刍议公路施工中湿喷桩试桩的施工技术

刍议公路施工中湿喷桩试桩的施工技术

牛向东

东营市河口区交通运输局农村公路管理所山东东营257200

摘要：湿喷桩工艺作为一种有效的特殊路基处理手段，其被广泛应用于公路工程的施工中，湿喷桩工艺有利于提高公路施工质量，但在工艺施工中还存在一些技术难点，使得施工技术质量难以得到提高，为了能够更好的提高公路工程整体施工质量，需要在湿喷桩工艺中加强试桩施工技术，提高参数准确性，保障公路施工整体质量的提高。当前湿喷桩工艺施工技术中还存在一定的技术问题，造成施工参数的不合理，因此需要加强试桩在施工中的作用，提高公路施工整体质量[1]。本文以公路工程施工中的湿喷桩试桩施工技术为主要探讨方向，提出以试桩前准备工作和施工技术流程管理与质量控制两方面措施优化湿喷桩工艺，同时针对湿喷桩工艺中的技术难点提出注意事项，有利于优化技术手段，提高施工质量。

关键词：公路工程；湿喷桩工艺；试桩施工技术；施工质量

提高公路工程的施工质量，延长公路使用寿命，加强公路运行稳定性是当前在公路施工中需要重点关注的事项，因此在公路特殊路基的处理上还需要进一步优化。

一、试桩前准备工作

为了确定湿喷桩施工工艺中所需的技术参数，需要在工艺进行前进行具体的试桩工作，确保成型桩的质量达到要求。试桩施工技术开展前需要进行准备工作，保障试桩过程中不受其他因素影响试桩参数。

首先，需要对施工现场进行场地的碾压，保持场地平整度[2]。湿喷桩施工工艺对于施工环境的要求较高，需要保证地面平整，地面坡度不应大于2%，所以在试桩过程中，也应该根据湿喷桩施工要求保证地面平整度。试桩施工技术需要满足施工设计图纸所要求的技术要点，例如在施工场地地面整平与高程上问题上，需要满足图纸设计要求，若是没有达到要求的，需要以推土机进行推平整理，清除表土中的障碍物，并对路面进行压实处理，一般试桩要求中应保证压实度达到85%[3]。同时，为了减少试桩施工期间施工现场受到环境影响如雨水等形成的浸泡，需要在路基两侧设置排水沟，并引排水沟与施工现场附近河道相连接，减少路面积水等对施工环境造成的影响。压路机碾压表土前需要对表土进行开挖，并清除障碍物，后再进行碾压，至表土碾压稳定后进行地面测量与验收，能够达到试桩标准后进行试桩施工[4]。其次，试桩前还需要对路线中的水准点、中线等进行复测，并进行布桩，做好标识，避免试桩过程中无法准确定位。同时还需要做好原材料的准备工作，就试桩时所需要使用的仪器设备与原材料进行提前采购，并检验材料质量，满足试桩标准的材料才能够允与使用。如试桩过程中使用的水泥应选择PC32.5级负荷硅酸盐水泥，在投入使用前还需要进行实验室的检测与第三方委托检测，在满足试桩要求后投入使用。

除了技术准备，试桩前还需要进行有效的人员准备，以试桩工作人员的专业性培训为主要的工作保证试桩施工技术有较强的稳定性，能够反映湿喷桩施工工艺需求。一方面，需要加强施工人员在湿喷桩施工工艺与试桩施工技术中的专业知识与专业技能，进行科学的岗前培训，以有经验的员工带动其他员工进行试验操作等多种方式提高施工技术人员对于湿喷桩工艺与试桩施工技术的操作流程与相关规范。另一方面，需要加强施工技术人员的综合素养，就岗位责任感与岗位工作意识进行针对性的培训，不断以团队意识提高施工技术人员职业道德感。

二、施工技术流程管理与质量控制

试桩施工在进行中有一定的技术流程要求，只有满足技术流程要求才能够更好的保障施工质量。在施工前准备工作准备完善时，可以进行以下流程性施工设计。

（一）、进行钻机定位

试桩施工技术与湿喷桩施工工艺相同，需要将湿喷桩机移至施工确定位置，在桩位上进行钻孔。该过程中需要保证钻机钻孔的孔位偏差能够达到规定要求，水平位置上的误差应小于5厘米，竖直度的偏差需要小于1%[5]。与此同时，还需要进行水泥浆的拌制，根据原有设计中的需求量进行水泥浆伴浆量的确定。

（二）、预搅下钻

在水泥浆拌好后，需要启动搅拌机，通过试运行保障搅拌头的转速能够达到标准，在转速正常后边旋转切土边边向下突进搅拌头，控制搅拌机的转速于每分钟40转左右，下钻速度约为每分钟一米左右。在这个过程中，以设计桩长与电流变化双重控制的方式确认搅拌机是否已经打穿软土层，在电流发生突变的情况下即认为已经进行软土层，停止下钻[6]。

（三）、上提喷浆搅拌

当搅拌机下钻深度达到软土层或施工设计深度后，将会开启挤压式灰浆泵，并自动调整灰浆泵的压力后进行喷浆。一般喷浆三十秒后便会进行搅拌喷浆提升，提升速度约达每分钟0.5米，此时搅拌机的转速可以选择最高档，大约运转五十分钟后即可。对于一些没有达到设计时的喷浆需求量的，需要进行二次喷浆，直到保证具有足够的灰量后停止。需要注意的是，喷浆过程中不得随意中断，否则在还未达到喷浆标高与停浆标高时中断容易造成桩体长度不足[7]。喷浆结束后还需要完成重复搅拌工作，通过搅拌机重复搅拌提升使得水泥被搅拌至均匀，在离地面约五十厘米的位置逐渐降低搅拌速度至停止。后关闭搅拌机，将搅拌杆提出孔外，清理搅拌叶片，并同时形成成桩资料打印后由监理确认。

三、试桩施工技术中的注意事项

试桩施工本身是为湿喷桩工艺进行前期工艺参数确定的过程，施工全过程需要保证工艺流程的完整度，为湿喷桩工艺操作提供具有较高准确性的数据参考。因此在试桩施工技术中需要注意以下要点，保障试桩工艺能够有较好的施工稳定性。

（一）、施工现场记录

所使用的湿喷桩机需要具备自动记录、分析深度、水泥用量、水泥浆比重的监测记录程序，并能够对该数据资料进行完工后的自动打印与记录，这样才能够保障施工完成后得到的工艺参数具有较高准确性，为湿喷桩施工提供数据基础。所以湿喷桩机中的电脑监测记录装置需要在每次施工前进行开机检验，若是出现设备故障需要及时更换处理，避免造成施工资源的浪费。

（二）、水泥的选择

水泥的选择需要保证质量，这样才能够在数据提供试有一定的准确度部分施工队伍为了节省试桩成本，在水泥的选择上以过期、劣质的水泥为试验原料，反而造成试验数据的不准确，更大范围的影响了开工后的经济损失，一般试桩施工时可以使用32.5强度等级的硅酸盐水泥[4]。

（三）、制浆水泥控制

制浆时水泥的搅拌需要达到均匀的程度，搅拌时间因大于10分钟，且在同时备制的水泥浆不得进行离析或沉淀处理，水泥浆的存放时间也应低于两小时。对于已经制好并可以及时使用的水泥浆，应在存浆池中进行筛选与过滤，通过这种方式可以避免水泥浆结块造成的影响。

（四）、停机控制

施工过程中若是发生偶然性断电或喷浆管堵塞这类问题，给机器的运行造成的运行故障，需要及时对钻杆目前所处的深度进行检测标注，并对原因进行标注。在解决电力或故障问题后，进行重新喷浆，此时需要保证接头处重叠长度高于一米。但若是断电或事故时长超过十二小时，则不可在继续进行喷浆，该桩以报废处理，并重新进行打设新桩。

（五）、精度控制

由于湿喷桩的试桩施工需要有较高的精确度，因此在试桩过程中，需要对试桩的成桩质量进行严格要求，例如在二次搅拌问题上，湿喷桩试桩施工过程需要进行重复搅拌，并且搅拌次数需大于两次，保证试桩成桩质量，更好的为湿喷桩工艺提供工程参数。

（六）、钻机控制

由于试桩过程中对钻孔的要求较为严格，而钻机在长时间的运行后会形成一定的偏差，因此为了提高湿喷桩的质量，需要严格控制钻机转进速度，在长时间工作负荷下需要停止钻机的使用。一般每台钻机每天的工作量不应超过三百五十米，否则会造成工作负荷过大，影响后续钻孔的质量。

（七）、数据监测

施工全过程需要有专业的记录人员对施工技术与部分工程数据进行检测与监督，用于与电脑自动记录的数据进行对比，从而确保试桩成桩质量，更好的用于湿喷桩施工过程中。

结语：

公路工程施工技术在当前已经有较为成熟的技术支撑，但在一些特殊路基的处理上，还需要以具有较高精确度的技术手段进行针对性的优化改善。湿喷桩工艺是特殊路基处理中的重要技术，但其工艺技术要点还需要得到进一步分析，以试桩施工技术进行数据参数的提供能够更好的保证施工质量，强化施工效果。

参考文献：

[1]陈光华.湿喷桩试桩施工技术在公路施工中的应用分析[J].西部交通科技,2018(07):39-42.

[2]张云娇.公路工程水泥搅拌桩(湿喷桩)施工应用技术[J].江西建材,2017(13):178+182.

[3]沈鑫东.湿喷桩的施工工艺及质量控制[J].黑龙江科技信息,2014(27):230-231.

[4]姜恒璘.实例探析公路施工中湿喷桩试桩施工技术[J].黑龙江交通科技,2014,37(09):114-115.

[5]刘念.浅谈公路湿喷桩施工质量控制[J].黑龙江交通科技,2011,34(07):137-138.

[6]王邵亮,张恒博.湿法水泥搅拌桩加固软土地基施工及质量保证措施[J].黑龙江交通科技,2010,33(11):56-57+59.

[7]朱向阳.水泥土搅拌桩处置连云港软土地基的试验研究[D].河海大学,2007.