浅谈冶金设备的管理与维修么向民

浅谈冶金设备的管理与维修么向民

么向民

天津市赛瑞机械设备有限公司天津300301

摘要：冶金设备运行质量与安全性，是实现冶金生产与制造的重要前提，所以，对其进行管理与维修，也是相关人员需要注意的关键工作之一。文章中以冶金设备为前提，重点分析了管理与维修的三点策略，希望能够为有关人员提供参考。

关键词：冶金设备；管理；维修

经过调查后发现，我国冶金企业在对其设备进行维修的时候主要使用两种方法：①冶金设备的维修和管理都由所有单位自己负责，②单位将机械设备的维修工作分包给专业的维修人员来做。如今冶金设备变得越来越精密，维修人员和机械操作人员的综合素质都需要进一步的提高，所以企业可以组织相关的人员来对其进行训练和培养，在对其进行培训的时候也要向他们讲解国外先进的设备维修工艺，全面提高维修人员的专业技术水平。要想及时掌握国际先进的设备维修和管理知识，企业可以排出专门的专家团队到国外去考察，让他们来对员工进行相应的技术培训。

1建立合适的维修管理制度

企业的管理维修制度主要包括故障维修制度、预防性维修制度和预知性维修制度。目前很多冶金制造业执行的是预防性维修制度，即每年一次的大中修。但是，随着冶金装备制造水平的不断提高与发展、材料制造工业的不断进步、冶金设备诊断技术的飞速发展，冶金设备的性能得到了极大的提高，这种预防性维修制度已经不能够完全适用于当今的设备。比如许多新型的设备尤其是进口设备可以做到几年不需要大型维修。如果在不该维修的情况下安排维修，可能由于设备维修人员的素质、所使用的材料、工具以及采取的工艺问题，反而降低了设备原有的精度。同时预防性维修制度的成本非常高，既不利于降低成本增加效率同时又很难保证原有产品的质量，从而影响到企业的效益。因此，对于大型的冶金设备，应该根据其使用年限、工作环境、预计寿命等的具体参数，选择预防性维修与预知性维修相结合的维修制度。做到对每一台冶金设备都制定适用于这台设备本身的具体的维修制度。比如一些本身精度很高的进口设备，企业完全可以采用预知性维修的方式，按照使用条件合理的使用，同时对设备的运行状态的进行监控，当出现异常现象时，再进行针对性的维修。而对于陈旧设备，比如一些冶金吊车，其使用年限比较长，平均日工作时间比较长，且直接用于生产一线，工作环境比较恶劣，一旦出现故障对生产的影响较大，对于这些设备，采取预防性维修的措施还是非常必要的。

2企业要积极深入开展精度维修

精度维修是指严格按照设备的生产厂家制定的维修标准进行维修，恢复设备的原有功能和精度。深入开展精度维修主要包括：企业要重视设备的日常点巡检与维护，根据设备本身携带的检测仪器所检测出的科学的数据基础上做出正确的判断，在专家研究的基础上确定出合理的检修内容，同时还要提高设备使用者的专业的技能，着重培养设备使用者的责任心，使其懂得设备的运行原理，做到爱护设备、科学的使用设备；企业要加强设备的润滑，减少摩擦，保护设备和加工件的使用寿命，合理的选择润滑油的使用量和使用时间，制定相应的合理的润滑制度，定期润滑，使设备保持在良好的状态下运转，可提高设备的使用寿命；企业要加强监测冶金设备的振动，随着冶金设备的高速化发展，振动已经成为了设备损坏的主要原因，振动不仅能够反映冶金设备是否达到精度而且能够反映出设备备件是否被破坏回转件是否平衡等，监测振动是进行设备故障诊断的有效方法，对预知性故障维修有重要的意义，所以必须高度的重视设备的振动问题，设备安装完毕后一定要严格的按照标准来验收振动，严禁设备超出振动标准运行；企业要加强设备维修过程的控制，严格控制设备验收的质量，设备在维修前，企业要结合日常的点巡检和设备运行的实际情况并且参照设备制造厂家的维修标准来确定维修项目，提出维修标准，检修单位按照企业确定的维修项目进入现场了解设备的运行情况和设备的运行的各项指标，维修前要对施工人员进行项目、标准与措施的技术交底，做到参检人员人人皆知，做到重点项目重点控制，且要在维修的过程中严格把关，达标后方可进行下一道工艺；企业要推行精细化管理，进行延长冶金设备寿命的攻关，细节可决定成败，维修过程中必须做到严格的层层把关，推行精细化管理和维修的制度，要确实保证设备达到规定的标准与精度，各个配件也要达到规定的标准，其光洁度、精度与热处理都要符合要求，要保证精细化维修，每个步骤都要精心，每个细节都要细心，做到每次维修都是精品。

3企业要根据需求协调人员分工且进行培训

企业在制定生产工艺和设备的维护检修方案时，把参与维修的人员的任务分配下去，将时间和空间协调好，做到不浪费人力和物力，每个人都要做适合自己的工作，建立有自己特色的设备维修管理模式和运行机制。在进行设备维修的时候要将资源统一调配，让维修计划快、精、准，并且尽可能地降低维修成本。对维修方进行安全教育培训。人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。有一点要引起重视，人员的培训教育工作要好充分的准备工作，相关人员要拿出相应的计划，在进行人员的考核和检查时也要做好科学合理的安排：一要严格控制好参与机械设备操作最低标准，在人员上岗之前要将三级安全教育工作落实到实处；二是对于现场的操作人员要让其熟悉机械设备的安全生产知识与安全操作规程，让每个操作人员人手一本册子；三对于机械设备管理人员也要加强其安全责任意识。每一位设备管理人员都要树立一种理念，那就是“全员安全教育培训”。只要涉及到机械设备，不管是直接还是间接都要参加安全教育培训。不仅是领导层面的人员，甚至包括生产者的家属，加强他们对生产劳动安全的意识，学会自我保护的方法和应急事故的处理办法，摆正自己的思想，重视安全生产，才能从根本上避免安全事故的发生。

结束语

综上所述，从完善相关制度、深入开展管理与维修工作、加强人员调度三个方面进行冶金设备的管理与维修，一方面能够有效提高设备的运行质量，另一方面则能够减少安全事故的发生，为我国冶金生产行业提供了推动力。

参考文献：

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