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摘要:近年来我国建筑行业发展速度较快,建筑工程项目不断增多。由于钢筋混凝土预制桩在建筑工程中占有非常重要的位置,而且其施工质量会对整体建筑物的质量和安全性能带来直接的影响。因此在实际施工过程中,需要重视钢筋混凝土预制桩的施工,掌握具体的施工技术要点,并对施工过程中的每一个环节进行严格控制,有效的提高施工的质量,确保整体建筑工程的质量,更好的推动我国建筑行业的健康、持续发展。
关键词:房屋建筑;钢筋混凝土;预制桩;施工技术
1论预制桩的特点
1.1预制桩不受外界环境影响
在对房屋建筑施工时,最关键的一个地方就是地基的建造,一个结实耐用的地基又离不开钢筋混凝土的预制桩施工技艺。因此地基的建设是一个建筑工程的重中之重,一旦地基质量保证不了,就会影响建筑结构的稳定性,地基出现问题一定是勘测工作不到位,工作人员工作马虎,监测到的数据与现实实际情况不同。还有可能是地基出现问题了,没有提出切实可用的措施,相关工作人员技术不过关,对地基出现的问题置若罔闻,进而导致了地基质量没有达到预期的要求。而要确保地基能够达到使用要求,我们可以在地基中加入钢筋混凝土预制桩,钢筋混凝土预制桩可以有效地提高房屋地基质量,这是由于制作预制桩地材料具有防潮湿的功能,环境对这种预制桩的材料影响不大,对地基的稳定性具有一定的帮助。
1.2能够承受大载荷
我国地域辽阔,人口众多,原先的建筑房屋已远远不能满足人们的居住需求,随着城镇化的加快,对房屋建筑质量的要求也越来越高。由于人口众多,土地资源日益紧张,我们不得不以平底起高楼来增加居住用地,房屋建筑的高度增加了,这就必须要保证地基的承受能力。若在施工过程中不注重地基的质量,将会造成地基沉降的发生,建筑物的稳定性得不到保证,严重影响了人们的生命财产安全。为应对这一情况,我们可以在钢筋混凝土当中应用预制桩技术。我们只有应用预制桩技术才能提高地基的承载能力。由于混凝土预制桩承受载荷能力强,地基沉降小,因而,此项技术被广泛应用到房屋建筑的地基当中去。
1.3应用预制桩可缩短工期
传统的建筑地基施工,已远远不能满足现今的经济发展,多年来我国的建筑施工大部分采用的是人力物力,建造一个建筑的工期异常缓慢,技术条件有限。而如今随着我国经济社会的发展,大量建筑设计中都采用了机械化,机械化可减少人力物力,可缩短工期。而地基中采用的预制桩技术又普遍采用机械化,如今人工成本的费用较高,而机械化作业可降低成本,除此之外应用机械化的预制桩做出的地基稳定性更高,强度也更大,实在是建筑设计中的优先选择。
2房屋建筑工程钢筋混凝土预制桩施工技术要点
2.1钢筋混凝土预制桩制作
对于钢筋混凝土预制桩来讲,制作工序直接关系到预制桩的质量。在具体制作时要求场地平整,而且能够有效排水。主筋和钢筋网要完整的连接,以此来增强桩体的抗冲击能力,制作过程中要做到连续浇筑,不能中断。在预制桩运输前要做好检查工作,确保质量和尺寸都满足施工的要求。
2.2预制桩起吊、运输和堆放
预制桩起吊和运输过程中吊点要与设计要求相符,起吊在作到平稳。桩堆放场地在进行平整和压实处理,垫木要与吊点位置相同,并保持在同一平面内。同桩号的桩要堆放在一起,堆放层数不宜超过4层。当桩堆放位置距离现场不远时,可以利用起重机吊运或是在桩下垫一个滚筒,利用卷扬机进行拖拉。对于距离较远的桩,则宜采用汽车或是平板车进行运输。针对具体的地形、土质、桩群的密集程度和桩的类型等因素来确定打桩顺序,一般以自中央向两侧打,或是自中央向四周打和逐排打为主。打桩时,宜先用短落距轻打,桩入土1—2m后再以全落距施打。桩在保持均匀速度入土,而且锤击间隔不宜过长,在连续打入。具体打桩时,要防止锤击偏心,避免出现桩偏位、倾斜的情况,避免打坏桩头或是折断桩身。打桩结束后,需要将桩头或是无法打入的桩身截去,确保桩顶与设计标高相符。
2.3接桩
对于单根桩较长的情况,可能分几节对桩进行预制,因此在打桩时需要逐节的接长,然后将桩打入。接桩时,上下节桩的中心偏差要进行有效控制,接桩的节点要保证传力的可靠性和施工的便利性。接桩时可以采用焊接法,需要在制桩时在桩的端部埋入角钢和钢板,接桩时利用拼接角钢点焊固定,然后确保位置无误后进行焊接。施焊时宜两人同时对角对称进行,避免由于节点温度变形而导致桩身倾斜。
2.4压桩技术
相较于打桩施工,压桩没有振动产生,噪音较少,在人群密集地方施工时压桩技术具有较好的适用性。但压桩技术应用时要求软土地基及垂直桩。具体施工过程中利用起重机吊起预制桩,送至桩架前,将桩尖对准桩位,利用压桩油缸将桩压入土中1m左右的位置处,对桩位的垂直度进行调整。垂直度满足要求后再开机沉桩,利用压桩油缸将压力施加到桩体上,在具体压桩作业时,需要对每个行程桩入土深度和压力表计数的关系进行认真记当,以此来判断桩的质量和承载力。在压桩油缸数不变的情况下,当压力表出现突然上升或是下降时,需要立即停机,并对地质资料进行分析,对断桩现象或是遇到障碍物进行准确判断。
2.5振动沉桩技术
利用振动深桩施工技术进行钢筋混凝土预制桩施工时,主要适用于砂土、砂质粘土及亚粘土层的施工中,特别是在含水砂层中利用该项施工技术具有十分显著的效果。在振动沉桩施工过程中,需要在地基内进行成孔,将填料填入到孔内。当处于软土层时,宜先进行护壁,然后再制作预制桩。即在成孔后,需要先下到软层上部1-2m的范围,然后利用振冲器将孔口提出,加入一批填料,将这些填料挤入到孔壁中,以此来防止塌孔现象。如此重复,直至达到设计深度后,再按照相应的步骤来进行制桩。
桩的施工顺序为从中间向外围或隔排施工,在临近既有建筑物时,要背离建筑物方向进行施工。用振动成桩机将桩管边振动边沉入土层,每下沉0.5m留振30s,沉入速度控制在2-3m/min,直至设计深度,稍上提桩管,桩管下端的活瓣桩尖打开,桩管及桩尖外壁的真空破坏,这样可减少起拔摩阻力。成孔后,则要停止振动,需要立即往管内装入碎石,直至灌满为止。起振拔管,为了使桩管内碎石密实,在拔管前先留振1分钟,边振动边匀速拔管,拔管速度1-1.2m/min,为使挤出拔管下端的碎石更加密实,每提升1m留振1分钟。再次投料,直至灌满,启动拔管,并进行多次反插,至管内碎石全部挤出,反插深度小于桩管长度,提升1m反插0.5m。提升桩管高于地面停止振动,进行孔口投料至地表,启动反插并及时进行孔口补料至该桩碎石料全部投完为止;在孔口加压,保证孔口石料的密实。每根桩施工时都需要做好施工记录工作,记清楚具体的桩号、制桩深度、填料数量、时间、压管次数和时间等信息。
结束语
在我国各个地区房屋建筑的类型千差万别,类型多,分布广,因此在实际施工过程中,由于存在很多不确定的因素,比如材料选择不合理,各地水文条件不同,施工不当也有可能造成影响,各种各样的问题导致地基变形沉降等,这对房屋建筑的安全产生不利的影响,为了确保人民群众的生命财产安全,找到解决地基问题的方法,需要我们完善预制桩的施工技艺,加强有关方面的技术创新,切实提高地基的承载能力。
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