关于钢铁冶金设备的管理与维护研究刘国斌

关于钢铁冶金设备的管理与维护研究刘国斌

刘国斌

（中冶宝钢技术服务有限公司上海市200941）

摘要：钢铁冶金设备的管理与维护，需要企业制定完善制度，对设备管理维护行为进行规范与纠正，并实现零部件的回收再利用，能够提升整体工作水平，创建多元化的管理体系，保证在企业发展中提高设备的应用质量与经济效益。

关键词：钢铁冶金设备；管理；维护

引言

在钢铁行业实际发展的过程中，经常会出现冶金设备的使用问题，主要因为企业未能合理开展管理与维护工作，难以提升冶金设备的应用水平，影响整体生产工作效果，因此，企业应针对钢铁冶金设备进行合理的管理，制定完善的维护方案，以此促进各方面工作的良好实施。

1钢铁冶金设备管理与维护现状分析

1.1缺乏完善的管控制度

钢铁冶金行业在实际发展的过程中，未能针对机械设备管理与维护制定完善制度，无法遵循设备规律与特点进行管理，严重影响各方面管理维护效果。且钢铁企业在实际生产期间，不能保证机械设备管理维护的科学性与有效性，无法实现精细化的管理工作，严重影响系统化的控制效果。且多数钢铁企业在机械设备管控维护期间，未能总结丰富的工作经验，无法针对机械设备进行严格的管理，导致机械设备的管理效率降低，难以提升整体工作效果。

1.2机械设备运行超量问题

在钢铁冶金行业工作中，生产管理工作只重视产量，但是忽视机械设备的承受力，不能更好的针对钢铁机械设备进行严格的管理与协调，严重影响各方面工作效果。且在利益驱使的情况下，钢铁冶金企业过于重视生产产量与质量，在机械设备超负荷状态之下，严重影响设备使用寿命，不能更好的实施管理工作，在机械设备高负荷运行期间，影响整体设备的使用寿命。且在机械设备超负荷的情况下，经常会出现机械设备的故障问题，导致设备维护的费用有所增加，且生产成本提升，导致在长期发展中出现严重的经济损失。

2钢铁冶金机械设备管理维护措施

钢铁企业在冶金机械设备实际管理与维护的过程中，需制定完善的管理制度，并提升机械设备的运行负荷，合理开展管理活动，提升机械设备的运行水平，满足当前的发展需求。具体管理维护措施为：

2.1制定完善的制度方案

在完善机械设备管理制度的过程中，应针对具体的生产环节与内容进行严格的控制，明确机械设备运行状况与特点，并在操作期间完善管理制度形式，在一定程度上能够确保机械设备生产工作系统化与科学化的运行。首先，需针对采购工作制定完善制度，明确采购要求，保证工作人员在采购期间能够提升机械设备的合格性，并满足当前的冶金生产要求。其次，需做好机械设备的验收工作，制定验收制度内容，保证机械设备便于维护与保养，促进机械设备的良好运行。最后，在特种与重点机械设备运行期间，需制定完善的安全管理制度方案，明确特种与重点设备的定期维护管理要求，提升机械设备运行安全性与可靠性，满足当前的发展需求。

2.2保证操作工作的规范性

钢铁企业在实际工作中，需做好机械设备操作管理工作，在实际发展期间，培养工作人员良好的操作意识，按照规章制度进行处理，并利用培训方式提升工作人员的技术应用水平，确保特种机械设备的操作效果。且钢铁企业应针对工作人员工作行为进行严格管理，确保在培训期间提升工业技术水平。同时，在管理工作中，应将制度充分落实在工作人员身上，并要求工作人员在机械设备管理期间，准确记录原始资料数据信息，明确运行状况，并了解具体的维修保养要求，全面提升整体工作效果。在发现机械设备故障问题之后，要采取合理的措施对其进行维修与保养，促进机械设备的正常生产。在维修方面，还需制定完善的计划方案，能够根据钢铁企业的冶金机械设备运行要求与特点，完善维修计划内容，并全面提升整体维修工作效果，规范冶金机械设备的管理与维护行为，促进各方面工作的良好实施[2]。

2.3制定机械设备的报废管理方案

钢铁企业的冶金机械设备经常会出现报废管控问题，严重影响工作效果。因此，企业需制定完善的管理方案，在设备老化之后，判断设备是否能够正常的使用，并实现老化报废评估工作，确保在投入生产期间，能够严格按照标准与审批程序等实施管理工作。对于一些不可以投入生产的设备，要进行报废处理。同时，有一些老化的机械设备可以在翻修之后投入使用，因此，钢铁企业要根据具体的维修要求与内容，对其进行合理的翻修，确保在翻修之后投入使用。如果翻修的成本过高，就要进行设备的报废，将可以使用的零部件提取出来，投入到生产工作中，在提取零部件的过程中，不仅能够提升设备的利用率，还能节省企业的生产运营成本，确保规划性与精细化的生产，以此促进各方面工作的有效实施。

2.4实现信息化的设备管理目的

在钢铁企业实际发展的过程中，需做好信息化管理工作，全面提升设备管理与维护工作水平，并增强各方面管理工作效果，促进钢铁企业机械设备的良好使用。首先，在信息化管理的过程中，需明确钢铁冶金设备规模与实际使用情况，并建设专门的信息系统，针对设备运行风险问题进行自动化评估，以便于规避设备的运行风险。在此期间，可以创建专门的检测系统，明确设备的管理与维护要求。其次，企业应制定长效的管理机制，明确设备管理期间的成本控制要求，并创建信息化的管控体系，能够在实际发展中，总结丰富的工作经验，提升设备的管控质量。

2.5钢铁冶金设备的防腐措施

2.5.1表层的涂料分析

针对于表层的涂料原理而言，主要是讲抗氧化能力相对来说比较强的涂料涂抹到钢铁冶金设备的表层中，将其空气以及钢铁冶金设备能够有效的隔离开来，使其不会出现接触，这样可以有效的避免出现化学反应。此外表层涂料也是所有防腐之中最为常用的一种方法，这种方法具有的优点是方便、快捷、成本比较低。但是对于这种方法的应用而言，最大的缺点便是防腐时间比较短，需要人们经常防腐，进行防腐涂料的涂抹。

2.5.2需要增设电镀层

对于增设电镀层而言，这种方法的原因主要是在铝制的氧化反应基础上所衍生出来的，在钢铁冶金设备的表层增设电镀层，之后在钢铁冶金设备接触到湿润的空气后，将会形成一层致密的氧化膜，这样可以有效的避免出现腐蚀的问题。

2.5.3需要增设电化学保护的装置

对于增设电化学的保护装置而言，其工作原因主要是通过利用电化学的逆向原理所发明出来的，并且也是在钢铁冶金设备上设置相应的阴极保护装置，同时接入阴极的电流，使其钢铁冶金的设备电位为负极，这样可以有效的避免设备之中的金属电子流失，从而出现电化学的腐蚀问题。

2.6加强对冶金设备的日常检查工作

在对冶金设备进行维护、保养时，不能等冶金设备出现故障后再维修，在日常的设备维护运营中就要加强对冶金设备的检查与维护。同时，要建立检查制度，将修理维护人员分为若干小组，对设备进行定期的检查，针对设备出现的问题及时记录。在记录时，要清楚、详尽地表达，确保其他的修理维护人员能够从中获得准确的设备信息。在设备休息时期对冶金设备中老化或者破损的零件及时进行更换，保证设备内部清洁，避免出现不必要的冶金设备磨损。

结束语

在钢铁冶金设备实际使用的过程中，应做好管理与维护工作，制定完善的管控方案，全面提升钢铁冶金设备的管理水平，保证在管理维护期间，全面提升钢铁冶金设备的应用水平，为生产工作提供良好依据。

参考文献

[1]黄成永,仇龙,张建平.钢铁冶金设备的防腐与维护问题研究[J].中国金属通报,2017(12):27+26.

[2]李鸿.冶金设备管理与维修技术应用分析[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2017(11):167-169.

[3]袁晓义.冶金设备管理与维修出现的问题与对策[J].云南化工,2017,44(07):54-56.

[4]赵良坤.冶金机械设备管理与维护[J].民营科技,2017(07):10.