湿拌砂浆和传统现场搅拌砂浆施工性能对比

湿拌砂浆和传统现场搅拌砂浆施工性能对比

徐洪祥

东莞市洪信混凝土有限公司广东东莞523000

摘要：我国社会经济不断发展，施工技术有了长足的发展，建筑行业取得了举世瞩目的成就，新技术、新材料层出不穷。湿拌砂浆是一种绿色操作方式，对节能减排、保护环境有着重要作用。推广使用湿拌砂浆对于提高工程质量有重要意义。本文通过对湿拌砂浆和干混砂浆对比，详述了湿拌砂浆性能、优势。

关键词：湿拌砂浆；现场搅拌砂浆；施工性能

我国建筑行业不断发展，对砂浆的需求越来越大。传统工程建设采用现场搅拌砂浆，现场搅拌严重污染环境，消耗大量宝贵的资源，落后的施工方式对工程质量毫无保证。现场搅拌，砂浆的均一度较差，每次混料比例不一，造成混凝土开裂、空鼓。盛行的现场搅拌已经无法满足日益增长的需要，禁止现场搅拌砂浆可以保护环境、质量监督和减少能耗，推广预拌砂浆已经成为行业政策。2007年以来，政府投入了大量精力，推广预拌砂浆并取得了良好的成效。

1.预拌砂浆分类

预拌砂浆生产应用技术逐步成熟，城市建筑业发展的新方向是全面推广预拌砂浆，这对技术进步和环境和谐发展具有重大意义。

预拌砂浆分为湿拌砂浆和干拌砂浆两种。湿拌砂浆是根据性能确定的各种组分水泥、细料、外加剂和水按一定的比例，经计量、拌制后，用运输车运至工地，在限定时间内使用的湿拌拌合物。干拌砂浆是将经干燥筛分处理的细集料与无机胶凝材料及其他添加剂按一定比例通过机械化生产混合而成的一种颗粒混合物，由专用车运输至工地，也可运输包装，加水拌合使用。

在全国的范围内，目前主要采用干拌砂浆。相对于现场搅拌砂浆，干拌砂浆的经济成本较高。对于工程承包者，盲目地追求经济效益，往往会违规采用现场搅拌砂浆，因为进行违规操作收益远大于违规成本，这严重制约了预拌砂浆的可持续发展。因为与现场搅拌砂浆的成本较为接近，湿拌砂浆更有经济优势。完善湿拌砂浆的生产应用，成为预拌砂浆发展的重要方向。

2.湿拌砂浆配比原则

湿拌砂浆中细骨料含量较多，机制砂比天然河砂颗粒级配较差，棱角多粒型差，其配制的砂浆保水性较差。同时，机制砂中石粉含量较多，对外加剂吸附量较大，不利于砂浆工作性能控制。因此，实现优良性能技术关键是设计出较好的湿拌砂浆配合比。

胶材总量，胶凝材料用量不拘泥于规定，配制综合性能优良的湿拌抹灰砂浆，强度等级在M5-15，胶材在280-320kg/m3。

机制砂用量，胶砂比5：1-4：1，细度在2-2.5之间，0.6mm以下在50%左右。

粘度，密度在1800-1900kg/m3，粘度在75-90mm。

其他，保水率90%左右，性能稳定时间8-24h。

3.湿拌砂浆生产工艺流程

筛砂：确保砂浆的骨粒满足施工要求，工程建设中采用筛砂机对砂场原材料进行过滤，确保砂桨施工的质量。

运输：过滤之后，用运砂车将其运输至搅拌机位置。

搅拌：根据比例，在搅拌机中加入定量原材料，将原材料与砂进行混合搅拌，使材料混合均匀，成为砂浆拌和物。

机械施工：在施工现场，采用砂浆泵、输送管以及喷枪进行砂浆的机械施工。

4.湿拌砂浆质量控制

4.1搅拌质量控制

生产质量控制过程，主要包括人、机和料。每天至少测定一次机制砂的含水率；第一车砂浆必须取样测定湿拌砂浆的出厂性能；必须注明砂浆的标号种类，防止生产过程中开错配合比；砂浆搅拌时间延长，以便于质量控制；搅拌时间太短，搅拌机运行时间短电流不稳，看不出砂浆状态。砂浆在搅拌机中的搅拌时间短，未达到均质状态，为提高生产效率，在运输过程中低速搅拌。

4.2生产设备改造

根据配置要求采用定制砂，在细骨料皮带输送中间加入振动筛，选择圆振动筛为好，筛网选择2mm和8mm。湿拌砂浆外加剂主要有粉料和液体两种，因为砂浆塑化剂的粘性比较大，加大外加剂专用输送管道内径。砂浆外加剂与减水剂不要共用外加剂秤，这会导致不同外加剂混合，引起产品性能不稳定。其他粉料可以共用储存罐和计量设备。

4.3生产过程控制

每天生产前检查计量秤，若发现秤数值异常，要进行上报并及时处理。严格进行输送带、搅拌机清理，避免引起质量波动。湿拌砂浆进行每车验收。严密监控含水量，砂浆较干时，运输至工地后快速搅拌，出料后稠度会降低；此外砂浆稍干，在施工时可以少量加水，保证正常使用；砂浆太稀，影响施工效率

5.施工性能对比

5.1施工环境影响对比

首先现场搅拌过程中，没有封闭作业现场，容易形成较多灰尘，对周围空气造成严重破坏；其次，现场搅拌自行采购原材料，在施工现场进行加工、配料。原材料占用施工场地也会对周围环境造成不利影响；最后，现场拌制施工中，搅拌设备会发出噪音，超过环境标准，诱发噪音污染，对周围居民造成困扰。

与现场搅拌相比湿拌砂浆采用工厂集中生产，无需在现场堆放，大幅度减少对环境影响，有利于施工现场管理；其次，湿拌砂浆不需在现场进行骨料筛分，避免扬尘，不产生废弃物，减少环境污染；最后，不会出噪音超标，避免扰民。

5.2施工和易性的对比

现场搅拌砂浆和易性较差，施工现场原材料不全；混合料拌和时，很少添加外加剂，砂浆抗渗性较差、收缩率大，质量问题频发。现场搅拌砂浆的和易性较差，机械施工难度大，若采用人工施工，劳动强度增加，施工费时费力，落灰、浪费问题严重。

根据不同用途和性能要求，湿拌砂浆可以添加不同的外加剂。科学配方使湿拌砂浆获得更好的和易性，可操作性粘结强度以及耐久性均有明显改善。湿拌砂浆可以确保砌体和粉刷的施工质量，有效改善渗漏裂缝等。湿拌砂浆方便进行砌筑抹灰以及泵送，适合机械施工，有效提高工程施工效率，缩短工期，确保工程质量。良好的和易性在一定程度上降低施工层厚度，节省材料。

5.3施工灵活性的对比

人们对居住环境的要求越来越高。各种节能新型墙体材料不断推广，现场搅拌砂浆施工性能较差，灵活性较低，已无法适应新型施工要求。

湿拌砂浆灵活性较高，可以根据不同用途设计配合比，满足施工需要，确保工程质量。当平整度要求较高时，配置自流平砂浆。当采用灰砂砖等材料时，可以配置高保水性的抹灰砂浆。施工中，可以依据需要购买湿拌砂浆，灵活性大大增加。

5.4施工质量的对比

工程中，砂浆用途很多，比如抹灰砂浆、地面砂浆等，不同材料对砂浆的抗收缩、保温、防潮等性能要求也各不相同，为确保这些性能，需要科学合理配比以及严格的施工配置。

现场搅拌砂浆采用的原材料质量差异较大，对砂浆质量影响较大，无法确保性能的实现。不同产地河砂含泥量和级配存在着较大差异，生产的砂浆质量差异也比较大，不仅会造成材料浪费，还影响到工程进度。现场搅拌砂浆质量受施工人员技术水平和现场条件影响较大。施工人员技术水平较差，无法对原材料进行正确计量，导致配合比无法满足设计要求，对现场搅拌砂浆的质量造成不利影响。

生产过程中严格执行质量控制，充分保障湿拌砂浆质量。湿拌砂浆集中生产、采用成套设备、固定程序、材料选择严格、配合比科学及质量控制体系完善。生产中采用计算机控制，确保生产质量；采用烘干方式确保含水量满足要求；采用除尘方式控制含泥量；采用筛分的方式控制河砂的级配；采用机械搅拌确保原材料均匀混合；严格检查确保其品质合格。

6.结语

相对现场搅拌砂浆，湿拌砂浆能够有效提高建筑质量、节约资源和保护环境，具有显著的社会效益和经济效益。推进湿拌砂浆发展，符合我国科学发展的需要，对节约型社会建设和循环经济发展有着非常重要的意义。

参考文献：

[1]刘云，高杨.湿拌砂浆的生产与机械化施工[J].广东建材，2013，09：108-112

[2]尤大晋.预拌砂浆使用技术[M].北京：化学工业出版社，2010，12