煤矿综采工作面支护技术应用问题及完善对策

煤矿综采工作面支护技术应用问题及完善对策

李世勇

陕西华电榆横煤电有限责任公司陕西榆林719000

摘要：煤矿中综采技术是指综合机械化采煤技术，综合机械化采煤工作面在进行割煤的时候速度非常的快，所以在进行机械化工作时，要保证机械的稳定。一定要对暴露项板以及输送机等设备进行支护工作。通常在对综采工作面进行支护的时候都是选择整体的液压式支架来进行支护的，对于机械化采煤设备，选择机械化技术进行支护，更能保证综采工作面的正常工作。基于此，文章就煤矿综采工作面支护技术应用问题及完善对策展开论述。

关键词：煤矿综采工作面；支护技术；应用问题；完善对策

引言

煤矿中的综采技术，其实就是指一种综合机械化的采煤技术，在工作中需要用到一定的机械来进行工作。在煤矿的施工过程中，采用综合工作面的施工方式对于煤矿的开采来说是具有着非常重要的意义的。总体来说，采用综采的方式能够在很大的程度上提高煤矿的煤量。但是，在利用这种方式来采煤的时候，一定要保证工作面的施工和相关的支护技术符合规范。只有充分地保证煤矿综采工作面的支护安全，才能够提高煤矿企业的利益。

1煤矿综采工作面的选择

在使用过程之前应该将其适应条件以及弄情况，并且同实际的开采条件相结合，最终选择出最合理的类型。选择出最适合的支架类型，提高生产效率，保障工作面的安全生产。

1.1支架类型的确定

如果所处的情况已经确定选择了液压支架，那么下一步所应该讨论的问题就是在其中的三种类型当中选择出一个最为合理的类型。首先应该对实际的开采情况进行分析，开采环境对于液压支架的选择有着非常密切的联系。煤矿开采的地质构造类型千差万别，在某一区域的内部，可能储藏着煤矿，但是开采厚度和难度肯定是有比较大的差异。所以，在开采之前必须实施勘察和研究。按照煤层厚度进行划分主要可以划分为薄煤层、厚煤层以及中厚煤层等类型。在这种类型的煤炭区域都一般都会采用液压支架。为了使其同煤矿的开采条件进一步吻合需要对使用类型进行调整。对于支撑式液压支架而言，适合压强比强、顶板完整、瓦斯含量较高的区域；但是如果无法对压力进行较为精确的测量、顶板工作面出现破碎的现象，应该考虑采用掩护式液压支架；如果区域情况超出上述两种范围，那么支撑掩护式液压支架是最佳选择，支撑掩护式支撑支撑兼容了支撑式以及掩护式的优点，应用范围广泛，稳定可靠。

1.2液压支架规格的确定

当完成上述液压支架类型的确定之后，下一步需要对也压支架的规格进行选择。规格的选择需要进一步结合综采面的相关因素，否则无法选择出适合的规格，对没煤矿开采的后续工作也是极为不利的。规格选择需要首要参考数值就是煤矿的开采面厚度，对煤矿的最小开采厚度以及最大开采厚度予以了解。其次，规格选择应该满足：①液压支架的最小高度不能大于开采煤矿的最小厚度；②最大高度不能超过开采煤矿的最大厚度。这是规格选择中最硬性的规定。只有满足此条件才能凸显规格选择的意义。

2煤矿综采工作面支护技术问题分析

2.1支架选择

支架选择的合理与否对煤矿开采工作能否安全进行有着至关重要的影响，但是当前部分煤矿企业对支护工作的认识程度不够，在选择支架时未对其种类、型号以及工作阻力等进行充分考虑，选择过程存在较大的盲目性，致使支架同实际要求存在不相符的情况，安全性和稳定性明显降低，导致支护工作无法取得预期效果，在开采过程中出现坍塌的几率增加，对工作人员的生命安全造成严重威脅，且开采工作效率较低。

2.2超前支护

合理的超前支护可以将动压力对巷道产生的不利影响降至最低，能够在事前制定相应的预控对策，为煤矿综采工作顺利开展提供更多有利条件。但是当前部分煤矿企业在超前支护施工时未对综采工作面进行全面的分析研究，致使超前支护措施同实际要求存在一定的偏差，不能更好地对巷道进行保护，对综采工作面实际开采过程产生一定影响，开采过程受阻。

2.3特殊工作面顶板

在实际开采过程中工作人员需要根据顶板的条件采取相应的措施对其稳定性进行提升，减少坍塌事件出现的几率，保证开采过程顺利进行。但是当前部分煤矿企业对特殊工作面顶板管理工作未产生足够的重视，并且未对综采工作面进行细致分析，导致顶板管理和支护措施存在一定问题，顶板稳定性无法得到保证，开采过程中出现安全事件的可能性增加。

3煤矿综采工作面支护问题的完善对策

3.1支架选择完善对策

（1）合理选择支架类型。当前应用最广泛的支架有掩护式、支撑式、支撑掩护式三种类型，不同的支架类型可以应对不同的生产环境。在支架类型的选择过程中，需要考虑煤层的厚度、煤层的地质构造等，如果支架安装在不同区域，需要对顶板和压强进行测试。压强不大和顶板完整时，适宜使用支撑式支架；压强过大或顶板出现破碎，则选择支撑掩护式支架。压强无法准确测量时，选择掩护式支架。

（2）合理地选择支架规格。支架规格的选择也十分重要，需要考虑煤层的厚度，采集煤层开采的最小厚度和最大厚度进行数据分析，根据分析结果选择支架的规格。此外，煤层厚度也影响液压支架的选择，通常情况下，液压支架的最小高度不能小于开采煤层的最小厚度，最大高度不得大于开采煤层的最大厚度。

3.2超前支护技术的完善对策

（1）拱形金属支架支护。综采工作面超前3cm~5cm时，需要使用十字铰链和金属支架相互配合的支护方法，保证支护高度不低于1.5m，保证行人侧宽度不小于0.7m，并在距离煤壁20m以内，将液压支柱和金属铰接项梁安装在拱形梁的下方。这样才能做到超前支护，保证综采作业面的稳定和安全。

（2）梯形平巷超前支护。采用超前支护技术，要考虑到煤壁区域的实际情况，不同的煤壁区域范围有不同的设置方法。通常情况下，煤壁前区域不足10m时，应使用单体液压支柱和双排金属铰链顶梁支架进行支护；煤壁前区域范围10m~20m时，则需要采用单排金属铰链顶梁支架和单体液压支柱进行支护。

3.3特殊工作面顶板管理技术的完善对策

煤矿综采作业时，顶板条件存在差异，有的区域顶板坚硬，有的区域顶板破碎，不同顶板对综采工作面有不同的影响。需要针对不同顶板，采用不用的管理技术。

（1）如果工作面是坚硬顶板，一般情况下顶板不会出现坍塌，但遇到较大压力时，顶板会突然坍塌，造成较为严重的事故，可以使用大吨位的支撑式支架或支撑掩护式支架。

（2）顶板破碎可以分为局部顶板破碎或顶板不完整，针对顶板破碎需要采用不同的管理方法。通常情况下，在顶板破碎下方支架顶梁安装金属网，这样在开采过程中，即便出现了顶板坍塌或顶板破碎，也不会影响采煤工作的正常进行，还可以减少生产事故的出现。

结语

对于煤矿综采工作面支护工作来说，在很大的程度上是决定着煤矿工作的安全问题的。因此，为了保证煤矿工作能够安全进行，就必须要重视综合工作面的支护技术问题，不管是综采工作面的支护，还是综采工作面两巷的超前支护，甚至是顶板的问题，都要予以足够的重视，保证煤矿的综采工作能够顺利地完成。

参考文献：

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