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摘要:为了保证我国电气产品生产处于正常运转状态,从而提升我国电气产品生产企业的核心竞争力,进而为我国电气产品生产企业节约更多成本,分析如何控制高低压成套电气产品的质量,是我国电气产品生产企业在发展进程中不可避免的重点问题。本文综述高低压成套设备概念的基础上,就如何控制其质量进行深入研究。
关键词:高压成套;低压成套;电气产品;质量控制
随着我国高低压成套电气产品的生产技术不断发展,分析如何控制高低压成套电气产品的质量,以提高我国高低压成套电气产品的质量具有重要意义。
1.高低压成套设备的概述
1.1高低压成套设备的概念
高压成套设备指电压处于3千伏或以上,频率处于50赫兹或以下时,在户内或户外,电力系统内运行的交流开关设备[1]。按其功能及作用区分,包括:第一,元件及其组合;第二,成套设备。其中,元件及组合又细分为:元件组合及负荷开关-熔断器组合电器,熔断器组合电器指接地开关、隔离开关、负荷开关、重合器、接触器、熔断器及断路器;元件组合指负荷开关-熔断器组合电器、接触器-熔断器(F-C)组合电器、敞开式组合电器、隔离负荷开关、熔断器式开关[2]。成套设备指将上述元件、组合及电器产品组装于金属外壳内的使用设备。例如:金属封闭开关设备等。其中,电器产品主要包括:第一,变压器,第二,电容器;第三,避雷器;第四,电抗器;第五,电流互感器;第六,电压互感器;第七,母线及进出线管套;第八,电缆终端及二次元件。
高压成套设备的主要用途为:用于控制及保护我国电力系统,例如:发电厂、工矿企业及输配电线路等。此设备不仅能结合电网运行需求,合理配置电力设备及线路运行,一旦发生电力设备及线路故障时,快速反应,针对故障部分进行分离,以保证电网处于正常运转状态,进而保护电力维修人员及设备安全。
低压成套设备指电压处于380伏或以下,在户内或户外,电力系统内运行的交流开关设备。其中,在电力系统中,低压电器指380伏的配电系统[3]。低压成套设备主要包括:第一,低压开关柜;第二,配电盘;第三,控制箱;第四,开关控制箱。结合相关资料发现,随着我国大型成套设备及自动化控制的不断发展,低压电器的使用量逐渐增多,尤其是应用于发电厂低压系统配电领域,不仅能显著节能,还为发电厂节约更多成本。
以此,高低压成套设备,作为我国重要的输配电设备,不仅有利于保障我国电力系统处于正常运转状态,还有效保护我国电力维修人员的安全,具备显著价值作用。
1.2高低压成套设备的执行标准
高压成套设备的执行标准为:(1)SJ/T31401-1994|高压开关柜完好要求和检查评定方法;(2)DL/T791-2001|户内交流充气式开关柜选用导则;(3)DL404-1991|户内交流高压开关柜订货技术条件;(4)DL/T404-1997|户内交流高压开关柜订货技术条件;(5)DL/T539-1993|户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件;(6)TB/T2010-1987|27.5kV交流电气化铁道开关柜技术条件;(7)DL/T404-2005|户内交流高压开关柜订货技术条件[4]。低压成套设备的执行标准为:GB7251.1-2005《低压成套开关设备》。
2.高低压成套电气产品的质量控制
2.1规范原材料采购
作为高低压成套电气产品生产的首要步骤,要求相关工作人员,规范原材料的采购流程,制定相应的原材料采供方案,做好资金投入估算工作,不仅有力保障产品质量,还进一步为企业节约更多成本。具体措施为:
(1)设备外壳钢板材料选择;制作设备外壳,需要选择符合设备标准的钢板材料。现阶段,我国钢板材料种类繁多,例如:冷、热钢轧板、镀锌板或雪花板等;由于钢板材料的厚度存在不同规格,常见规格包括:1毫米至2.5毫米不等;选择钢板材料的生产厂商,以我国大型钢铁生产厂商为主,例如:武汉钢铁集团或上海宝钢集团等,以便于保证钢板材料质量。一般情况下,我国高压成套产品设备外壳的钢板,应选择2毫米的镀锌钢板材料。
(2)产品绝缘材料的选择;基于高低压成套电气产品重绝缘材料的特殊性,在实际装置过程中,要求相关工作人员,需对其进行燃烧检测及耐压检测,从而保证绝缘材料的阻燃性及耐药性,进而保障成套产品绝缘性能。绝缘材料,主要包括:第一,绝缘支持;第二,绝缘板;第三,穿墙套管;第四,绝缘子。结合相关资料发现,在绝缘材料的实际使用过程中,应对其表面进行干燥处理,均匀涂刷绝缘漆,预防潮湿造成的损耗[5]。
(3)产品铜母线的选择;作为成套产品的开关设备之一,铜母线质量影响成套产品的升温性能,铜母线的硬度及电阻率是决定成套产品的关键因素。在实际装置过程中,应铜母线生产企业技术水平不足或含铜量过低等原因,引发成套产品载流量过低,产品易发热,大大降低产品载流水平,无法达到产品标准。以此,要求相关工作人员,积极对铜母线进行抽样检测,完成弯折检查。
(4)产品辅件的选择;辅件指用于一次或二次的接插件和产品接线端子的辅助性材料。现阶段,我国接插件和产品接线端子材料的种类繁多,无相应质量规范,产品质量多参差不齐,要求相关工作人员,以成套产品的检验标准为依据,以自身工作经验为辅助,在采购辅助性材料过程中,多观察其外观,进行检测,有助于选择相应的辅助性材料。
2.2构建新型成套电气产品的加工体系
(1)科学利用现有加工设备;按结构组成来看,现阶段,我国成套电气产品的加工设备,主要包括:第一,剪板机;指对整块钢板原材料,按其要求尺寸,进行裁剪下料。值得注意的是,对于剪板精度,存在具体要求,其误差必须处于正常范围内。第二,冲床;属于核心程序,现阶段,我国冲床指数控冲床,指利用编程,在剪板后,完成钢板冲孔程序。第三,数控折弯机;指利用编程,在冲孔后,对钢板进行折弯,以保证其角度符合具体组装需求。结合相关资料发现,剩余程序对设备要求影响较小,流程主要考验的是操作者的技术水平及工作经验。
(2)合理整合现有加工技术;按加工技术流程来看,主要包括:第一,设备外壳加工技术;指设备构架加工技术要求。主要包括:整体构架准确,对角线不存在误差,开关柜门整齐,处于统一水平线,柜门开启灵活等。第二,组装加工技术;指成套电气产品的组装技术要求。主要包括:安装元件,安装铜母线,制作主、次控制线等。要求相应工作人员,制定初步成套设备布置方案,结合具体用户需求,灵活应用不同制作方法。
2.3建立健全成套电气产品的监管评估体制
构建具有企业特色的成套产品监管评估机制,及时对成套产品进行抽样检测,满足检测标准后,才予以入市使用资格。要求相关检测人员,采用耐压测试或接地连续性测试,通过过程测试后,从而完成产品质量控制最终步骤。
3.结语
通过本文的探究,认识到尚且存在诸多因素影响着高低压成套电气产品的质量控制效率。为了使其效率得到有效提升,便有必要采取行之有效的解决措施,比如:规范原材料采购、构建新型成套电气产品的加工体系及建立健全成套电气产品的监管评估体制等。相信从以上方面加以完善,高低压成套电气产品的质量控制效率将能够得到有效提高,进一步为推进我国电气产品生产行业的发展奠定夯实的基础。
参考文献:
[1]李建军.浅议高低压成套电气产品的质量控制[J].工业设计,2016,02:162+165.
[2]陈方华,马维瑞.试论高低压成套电气产品的质量控制[J].科技风,2016,06:7.
[3]吉科明,王福高.高低压成套电气产品的质量和安全控制措施[J].科技风,2016,06:99.
[4]仲玉霞.浅谈高低压成套电气产品的质量控制[J].科技与创新,2016,09:93.
[5]隋浩,程玉波,隋涛.浅议高低压成套电气产品的质量控制[J].科技情报开发与经济,2010,17:226-228.