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摘要:在城市经济建设步伐不断加快的背景下,房屋建筑技术越来越受到建筑工程从业人员的关注。铝合金模板是建筑模板在经历了木模板、钢模板、塑料模板之后的第四代模板。随着国内的发展,选择铝合金模板是发展的必然趋势。因此,本文主要对铝模板技术在房建施工中的应用进行探讨分析。
关键词:铝模板技术;房建施工;应用
一、铝模板技术特点
铝模板即铝合金模板,具体通过模板,紧固,支撑结构,附件这四大系统组成,存在强度要求高,自重轻等性质。在铝合金和其骨架焊接之后,便会形成强度和刚度性能更好的金属模板。并且,位于工程项目支撑系统中,主要通过支撑头和立柱等构件构成;在紧固系统里面,具体在连接件和螺杆体系中起效用;在附件系统中,具体用作登高凳和拆模器等辅助工具。
1.1在技术方面的优势
模板材质较为多样,相较于铁、钢等金属模板,铝模板的密度更小、自重偏轻、承载能力更优。在房建施工中,铝模板构件标准板形式多样,灵活多变,可以依据实际施工要求,开展拼装和组合工作,凭借这一特点,铝模板在房建施工中得到广泛应用。与此同时,铝模板的另一个突出优势为通用性,适用于多个房建工程项目,针对不同规格的铝模板,可以利用销钉将铝模板有效连接起来,具有安装简单便捷、拆卸方便容易的特点,能够适当减少房建施工的施工强度,提高施工人员的施工效率。
1.2在经济方面的优势
相较于其他材质的模板,铝模板的牢固性能更佳,不易产生变形,具备良好的耐久性,可以重复利用。相较于其他模板,铝模板可以多次周转,在常规施工状态下,标准版的周转次数可达到两百次上下,分摊下来,能够大幅度降低成本,且具有节能环保性能,能够适当降低施工成本,提高企业的经济效益。在房建施工环节,在运用铝模板时,可以选择适宜的机械设备辅助施工,有利于加快模板施工的进度,并有效降低房建工程的施工成本,促进资源得到优化配置。
二、铝模板技术在房建施工中的应用分析
2.1墙柱模板安装
墙柱模板安装为铝模板安装施工中,重要的工艺流程之一。其依据前期作业基线进行墙柱模板的安装,墙柱模板在安装中应注重安装高度的调整,以及墙柱安装中的铝模板焊接加固,以规避墙柱模板安装中出现的跑位等不良现象。铝模板墙柱安装中,为确保安装中的准确性,安装前期工程人员应注重落实铝模板安装中的顺序标记。
2.2梁板模板安装
墙柱模板安装结束之后进行梁板模板的安装,梁板模板安装中通过销钉以及各类连接螺丝螺杆,进行梁板与墙柱模板的连接。安装结束应注重梁板模板安装效果的检测,检测原则为模板安装垂直性,水平性合格,无晃动现象。另外在梁板模板的安装施工中,落实安装模板的编号,也是重要作业内容之一。
2.3模板加固
各项模板结构安装完成之后,为确保铝模板安装质量的合格性,并且降低后期在施工中出现的应用质量不合格现象。工程人员应针对铝模板的安装质量进行二次加固及检测,加固中主要通过加固螺母螺杆的方式,确保模板安装质量的合格性。此外在具体加固处理中,为确保加固操作的均衡性,并且保障模板应用中的水平性,工程人员应注重落实螺母螺杆加固操作中的对称性。并且在具体作业中应合理的进行加固操作,规避因过度加固造成的模板变形等不良现象。
2.4混凝土浇筑
铝模板安装完成之后进行混凝土浇筑施工,混凝土浇筑施工中通过泵车,以及各类浇筑设备进行混凝土的浇筑施工。浇筑中为保障浇筑质量的合格性,以及混凝土浇筑的均衡性。工程人员应注重合理的调整浇筑高度,以及浇筑频率。规避因区域浇筑质量不合格,造成的后期凝结不均匀,以及浇筑高度过高造成的资源浪费现象。
2.5模板拆卸
混凝土浇筑完成之后等待其凝结强度达到设计强度的50%,即可进行模板拆除作业。拆除中为保障拆除效率,并且降低对模板或浇筑体的损坏。工程人员应严格的落实模板拆除顺序,一般情况下模板拆除应按照,墙柱模板拆除-对拉螺杆拆除-连接件拆除-梁板模板拆除的程序进行落实。另外关于支撑体的拆除,应根据具体的施工设计要求,进行相关支撑件的拆除。
三、铝模在施工过程中的关键技术措施
3.1严格的模板配置要求
铝合金模板在施工前,首先要进行铝模板深化设计,对工程的建筑结构图、水电图、施工的外脚手架方案、外墙施工工艺、泵送孔及放线孔的定位等综合优化后,经工程建设方和设计方认可后,开始进行配板生产。为配合铝模板的早拆体系,一般悬挑构件配备6套支撑体系,梁板配备3~4套支撑体系,铝模板的配置严格按照《组合铝合金模板工程技术规程》中要求,根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料等条件进行排板,生产完毕后,在生产厂进行预拼装,以便第一时间发现问题并进行整改,然后编码打包运送至现场,以此提高工程的效率,缩短整个工程的工期,最大限度地实现铝合金模板的社会效益。
3.2铝模施工过程中需要注意的关键点
铝合金模板技术虽在不断应用和完善中,但毕竟属于新工艺、新材料,建筑行业劳务人员数量偏少,施工技术参差不齐,在具体应用的过程中,要注意铝模施工操作的关键点:(1)铝模在现场基本不能修改,截面尺寸是固定的,对楼面平整度要求非常高,所以在楼面混凝土浇筑时一定要做好楼板厚度和平整度控制,二次收浆时,墙柱周边用激光仪进行标高复测,高差超过5mm时,必须蟾皮修整后再拼装。(2)铝模拼装过程中,对墙面垂直度、平整度需要调校,分为初调和精调阶段。劳务人员很多都是在梁板面拼装完成后才进行初调,这时若由于铝模全部拼装形成整体,发现较大偏差无法调整,需要在进行铝模墙柱拼装时,用激光仪校准调直并用钢背楞加固锁死,待梁板拼装后方便进行调整。(3)铝模深化设计时,在电梯井、楼梯间及外墙等部位外侧面会设计一块K板,作用类似于木模下伸加固,避免接口处跑浆胀模形成蜂窝麻面和错台。但该处K板螺杆洞设计为长条形,混凝土浇筑及墙面模板拆除时K板高度会有不同程度的上下偏移,劳务人员在进行下一层墙柱拼装时,往往忽视K板水平度的复核,直接进行墙柱拼装,会造成顶板水平度偏差过大,从而影响整个墙柱平整度和垂直度。(4)由于采用铝模施工工艺,建设方会尽可能地要求将厨房、卫生间、阳台、凸窗板、空调板等部位设计的反坎一次性带出,铝模早拆拆除工艺容易造成破坏,要求施工人员拆除时不能强用力,尽量放在最后拆除。
结束语
综上所述,铝模板在当前房建施工中凭借着诸多优势条件得到广泛应用,不仅提高了模板安装效率,还实现模板施工的现代化要求,与工厂建立科学联系,切实发挥铝模板所具有的经济效益。随着当前房建施工数量的增加,利用铝模板施工能够大大降低施工成本,缩短施工周期,虽然在前期可能需要投入一定的资金费用,但铝模板具有重复利用效果,从长远上考虑其还是符合成本节约原则的。因此,在未来的建筑发展中,铝模板将成为建筑模板的主要形式,并逐渐向着产业化、模块化的方向发展。
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