机械专业防异物管理探讨

机械专业防异物管理探讨

朱建军

（中核检修有限公司浙江台州314050）

摘要：机械专业近期执行了安全壳打压所涉及内漏阀门的消缺工作，及消防系统的查漏消缺工作。这两项工作的实践，改变了作者对异物管理的看法，即以前仅仅站在维修的角度从现场就地出发进行异物管理，转变为异物管理贯穿设计、安装、调试、维修等全过程。通过对照INPO07-008February2011防异物控制导则，认识到异物管理是一个全过程、全寿期管理。下面作者结合近期的实践及INPO07-008February2011防异物控制导则，谈一谈机械专业的防异物管理。其中有一些是对设计、安装的建议，其余的是需要机械检修工作者去执行、去实践的。

关键词：机械专业；阀门；异物

机械专业防异物控制具有高危、危害期长、整改成本高的特点。这些特点是由机械专业的特性决定的。机械专业的特性如下：

1）机械专业多为工艺系统，结构上有“容腔”，本质上提供了异物进入的空间；

2）机械结构空间的延展性，造成异物进入后位置的不确定性和危害的扩展性；

3）机械结构内部空间的可及性小，造成异物进入后，取出困难、成本高；

4）机械专业施工空间区域大、人员多、配合专业多、油污、灰尘、材料污染多，造成异物进入几率多。

下面结合实践的例子说明当前存在的问题现状，并对防异物控制进行延伸，最后提出措施建议。

1问题现状

案例1：阀门安装方式改变造成轴套可能掉入管道的潜在风险。

CAS-PL-V212阀门是球阀，在阀腔内有一固定阀轴的轴套。该阀门在使用手册上建议水平安装，但实际上该阀门是垂直安装的。由于安装方式的改变，造成阀门解体时，轴套很容易掉入管道中。掉入后，轴套会沿竖直管道一直下落，若取出只能切割管道，从而带来一系列问题（例如决策、设计变更、事件调查、人员的处罚、人员心理的影响、增加焊缝的潜在影响等。）

该阀门本身没有问题，设计者也没有问题，但两者结合起来无法做到本质安全，产生很大的异物风险。

对此类问题建议设计与供应方进行深入的信息交流，充分了解设备结构，确定正确的安装方式，以做到本质上的安全。

机械维修人员需要认识到阀门检修过程中的潜在风险，避免轴套掉入管道。并对良好的工作方式进行经验反馈，写入检修程序中。具体如下：

1）拆卸时，先松掉填料压盖，整体将阀盖拆除，注意拆除时保持阀杆与阀轴无相对运动。之后轻轻的水平取出阀杆。确认轴套带出（若没有带出，则用手扣住轴套将其取下）

2）安装时，在阀轴上抹上黄油，安装轴套，轻轻的水平安装阀轴。厂家反馈，可以先将轴套抹黄油后安装在孔中，再装阀杆，然后再装阀盖。

案例2：管道内的异物造成阀门损坏。

SFS-PL-V039蝶阀是在进行安全壳C类试验时，发现内漏，维修人员对阀门进行解体时，发现阀腔内有铁渣，阀座密封面上有近5mm的压痕，且压痕是无法修复的。由于异物造成的该缺陷将会直接导致阀门报废，造成几十万的经济损失。

CAS-PL-V015止回阀在进行安全壳C类试验时，发现内漏。止回阀拆下后发现管道内存有大量的水溶纸和焊渣，虽然水溶纸和焊渣没有对止回阀密封面造成明显的损伤，但水溶纸和焊渣的存在是造成止回阀内漏的原因。

YFS-PL-V126闸阀是消防系统的隔离阀，该阀长期存在内漏，由于该阀的检修需要全停厂前区的消防水，影响范围较大，没有立即维修，在协调各方意见，准备专项方案后，机械检修人员采取了更换整阀的检修措施。在将该阀门从管道上拆下后，发现阀腔内存在大量的碎石。碎石的存在，造成闸阀无法完全关闭，引起严重的内漏。消防系统管道内存有砂石的问题，不仅表现在使阀门无法关闭，也经常引起消火栓密封面损坏，造成消火栓外漏，进而引起消火栓稳压泵频繁启动，致使整个厂前区消防系统可靠性差。

以上四个例子从结果上证明了建设期的质量缺陷，会造成运行期的先天不足，而投运后要彻底弥补这种不足，可能花费的成本非常巨大。这四个例子也证明了防异物控制是一个全过程的控制、全生命周期的控制。关于此问题的建议如下：

1）施工人员应提高异物控制意识，加强异物控制措施。

2）管理和监理应把异物控制作为监督重点。

3）机械检修人员应对检修中发现的异物引起足够的注意，进行汇总反馈，对共性问题制定有效的措施，彻底清除系统中留存的异物。

2防异物控制延伸

机械专业的检修规程和工作文件包中已经将防异物控制的工序设为质量控制点，到目前为止还没有出现由于机械维修人员的失误造成异物进入系统的案例，但以前的防异物管理主要精力和关注点均放在了检修工作现场，没有意识到防异物控制的全过程、全寿期特性。对比INPO07-008February2011防异物控制导则，还存在非常大的不足，且当前异物控制也没有明确的期望和高的标准。虽然意识到了这种问题的存在，却还没有采取十分有效的手段去加以改进。下面将介绍几个现场检修的案例，以揭示当前的问题，并说明从这些问题中得到的启发，以及后续行动。

案例1：冲洗水泵B检修时，白色塑料布可能掉入鼓网水坑，以及现场材料摆放凌乱。

鼓网冲洗水泵B检修时，管理人员发现鼓网水池楼梯上存在一块白色的塑料布即将掉入水池里面，而对水池边的作业，白色塑料布的使用是被禁止的。同时，工作区域内还有没有固定的塑料布，在海风大的时候，该塑料布存在被风吹入鼓网水池的可能性。

该项工作中，检修区域的内的部件、耗材、工器具没有分开、摆放凌乱，可能造成交叉污染和异物进入系统的风险。

案例2：阀门校验间台面遗留杂物。

阀门校验间是机械维修专业一个重要的检修区域，该校验间承载了全厂各种阀门的检验工作，由于平时工作量大，阀门校验间的工作区域控制面对严峻的形式，同时检修人员没有良好的异物控制意识，也使得该区域的清洁、整齐变得十分困难。阀门校验工作是一项较为精密的工作，该区域的任何碎小颗粒都可能对密封面造成损伤，但在校验间的工作平台上经常遗留一些铁钉、铁丝、工器具等物件。

经过对比INPO07-008February2011防异物控制导则的ShopPractices部分，包括阀门校验间在内的区域，均存在防异物控制差的问题，需要进行改进。

3措施建议

经过上面多个案例的探讨，以及与INPO07-008February2011防异物控制导则的对比，机械检修专业还需在管理目标、防异物分区设置、防异物工程师设置、人员素质提升等方面进行改进，具体如下：

1）管理目标：机械检修专业需要设置明确的防异物控制管理目标，并加强过程控制，将防异物控制扩展到全时域和全空域。该管理目标要细化、量化、针对化。

2）防异物分区设置：检修车间、工作现场的环境、工作频率不同，所产生的防异物安全风险也不同，尤其是高风险的地方，需要划为重点管理区域，各区域制定针对性的防异物措施，制定检查标准。例如鼓网区域、汽轮机操作平台、管阀校验间、机械台面检修区。

3）防异物工程师设置：需要根据机械检修的特点，指定专人对机械检修中发生的异物控制失效案例进行跟踪分析，并进行经验反馈。对防异物重点分区进行独立的检查。

4）人员素质提升：防异物管理归根揭底是对人员的管理。人员不良的行为会造成异物控制失效。而如何使机械检修人员养成良好的工作习惯，还需对照INPO07-008February2011防异物控制导则的要求，对人员加强培训。