。在水泥试样的下沉深度保持在0.5mm的时候，表明水泥试样已经达到了最终的凝聚状态，在后续的检测过程中需要对试针小心的进行使用，避免发生试针发生这段的情况。在检测完成之后，需要对所使用的试针进行及时的仔细的清洁，防止对后续的使用造成不良的影响。

3.3采用科学的检测方法

检测过程中，工作人员应在不同阶段运用不同的方法来进行检测。比如，在对水泥凝结时间和安定性检测时，可以选择标准稠度用水量来实现对材料比例合理性的选择。需要注意的是试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑，能靠重力自由下落。另外，在搅拌之前还需要对搅拌工具进行彻底的清理，避免样品发生污染。而在对水泥细度进行检测时，工作人员可以选择45微米和80微米孔径的筛子来进行。并在筛析结束之后对样品质量予以称量。要注意的是，试验筛在使用一段时间之后需要进行彻底的清理，避免试验筛孔发生堵塞。还有，工作人员也可以通过能力验证或比对方法来验证一下检测技术和相关设备的不足之处。

4结语

在对水泥进行检测之前，其准备工作我们应该及时做好，为水泥检测制造一个较好的水泥检测环境，在对水泥细度以及标准稠度进行检测时要引起更多的注意，尽最大努力来提高水泥检测的准确性，为提高施工质量打下一个良好的基础，促进建筑行业的快速发展。

参考文献：

[1]刘亚军.建筑工程水泥与混凝土施工材料检测方法探究[J].江西建材,2019(01)

[2]史丽云,刘勇.浅析建筑工程检测中水泥检测的影响要素[J].建材与装饰,2018(28)

[3]梁建军,史宇超.斜塔混凝土裂缝的成因及控制[J].筑路机械与施工机械化,2018,35(05)