机组锅炉MFT问题出现后的解决措施刘意坚

机组锅炉MFT问题出现后的解决措施刘意坚

刘意坚

（大唐华银金竹山火力发电分公司湖南省冷水江市417503）

摘要：MFT全称是MainFuelTrip，即锅炉主燃料跳闸。简单来说，MFT是一套逻辑功能，输入是各种跳闸条件，输出是许多继电器，直接去停磨煤机、给煤机、油枪等设备。在保护信号动作时控制系统自动将锅炉燃料系统切断，并且联动相应的系统及设备，使整个热力系统安全的停运，以防止故障的进一步扩大。锅炉作为发电厂重要的运行设备锅炉，其安全稳定的运行是确保电厂稳定生产的重要前提。

关键词：机组锅炉；MFT；解决措施；处理

引言

锅炉是利用资料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。MFT是锅炉运行中对设备的自动保护措施，一旦运转过程中发生异常或突发事件而进行报警或自动停止设备运行。只保留送，引风机运行进行吹扫。这是一种逻辑功能反应程序，当发生一些事故可能致使机械设备发生危险，会激发该功能发生动作，停止设备运行，保护生产安全进行。所以，我们应该对MFT动作的原因和解决措施进行讨论分析，保障生产安全，并提高生产效率。

为保证事故发生时能够正确处理，现在分别从锅炉、汽机、电气专业对MFT动作后应该采取的措施进行介绍：

一、锅炉专业的处理

1、当锅炉MFT动作炉膛灭火（汽包水位高Ⅲ值动作除外），跳闸原因很清楚，可以立即恢复锅炉运行时，检查锅炉跳闸设备联动正常后，迅速将各自动切换至手操，监视气温、气压、水位，维持炉膛负压正常。视气压上升情况可用erv阀或汽机旁路进行泄压，待负荷自动减至70mw时，视气温、气压、水位联系汽机手动减负荷至气温、气压允许值；

2、检查电泵联启运行正常，若未联启，要求汽机抢合电泵，迅速用勺管提高给水压力向锅炉汽包补水，控制水位在偏低位置（-100mm左右），尤其要防止汽包水位高Ⅲ值动作而联跳气轮机发电机；

3、立即调整风量满足吹扫条件进行炉膛吹扫，若系风机均停引起灭火，查清原因确认可以启动，立即启动风机调整风量满足吹扫条件进行吹扫；

4、灭火时炉巡操立即关闭连排及各疏水电动门，关闭过热器一、二级减温水和再热器事故喷水隔绝门；

5、锅炉吹扫完成，立即燃油旁路跳过验漏，关闭炉前燃油回油调节门，打开进回油电磁阀，将油压设定为2.8MPa左右；（若几台炉同时用油，先将炉前燃油进口手动门关闭，作好联系工作，再打开进回油电磁阀，关闭炉前燃油回油调节门，然后微开进油手动门进行充油，油压正常后，全开进油手动门）。

6、按AC、BD磨的顺序连续投入全部油枪（少数投不燃暂可不管），是否点燃以工业电视为准，同时专人到拱上确认油枪已点燃；投燃10支以上油枪后，若密封风机运行正常，依次启动两台一次风机建立一次风压，维持密风差压未2kpa，辅机启动前不需再检查，启动有专人在就地即可。将AC（BD）磨通道建立，设定磨机密封风压，建立密封风通道。打开磨出口2个关断门和入口关断门，开出部分冷热门和容量风门，通道建立后立即启动一台磨机运行。逐渐提升一次风压和密封风压，开出热风门和容量风门，根据料位显示投用其他出口关断门达5只后，立即准备启动另一台磨机。

7、投粉初期为了保证炉膛亮度，先保持两个火嘴运行，进入炉膛的总风量不应太大，将四只角的二次总风关小（50％～80％），总风量必须保证在30%以上，这样更易升压和控制气温；根据炉膛亮度情况（至少呈暗红色），主汽压力、气温以及电负荷均在上升，逐渐增大A（B）磨容量风开度后，再启动C（D）磨运行（先保持1～2个火嘴运行），若A（B）、C（D）磨火嘴投运6个后，将B（A）磨的通道建立准备启动。

8、锅炉根据压力、气温及炉膛亮度情况及时地补充火嘴或磨机运行，负荷升至100MW后，稳定负荷，尽快地并汽泵运行和倒厂用电，负荷升至150MW以上后根据燃烧情况逐步撤除部分油枪，负荷升至200MW时撤除全部油枪，根据负荷接带情况启动D（C）磨。

9、锅炉增加热负荷初期，机、炉专业人员要密切配合，锅炉增加热负荷时，汽机根据主参数（气温、汽压、水位）逐渐增加机组负荷，锅炉根据受热面壁温情况来控制热负荷。

10、升负荷期间，必须有专人调整汽温和水位，特别是油粉混烧阶段，热负荷波动较大，控制好锅炉升压速度是控制好水位和汽温的关键，根据热负荷变化超前地调整汽温和水位，若汽温和壁温制约升负荷时，投粉之前先将给水主路切为旁路运行来提高减温水压力，同时加强水位监视；合理调节过再热器烟气档板，必要时开启再热器喷水用。在负荷较稳定时，汽温应维持低一些（不低于480℃），一级减温水始终保持较大的开度，严格控制汽温和壁温不超限。

11、恢复原负荷后，将启动过程中所强制的信号联系热控恢复，对DCS画面和现场设备全面地检查一遍，将能投的联锁和自动投入。

二、汽机专业的处理

1、锅炉熄灭火后，检查盘上电泵联启指示正常，询问锅炉调整水位人员电泵正常后手动脱扣一台小机，启动备用真空泵运行；

2、将其中一台CRT画面切到“汽机阀位”，检查调门的关闭状况，在大屏幕上监视轴承振动及差胀、轴向位移；

3、汽机负荷40MW后，投功率回路，设目标负荷：5MW。按每分钟20MW速率减负荷；

4、将除氧器水位自动解除，将除氧器进水流量调整到100～120t/h左右，凝结水压力超过3.0MPa开凝结水再循环调节。1号机令巡操立即将低压缸轴封分门全开（2号机不执行），手动开出本体及高扩减温水电动门；

5、立即将高加水位调节切事故疏水，低加水位调节切事故疏水。开出低缸喷水，控制排汽温度；

6、关闭四段抽汽电动门、四段抽汽至除氧器加热进汽电动门、四抽至辅联电动门、四抽至小机低压进汽电动门；

7、关闭主蒸汽总管疏水及A、B侧进汽管疏水、高旁前疏水；

8、锅炉点火正常后，按锅炉要求、将DEH切手动加负荷。负荷40MW后开出四抽电动门暖管到小机低压进汽电动门前；

9、负荷60MW将运行小机由辅汽进汽切为低压进汽。

三、电气专业的处理

1、锅炉MFT动作启动6KV工作段快切装置，电气主操检查6KV工作段电压是否正常。若快切装置未动作，无“装置必锁”信号，立即进行手动启动快切装置；

2、检查发电机电压、电流及励磁系统变化情况，若汽机负荷压得过低应及时提醒汽机人员防止逆功率保护（-7.15MW，延时30S全停Ⅰ）动作。当发电机负荷-7.15MW，时间达30S时逆功率保护未动作，通知汽机人员紧急打闸停机；

3、6KV工作段母线电压稳定后检查公用系统及0.4KV系统运行情况；

4、锅炉熄火后要随时作好跳机准备，安排合适人员在跳机（非电气原因）后复位保护信号，便于恢复机组；

5、做好启动电动给水泵导致厂用电中断的事故预想。厂用点中断后电气主操立即告诉锅炉、汽机人员厂用电中断，电气主操第一时间内检查直流系统电压是否正常。检查柴油发电机启动情况，若未启动立即解除机、炉保安PC段联锁，断ZDK04（ZDK06）、ZDK08（ZDK010）开关，在集控室盘台按下“柴油发电机紧急启动”按钮启动柴油发电机。若柴油发电机启不动时立即派人到柴油发电机室进行“就地”启动。

若汽机人员告大机直流润滑油泵不能启动时，电气人员立即带上绝缘手套及长柄螺丝刀（金属部分经绝缘处理）到就地控制柜检查油泵电源是否正常、控制方式开关是否对应、事故按钮是否复位、控制开关是否跳闸。当以上条件满足不能启动时立即切换至就地启动。就地不能启动时电气人员在保证人身安全的情况下可采取非常规手段启动（戴上绝缘手套先强行合上主接触器C，若约10秒后接触器1C不能启动，强行合上接触器1C）直流油泵。

四、结束语

可以看出，当锅炉MFT动作，将会有一系列的检查措施，影响到了设备运行生产的方方面面，在具体排查解决之前，运行人员的处理方式应该为：1、应立即手动停止未自动跳闸的一次风机、磨煤机、给煤机；2、确认燃油速断阀关闭，减温水总门关闭，否则应手动关闭；3、确认进入锅炉的一切燃料供应已切断；4、加强对汽包水位的监视，控制汽包水位在允许的范围内；5、烟风系统无故障，应进行炉膛吹扫；6、烟风系统故障跳炉，故障消除后应延长炉膛吹扫时间；7、对跳闸的磨煤机进行惰性处理8、电除尘未自动停止通知手动停止运行9、确认吹灰程序停止，将未退出炉膛的吹灰器退出10、从MFT首出画面，查明MFT运行原因11、及时消除故障，做好恢复机组运行准备；12、如故障在短时内难了消除，按常规停炉处理。

参考文献：

[1]李建国.330MW机组锅炉MFT原因及对策[J].华东电力，2000，28（12）：30-32.

[2]侯剑雄，曾祥卓，李永秋等.600MW机组锅炉MFT动作原因分析及逻辑优化[J].广西电力，2016，39（5）：16-20.

[3]李建国.330MW机组锅炉MFT原因及其对策和措施[C].//浙江省电力学会热控专委会2001年年会论文集.2001：86-88.

[4]宋改娜.浅析600MW机组锅炉发生MFT事故原因及措施[J].科技创新与应用，2014，（32）：118-118.