减排节能电除尘新技术的应用分析

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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减排节能电除尘新技术的应用分析

史鹏东

(陕西华电蒲城发电有限责任公司715501)

摘要:国际化进程中,国内煤电厂领域,电除尘技术应用日益广泛,特别是减排节能电除尘新技术的应用。基于此,本文主要论述了减排节能电除尘新技术应用的相关知识,希望对相关领域研究有帮助。

关键词:节能减排;电除尘;具体技术应用

引言

新时期,社会经济水平不断提高,电力供应需求量也日益增高。因此,现阶段我国电煤供应日益紧张,节能减排也备受社会各界关注。逐渐优化烟尘排放标准基础上,一定程度上,加大了企业减排除尘压力。但现阶段,煤炭行业排烟温度还有待提升,部分企业节能减排除尘要求还不符合实际标准。这就要求必须要结合实际情况合理应用电除尘节能减排新技术,为顺利实现节能减排目标提供保障。

1、电除尘器新技术发展

上世纪60年代,污垢全面系统化地探究电除尘器技术。上世纪八十年代前,电除尘器领域,我国总体发展比较落后,自改革开放以来,我国国民经济发展水平也逐步提升。我国社会稳定发展中,环境改善发挥着重要的作用。在市场经济利益因素影响下,我国很多规模性环保企业加大了电除尘器技术探究,该技术获得了更加稳定的发展与应用。与此同时,国家“七五”攻关项目中,电除尘高效技术已被列为重要项目内容,现代化电除尘器技术实现了应用、改善与优化目标,到上世纪90年代末,我国电除尘器技术发展趋于国际化标准。二十一世纪以来,社会经济发展中,将“全面推进科技、加大探究环境、发展环保型事业”作为经济发展的主要参考依据,社会各行业领域开始重视环保产业。随着时代的进步,国家对环境管理提出了更高的要求,为粉尘排放制定了严格的要求。电除尘器应用条件下,实现了科学把控大气污染问题,同时全面改善环境质量,为社会经济实现长远发展目标奠定良好的基础。

2、电除尘器技术性能优势

电除尘器新技术应用过程中,较强的适应与经济性是其优势性能的主要表现。其中,适应性主要表现为:电除尘器不断可以满足经济与安全性要求,对环境不会造成二次污染,性能指标有很高的适应度要求。通过分析我国各类电除尘器邢宁宁,调查分析国内外燃煤电厂应用电除尘器情况,可以发现,目前烟尘排放有了更高的标准,电除尘器研发技术有很强的适应性。如果电除尘器出口烟尘最大浓度为30mg/Nm3,70%的煤种可用于电除尘器;假若最低限值是20mg/Nm3,其有50%的煤种可用于常规电除尘器。另外,电除尘器新技术的研发与推广,一定程度上扩大了其适用范围。当前,环境保护问题备受社会各界关注,烟气排放限值与PM2.5治理需求满足情况下,电除尘工艺呈现出新的优势。

值得注意的是,现阶段我国燃煤资源日益紧张,部分电厂所用燃煤与早期规划要求不相符,一般燃煤有较低的热值、Sar及Na2O含量,而灰分、烟气量与SiO2含量较高等情况下,燃煤电厂运行中,电除尘技术应用效果大打折扣。所以,为了有效预防烟尘排放超标问题,选型设计电除尘器技术过程中,要适当地增加比集尘面积,或是应用最新的电除尘技术,在此基础上,确保电除尘器实现长期高效稳定运行。当前,针对电除尘器经济性,学术界的说法比较大。从投资角度来看,一些煤种有很大的除尘难度,电除尘技术对煤种发挥其经济性作用有很大的推动力。同时在运行管理工作中,相较之袋式与电袋复合式除尘器等,其更加便捷。基于运行成本,电除尘器有较小的阻力,风机运行能耗比较低,无需进行滤料更换,能耗较低,因而实施节能减排措施后,与其它除尘设备相比,电除尘器有较低的能耗,其运行成本低且有较好的经济性能。另外,电除尘器技术还可同步实现低排放与高效率功能,突出其低能耗及运行成本优势,实现6个电场数量,比集尘面积达到150m2/(m3•s-1)条件下,电除尘器经济性能是行业内已经达成的共识。但因各类电除尘设备投资与运行管理等方面具有一定的经济性,与项目实际情况密切相关,实际工作中要根据实际情况分析,并采取有效措施。

3、减排节能背景下电除尘新技术具体应用

3.1余热提效

电力发电领域,受煤粉变粗、煤种含水量大等因素影响,锅炉烟雾排放温度不断变大,一定程度上,对电除尘器运行状况造成了很大的阻碍。煤烟有较高的温度,从而影响到电除尘器运行,主要体现为:首先,如果烟雾有太高的温度,使得烟气含量增加,同时电场风速的增大,电除尘器烟尘处理时,节省了消耗时间,烟尘整体效果难以提高。其次,烟雾保持较高的温度,使得电场击穿的电压逐步下降,变大了气体分子间间距,为电子及其碰撞创造了条件,电离效益发生几率变大。此宗情况下,新型电除尘器技术诞生,但该电除尘器与原有电除尘器之间有明显差异,增加了延期降温与双区收尘技术,电除尘器工作不断提高,除尘效果比较理想,节能特性比较明显。

3.2高频供电

火电厂运营管理中,以50HZ工频段电源为主,电子与微电子技术共同作用条件下,通过波形转换及满足电除尘电力需求,高频电源优势主要表现为:一方面是高效率,如果电除尘器使用高频电源,可利用高频电源自身电气特点与放电性能,大幅提高电除尘效率,以此降低烟气排放量。其次,节能性。同步应用高频电源条件下,高频供电技术可有效提高电除尘效率因素,达到0.9左右,在此基础上降低能源耗损效果。

3.3三氧化硫调质

火电厂烟气排放中,三氧化硫是重要污染物之一,所以电除尘技术应用过程中,如果三氧化硫排放降低,亦或是降低三氧化硫对周边环境造成的影响,以此符合国家减排标准。三氧化硫烟气调质技术,可采取相关方式将三氧化硫与烟气水分转换为酸气溶胶,并借助除尘器将该溶胶附着于粉尘表面,以此为电除尘目标的实现提供保障。

3.4气流分布

火电厂运营管理中,改造电除尘技术时,要深入探究烟尘分布情况,以此研发符合气流分布的新除尘技术。该技术要深入思考大规模电除尘器气流与浓度分布对烟气排放造成的影响,比如电除尘阻流板、不合理烟道设定等影响到的气流分布情况,导致排放量明显不符合规定要求。为了有效处理气流分布不平衡产生的影响,以原始检查环节为契机,探究电除尘器内部框架与气道中安装的气流分布装置,采用相关检测与实践,明确气流分布主要影响因素,以此采取有效措施。一般,该技术是利用复杂运算明确修改方案,室内气流平衡分布基础上,确保电除尘工作效率得到明显提高。

3.5低二次扬尘

应用低二次扬尘技术,可有效处理电除尘环节中,电风作用下,烟气产生的二次扬尘对除尘效率造成的影响问题。一般,低二次烟尘技术所具有的措施主要为:(1)改善电除尘器内部振大结构,完善振捣流程,振大频率设定必须要科学,二次扬尘浓度不断降低,以此汇聚极板粉尘并使其脱落。(2)通过电场改善高流速二次扬尘情况。在此过程中,利用高频电源,使得电晕闭塞情况不断下降,确保电场工作效率与水平不断提高。

结束语

综上所述,随着社会经济的快速发展,煤电厂运行管理中,节能减排电除尘技术还有很大的发展应用空间,同时几何各项新技术与电厂实际情况,在此过程中,要根据项目实际情况进行改善,节能减排要求得到满足的同时,创造最优化经济效益。

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