底拖法在管道施工中的应用

(整期优先)网络出版时间:2016-01-11
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底拖法在管道施工中的应用

王兴忠

广东水电二局股份有限公司广东广州

摘要:管道输送是油气、淡水运输中最主要,同时也是最快捷、经济、可靠的方式。随着我国经济的快速发展,管道输送发挥着越来越重要的作用。常见的管道铺设方法有:铺管船法、漂浮法、牵引法等,其中牵引法包括底拖法、离底拖法、漂浮拖法和定深拖法。本文依托湛江市鉴江供水南三河跨海段输水管道工程,重点研究了底拖法在管道施工中的应用。

关键词:底拖法管道施工

1、概述

1.1底拖法施工是将管道沉入基床面上,按设计标高和路径拖行管道,陆地上拖管主要通过地锚锚固卷扬机提供牵引动力,在管道开始入水后,用工作船上的卷扬机牵引拖管,当工作船牵引力逐渐减小不能满足继续拖管时,则改用对岸预埋好的地锚锚固卷扬机进行牵引,并一步步完成管道的铺设。

1.2南三河跨海段输水管道工程是湛江市鉴江供水枢纽工程的一部分,采用两根DN1800钢制管道并行穿过南三河,管道位置临近入海口,每根过河钢管水下部分长约1214m,两管中心间距为5m,管道布置近似U形,钢制管道壁厚22mm,水下埋深约14.6m。

1.3拖管施工的牵引力,由北岸地锚锚固卷扬机、水上工作船卷扬机和南岸地锚锚固的卷扬机提供。北岸陆上通过滚动气囊协助出运,水下底拖施工采用气囊助浮,南岸拖管采用滑轮组来协助拖管。

2、施工工艺

南三河跨海段输水管道工程施工工艺流程图如下:

3、主要施工技术及质量控制措施

3.1基槽开挖及平整

(1)基槽整平验收后,所在区域设立浮标警示,禁止船舶抛锚,扔弃杂物,以免造成基槽面破坏。

(2)安装前,潜水员下水检查基槽面,如有发现异物必须清走,保证基床面平整质量。

3.2管道拖运前准备

(1)拼装。由于拼接防腐场地限制,在预备场地将8根10m的钢管拼焊成80m的钢管,完成7个节头的拼焊接与接头防腐。当80m长的钢管达到一定数量后,用橡胶气囊滚动运输到发射场地,拼焊成240m(有时160)长钢管,做好节头防腐,钢管就可以拖运下水了。

(2)管道进入待发场地,该场地与管道轴线一致,完成焊接、接头处的防腐、检测与试验、助浮气囊的挷扎等工作。

3.3陆上气囊滚动出运

为了保证陆上钢管焊接质量,有效地保护好防腐层,同时使焊接好的钢管能够顺利入海,采用气囊滚动法出运。根据钢管长度和重量,采用平移、滚动或吊装方式把钢管移动到管道轴线上的发射通道。发射通道用沙石作基础,路宽12m。堤内发射通道总长250m到水边,防洪堤与堤内发射通道交界处坡道用土工膜布袋沙作基础。

出运气囊的规格为:直径1.2m、长度3.0m的特制气囊。气囊布置在输水钢管底部,经过计算气囊与钢管的承载力关系,气囊每10m设置一个。一方面减少钢管拖运的摩擦力,另一方面可以保护钢管外层的防腐层。

堤外发射通道总长70m,用1m×1m×2m的钢筋笼作为堤外发射通道骨架,内填充沙袋,外用尼龙网围边。发射通道用砂包形成弧面,然后铺砂垫层,在垫层上浇筑10cm的素混凝土。堤外发射通道的曲率半径为1000m,其结构和尺寸如下图所示:

3.4水下助浮气囊绑扎

入水前,钢管上绑扎气囊,使钢管与气囊负浮力约为其自重的10%。绑扎的气囊紧靠管道顶部,这样可以减少水流的阻力。因水流速度中间最大,水面其次,水底最小,而管道基槽内的水流较弱,管顶绑扎的助浮气囊及沉管受水流的影响不大。

出运气囊的规格为:直径1.5m、长度18m的特制气囊。气囊布置在输水钢管底部,经计算,气囊每100m设置3个即可。

3.5水底拖运

拖引船泊就位,对岸拖引钢缆与管道轴线一致。水底钢管拖动时,钢管头部采用钢板封堵,并且用浮吊船将钢管头部吊至高于河床底部0.5m左右,始终保持抬头状态,通过测量和潜水员的探摸来控制管头,使钢管头部不钻入沙土中,减少拖管的阻力。如发现拖引力增大,适当增加气囊浮力。沿着拖拽钢管管身每间隔50m设定一根标杆,每拖引50m,测量管道头部、管身坐标一次,防止管头、管身偏离设计轴线。如发现标杆偏离设计轴线,则采用锚缆和起重船及时调整,确保管道能安装在基槽的正确位置上。

考虑水流影响造成回淤量增加,从而使拉力增大,拟分派3组潜水员分段水下维护、检查、清淤。如发现局部回淤量高于施工允许的误差,潜水员将用水下吸泥器和高压水枪及时把回淤清除。

每一个循环拖管长度为240m(有时160m),每拖运50m要测量一次钢管头部的坐标、中间的钢管通过浮标、测杆每隔100m进行复检一次,保证管线不偏离轴线。考虑水流影响,选择低平潮拖运。

每次发射管道长度和拖管长度相对应,拖运速度要慢,陆上、水下、对岸指挥要统一进行。

3.6南岸地锚卷扬机拖管

当工作船靠近对岸,随着牵引力逐渐减小不能满足继续拖管时,改用对岸事先埋设好的地锚锚固的卷扬机进行牵引。

3.7稳管、回填方法

3.7.1拖管就位后的稳管措施

为了保证DN1800输水钢管正常使用的安全,拖管就位后对原水输水钢管加压覆盖。因湛江地区块石稀少,难以大量采购,且本工程工期紧,为不影响管道运行通水调试,采用足够数量和重量预制混凝土U型块压顶。U型块的预制在陆上预制厂进行,然后再吊装到船舶上,拖到现场定位安装。U型块预制与管道焊接同步进行,当拖管完成时,U型块安装工序即可马上展开。U型块安装好以后,及时回填海砂,使管线河床恢复原貌。

3.7.2防汛抗台的稳管措施

在台风、汛期来袭之前,除了按照施工组织设计当中的应急预案、组织体系防汛抗台外,还对管段采取以下措施保障安全。

(1)首先将水上的助浮气囊逐个放气,使水下管段平稳落在基槽当中。

(2)南北岸陆上管段用尼龙绳拉紧稳固,北岸管段发射通道两侧先行设置5t拉力地锚三组,用尼龙绳缠绕管段两圈后与地锚相接,其间用花兰螺栓绞紧,绞紧前先将滚动气囊逐个排气减压,南岸陆上管段也采用此方法进行锚固。

(3)待台风汛期过后,拆除锚固措施,继续进行拖管工作。

4、结语

底拖法在本工程中的成功应用,确保了工程质量安全,而且降低了施工成本,在类似工程施工中具有推广借鉴和指导作用。

参考文献:

[1]张若瑜,唐友刚滩海水域铺管底拖管道施工技术研究

[2]曾晓辉,柳春图海底管道铺设的力学分析

[3]曹树林,江文琳水利工程压力钢管制造安装及验收规范