关于注射剂澄明度检测的分析探索

(整期优先)网络出版时间:2014-09-19
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关于注射剂澄明度检测的分析探索

安红缨

安红缨

(哈药集团三精制药股份有限公司黑龙江哈尔滨150069)

【摘要】目的研究注射剂澄明度检测方法与影响因素。方法通过抽样调查的形式,检测我院的452批注射剂澄明度,其中主要包括化学注射剂187批、抗生素65批、生化78批、中药注射剂68批、大输液54批。结果不同类型的注射剂中,在合格率上对比差异不大,无统计学意义(P<0.05)。在452批注射剂中,共有437批为合格产品,总合格率为96.7%。结论对注射剂澄明度造成的影响的因素较多,其中主要包括原料材质、包装材料不合理等,要想提高注射剂澄明度,必须注重监督注射剂产生环节,提高注射剂澄明度。

【关键词】注射剂澄明度合格率

【中图分类号】R45【文献标识码】A【文章编号】2095-1752(2014)09-0199-01

注射剂澄明度受到很多因素的影响,在现阶段的小容量注射剂中,常出现澄明度与国家相关要求不符等现象,若不符合要求的产品数量较多,经灯检难以被发现[1]。这种不合格产品注射于人体中后,可经血液循环系统,诱发静脉炎、肉芽肿等疾病,对人们身体伤害较大,另外,还会增加药品生产企业的生产成本[2]。因此,必须注重对注射剂澄明度进行合理控制,实现药品产生规范化。本文主要分析注射剂澄明度检测方法与影响因素,现将研究情况报告如下。

1资料与方法

1.1一般资料以我院的452批注射剂为研究对象,化学注射剂187批、抗生素65批、生化78批、中药注射剂68批、大输液54批。所有药品均为随机抽样调查。

1.2一般方法随机抽取我院注射剂452批进行检测。对于需要重复检测的药品,可加倍抽样检测,如果在检测过程中遇到问题,则需减半检测。检测样品抽出后,需集中放置,并将瓶壁污痕擦净,确保外壁的整洁度,在检查过程中,取得样品轻轻翻转后,用目检视。大输液需采用平视、倒立、直立三步检测法。

对于油针剂注射液的检测,若观察到有结晶析出,可将其置于80摄氏度温度下,实施水浴加热,加热时间为0.5小时,然后振摇,置于20至30摄氏度条件下,对其进行观察,对于结晶不溶的药品,则可视为不合格药品。

水性注射剂所需的装置主要包括①准备青光日光灯(24英寸),直径约3.5厘米。②伞棚装置。③黑色绒布(不反光),于绒布背部底部与侧面三分之一处不能反白色光,便于对有色注射剂进行检测。④受检注射剂与光源保持20厘米距离,检测人员眼睛与注射剂相隔20至25厘米远的距离。

1.3统计学方法对本组研究的数据采用SPSS16.0统计软件进行分析,计量资料以均数±标准差(x-±s)表示,采用t检验,对计数资料采用χ2检验,P<0.05为差异有统计学意义。

2结果

经研究得知,在187批化学注射剂中,有180批为合格产品,合格率为96.3%;在78批生化注射剂内,有75批为合格产品,合格率为96.6%;在65批抗生素注射剂中,有64批为合格产品,合格率为98.5%;在68批中药注射剂内,有66批为合格产品,合格率为97.15;在54批大输液注射剂内,有52批为合格产品,总合格率为96.3%。在452批注射剂中,共有437批为合格产品,总合格率为96.7%。不同类型的注射剂中,在合格率上对比差异不大,无统计学意义(P<0.05)。

不同注射剂的合格率比较

注射剂分类批数合格合格率

化学注射剂18718096.3%

生化787596.6%

抗生素656498.5%

中药注射剂686697.1%

大输液545296.3%

总计45243796.7%

3讨论

注射剂澄明度会受到很多因素的影响,其中最重要的影响因素就是原材料,如果注射剂原材料质量不达标,例如出现了变质、发霉等情况,便会影响药品的澄明度,在部分原料中,其杂质存在于碱性溶液内,然后便有微小颗粒的形成,经多次合并后,便会增加微小颗粒的数量[3]。活性炭具有良好的吸附功能,在注射剂生产过程中,可利用活性炭,吸附杂质,并便于使注射剂澄明度得到提升。

注射剂的包装也是影响其澄明度的一个重要因素,药液均由玻璃瓶包装,玻璃瓶内所包含的金属氧化物,通过水解后,便会使注射剂内大量沉淀物析出。如果药物具有较高的碱性,且该碱性超过了玻璃瓶能够承受的抗腐蚀范围,便会出现脱片现象。药液在灭菌、洗涤时,便会侵蚀玻璃瓶,可导致不溶性酸盐的产生,在药液中出现了小白点或亮片,对注射剂澄明度产生的影响非常大。如果玻璃瓶长时间受到积压,且因受潮发霉、灰尘等物质污染,一般洗涤工艺并不能够达到要求[4]。

通过对本院随机抽取的452批注射剂进行检测,从本次检测结果中可看出,我院注射剂澄明度情况为良好,注射剂澄明度合格率均超过了百分之九十,不同类型的注射剂中,在合格率上对比差异不大。不过仍然存在部分产品不合格,因此,在注射剂生产过程中,必须重视对生产环节的监测,工作人员需要熟练掌握操作技巧,严格根据工艺流程,对注射剂药品进行产生。药品生产企业要让工作人员意识到药品质量的重要性,这样才能提升产品质量,使注射剂澄明度得到提高。注射药品在生产过程中,必须符合国家对注射剂提出的相关规定,生产出合格产品,若在检测过程中发现有不合格产品存在,应该在完成检测之后,将其销毁。不合格产品导致注射剂材料的浪费,也不利于药品生产企业的长足发展,因此,必须做好注射剂生产的质量监控工作,提高注射剂澄明度。

参考文献

[1]聂宗生.中药注射剂澄明度的影响因素分析及对策[J].中国医药指南,2013(14):666-667.

[2]李文萍,田德娟,杨丹凤.小容量注射剂澄明度影响因素分析及对策[J].中国药业,2009(22):42-43.

[3]袁玫.影响注射剂澄明度因素的探讨[J].中国兽药杂志,2010(06):54-56.

[4]李林鲜,王勇.中药注射剂澄明度影响因素的研究进展[J].现代生物医学进展,2006(10):122-123+128.