机械设计制造及其自动化的应用探究

机械设计制造及其自动化的应用探究

李天琪

（哈尔滨石油学院，黑龙江哈尔滨150028）

摘要：随着国民经济和科学技术的发展，机械设计制造及其自动化在企业生产特别是工业生产中的重要性越来越突出。目前，我国大多数企业已经实现了工业生产中的自动化生产。机械设计制造及其自动化的实现，对于提高企业的生产效率，节约成本，提高企业的生产力水平具有重要意义。因此，有必要提高我国机械设计制造水平及其自动化水平。本文对机械设计制造及其自动化的应用作了简要的论述，供研究和参考。

关键词：机械设计制造及其自动化；应用

1概述机械设计制造及其自动化

机械设计制造及其自动化是指机械制造企业利用自动化技术优化生产过程，实现加工对象的连续自动化生产。可以说，机械设计制造及其自动化是机械制造业的一场科技革命，它极大地优化了资源配置，极大地解放了生产力，促进了机械生产向智能化、人性化的方向发展。机械设计制造及其自动化需要满足以下两个设计原则,一是要满足对机器的功能要求,二是要利用先进技术不断创新,这样才能设计出一流的自动化产品。随着机械设计制造及其自动化的不断发展,机械自动化给社会带来了极大的经济效益。首先,机械设计制造及其自动化提高了生产力和工作质量,这主要是通过机械自动化产品自身具备的自动处理信息能力和自动控制能力实现的,比如数控机床的生产效率高于普通机床5~6倍等。其次,机械设计制造及其自动化提高了机械产品的安全性与可靠性,一般来说,机械自动化产品都具有自动诊断、自动保护、自动监视、自动报警等功能,一旦工作过程中遇到故障,机械便能采取自我保护措施,减少事故产生。再次,机械自动化大大改善了机械的性能,适用面广。最后,机械设计制造及其自动化节约能源,自动化生产更进一步。

2机械设计制造及其自动化的优势

2.1提高企业制造生产效率

机械设计制造及其自动化技术在机械制造企业中的应用，可以通过系统本身的精确计算和自动加工，提高生产制造过程的自动化水平。为了避免人为失误或疏忽，可以大大提高机械制造的效率和安全性。在生产前详细设计制造工艺，以保证制造计划和产品质量。

2.2最大限度地发挥出机械制造设备运行效果

机械设计制造及其自动化技术能够及时对各类生产设备进行检测和调整,保证机械制造设备一直处于最佳运行状态,最大限度地发挥出机械制造设备的使用效果,最终保证产品的质量和生产进度。在技术实践中,机械设计制造及其自动化技术的应用一般是借助计算机来实现,完成对设备的检测,对设备的作业方式进行工作状态调整。

2.3保证机械生产制造过程中的安全性

机械生产制造过程存在有一定的危险性,不仅会影响企业的正常生产经营,还很大程度上威胁工作人员的生命安全。想要提高机械制造生产的安全性,就必须要针对生产过程中存在的安全问题展开相应的评估,借助机械设计制造及其自动化技术,可以评价设备的运行状态,设置危险报警系统,一旦出现危险,立刻断电解决。

3我国机械设计制造及其自动化的应用分析

针对当前我国机械设计制造及其自动化技术应用现状,为改变现有的技术落后现象,促进我国机械设计制造行业快速发展,将我国的机械设计制造及其自动化技术水平全球化,相关技术人员应加强对机械设计制造及其自动化技术的研究应用,借鉴国外先进的自动化技术,提升企业自身的竞争力,从而降低成本投入,以此来促进国民经济快速发展,具体来说,机械设计制造及其自动化技术的应用主要表现在以下几方面。

3.1加强对国外先进技术的引进更新技术

当前,我国应加强对国外先进技术的引进,通过借鉴参考,结合当前我国技术中存在的缺陷,不断改革创新,以促进我国的机械设计制造及其自动化技术快速发展。但在国外技术引进过程中,技术人员应充分考虑我国与国外实际情况的不同、发展模式的不同以及质量产品的标准不同等因素,以保证产品的质量符合标准。例如,在不同的国家,产品的使用效果可能产生差异,甚至导致产品出现质量上的缺陷,因此,不能一味地引进技术,应结合实际情况,对技术进行改良,以满足我国实际的机械设计制造行业的需求。与此同时,加强机械设计制造及其自动化专业人才的培养,利用专业优秀人才推动技术的发展步伐,以人才为动力,促使我国机械设计制造及其自动化行业技术水平快速提升。

3.2加强信息网络技术与自动化技术的结合

随着信息网络技术的快速发展,机械设计制造及其自动化技术与信息网络技术的融合是时代发展的必然情况,可以有效地提升机械设计制造行业的工作效率。在实际的信息网络技术应用过程中,可利用技术实现对机械设计制造生产设备的信息交换功能与远程控制功能,降低机械生产过程中的人力资源投入,从而降低企业机械设计制造的成本投入。在机械生产车间内,相关工作人员通过远程控制功能,利用信息网络技术,对机械设计制造的生产设备进行有效监控,当相关设备出现运行故障或需要改进时,工作人员能有效进行控制与调整,保证制造过程顺利进行,从而提升工作效率。与此同时,将信息网络技术与机械设计制造及其自动化技术结合,加强了机械制造企业各部门之间的信息交流共享,保证了信息数据的准确性、真实性和有效性,从而实现机械设计制造自动化生产。并且,生产过程中的生产工艺与生产数据可以通过信息网络进行传输和存储,当出现紧急情况时,工作人员可以利用数据库中的数据进行修改,从根本上提升产品的智能化与标准化,提升数据利用效率。

3.3生产过程检测的自动化应用

在机械设计制造生产过程中,由于科技发展不断加快,导致机械设计制造的制造材料与制造工艺不断创新,大量的新型材料被应用在机械设计制造行业中,例如,合金材料、纳米材料以及复合型材料等,将原本单一的材料变为类型多种更多样、功能各异的新型材料,加大了材料应用过程中的检测难度,降低了工作效率。例如,在材料的使用过程中,材料变的多样化,但相关的材料检测技术与设备却没有进行更新,导致对新材料的检测工作无法顺利开展,难以保证材料的性能与质量符合标准。因此,应加强生产过程中检测的自动化应用,利用当前先进的自动化技术,如人工智能检测技术、计算机检测技术、电子检测技术以及激光检测技术等,对新型材料进行科学有效的合理检测,保证材料的质量与性能,以此来保证机械设计制造产品的质量。与此同时,对生产过程进行自动化应用,引进先进的自动化技术,从整体上提升机械设计制造及其自动化制造过程的连续作业与自动化,提升施工工艺水平,从而降低制造过程中人工带来的不确定因素影响,避免生产事故,提升企业的经济效益。

参考文献

[1]王博.刍议机械设计制造及其自动化应用[J].电子测试，2015（13）.

[2]马权，牛万龙，苗丞旭.机械设计制造及其自动化的应用的探析[J].

[3]刘仁龙.机械设计制造及其自动化的应用研究[J].科技创新导报，2015（34）.

作者简介:李天琪，哈尔滨石油学院机械工程学院机械设计制造及其自动化专业机械四班，学号201403140406。