我国选煤机械的现状与发展

我国选煤机械的现状与发展

高丽媛刘文军王志强

内蒙古科技大学矿业与煤炭学院

摘要：随着我国矿产资源开发工艺的进一步发展，对选煤设备产品的要求也越来越高，大型化、安全可靠性、节能环保等成为产品改进方向。这也是我国选煤设备企业需要面临的一个深刻的话题。

关键词：破碎机；筛分机；重介质分选机；跳汰机；浮选机

一．选煤机械现状

1.筛分机械的现状

筛分是利用多孔工作面将颗粒大小不同的混合物进行分级的作业。筛分机械的种类很多。振动筛种类繁多，一般常用的有睫性振动筛(简称振动筛)、共振筛；根据物料特性而设计的有弧形筛、弛张筛、概率筛、滚轴筛，振动筛驱动形式有振动电机、普通电机一偏心轴、普通电机一偏心块三种形式。

2.碎机机槭

煤的破碎作业有两种系统：开路破碎系统和闭路破碎系统，开路破碎系统用于对破碎产物的粒度没有严格要求，或是破碎时不产生过大块的情况，闭路破碎系统又叫循环破碎系统，用于破碎产物必须严格保证小于规定尺寸，而破碎机本身又不能达到这个要求的情况。在闭路破碎系统中，破碎产物要经过筛子检查，筛上的煤块则重新返回破碎机破碎，直到通过筛孔为止。选煤厂中多采用开路破碎系统。

2．1颚式破碎机

颚式破碎机是以挤压方式为主，兼有弯曲、冲击和磨剥作用的破碎机械。主要有简单摆动颚式破碎机和复杂摆动颚式破碎机两种类型。颚式破碎机的优点是工作可靠，能胜任坚硬物料的破碎。其缺点是由于间断工作、自重排料，故处理能力低，破碎煤时，粉煤较齿辊式破碎机多。颚式破碎机适用于矸石含量大而硬或黄铁多的原煤的破碎。选煤厂中常用的颚式破碎机主要为中、小型。

2．2齿辊破碎机

齿辊破碎机是以劈碎作用为主，兼有冲击和弯曲等中国化工设备网作用的破碎机。选煤厂使用的有单齿辊破碎机和双齿辊破碎机两种，齿辊破碎机的优点是破碎产品粉化程度小，动力消耗较低。其缺点是辊齿易磨损，不能破碎坚硬物料，生产率较低。在选煤厂适用于对大块原煤的破碎，锤式破碎机是利用高速回转锤子的打击作用进行破碎的。适用于破碎脆性材料，可将煤破碎到(13—3mm)以下，而且可保证产物中不混入过大粒度的颗粒，在选煤厂中多用于中煤的中碎和细碎作业。

2．3反击式破碎机

反击式破碎机也是利用冲击作用进行破碎的机器。反击式破碎机从结构形式看，有些象锤式破碎机，反击式破碎机的主要缺点是锤头磨损较快，而且粉尘较大。反击式破碎机可用作物料的粗、中、细碎，在选煤厂可用在原煤和中煤的破碎上

3.重介分选机的种类

3．1介分选机

随着重介选矿工艺的发展，重介分选机的种类也越来越多并且趋向大型化。从分选粒度范围可分为块状物料分选机和粉状物料分选机两大类。块状物料分选机又可分为深槽型和浅槽形两类。现在广泛应用的是浅槽型重介分选机：如斜轮重介分选机、立轮重介分选机、刮板式重介分选机以及筒形重介分选机等等。国内外对大于6mm或13mm~级块煤采用重悬浮液进行分选时；使用最多的设备有斜轮重介质分选机和立轮重介质分选机。

3．2斜轮重介质分选机

斜轮重介质分选机也称德留包依重介质分选机。该机兼用水平和上升介质流，选出两产品。其特点是生产能力大，人料粒级宽。从机械结构到工艺性能已属于成熟的块煤重介质分选设备。它还可以分选大决原煤，用以代替人工拣矸，消除繁重的体力劳动。液的密度保持稳定均匀，并造成水平流运输浮煤。

3．3立轮重介分选机

立轮重介分选机作为块煤分选设备，在国外应用较多。常见的有德国的大司卡T~KA)型和波兰的满萨(DISA)型立轮重介质分选机。

4.跳汰机

我国煤炭可选性从整体上说属中等可选和难选，有部分易选和极难选。我国大部分选煤厂采用跳汰方法及其工艺，或与浮选、重介联合的选煤工艺。近年来，随着重介质选煤工艺的大力推广，跳汰选煤工艺所占比例在下降，跳汰机的发展创新也相对缓慢。前国内使用较多的国产跳汰机有x系列、SKT系列筛下空气室跳汰机，少数为CT、LTG系列筛侧空气室跳汰机和BM系列跳汰机。国91-~1进的有德国的巴达克跳汰机。巴达克跳汰机在性能及可靠性上略优于国产设备，但价格较高，目前国内使用不多。

5.浮选设备

目前，国内选煤厂广泛采用的浮选设备主要有XJX型和XJM型浮选机，随着选煤技术的发展，这两种机型已不能完全满足大型化选煤厂的要求，因此借鉴选矿行业的先进技术，对实现煤用浮选设备的大型化、高效化大有裨益。选矿用浮选机较有代表性的机型主要有XCFII／KYFII外充气机械搅拌式浮选机、BF型浮选机、JJFII浮选机、CLF粗颗粒浮选机等。这些浮选机结构独特，均可在煤泥浮选上有所作为。

二、发展趋势研究

在我国的一些大型选煤厂中，由多个车间、工厂以及分选系统分的入选能力得综合组成该选煤厂的入选能力。随着经济的发展、科技的进步，我国的选煤技术也有了突飞猛进的多元化发展，其中最为明显的趋势就是：在选煤的机械装备上趋于大型化；选煤厂中以装配式建设为最新发展模式；在市场上重介技术占主导地位；选煤的控制过程趋于自动化，且发展水平在不断提高。

（1）趋于大型化的选煤机械装备：随着我国科技的进步，一些大型的选煤厂的机械设备呈大型化方面发展，在我国已经建成的大型选煤厂有安家岭选煤厂以及平朔安太堡选煤厂，且挣处于建设中的选煤厂基本上都高于6.0Mt/a，其中大于10Mt/a的占多数。选煤厂的规模趋于大型化的主导因素还是因为选煤机械设备的大型化，机械装备的大型化具有明显的优点，即操作起来比较简单，且需要的工作人员相对较少，并且适当的降低了成本。

（2）以装配式建设：就我国目前在煤炭开采行业的发展趋势来看，我国需对选煤厂进行重新改造，并且以动力煤为以后的建设选煤厂的基础，这样能将选煤质量得以提高，并且也能将面临的洗选问题适当降低。在我国的炼焦煤选煤厂是最需要面临改造，这样将将技术上以及设备上存在的问题得以解决。

（3）自动化的发展过程：选煤厂为了将将开采出的煤炭质量保持稳定的发展水平，并且将工作以及生产产品的效率得到提高，就应当事先选煤机械装备的自动化发展，在选煤过程中利用计算机机械设备进行自动控制，将选煤过程中的分选精度以及处理能力都进行提高，实现选煤作业中的连续性、高精度、以及大型化，这样才不会使该企业的经济效益出现负面影响。

三．结束语

为了改善环境，提高煤炭利用率和减少对环境的污染排放成为关键。因此，许多发达国家高度重视选煤技术与装备的发展，不断提高煤炭的人选率。推进洁净煤技术的产业化，大力发展煤炭分选加工，这正是提高煤炭企业经济效益和社会效益，保证国家能源安全和可持续发展的必然选择。

参考文献：

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[2]杨康,跳汰选煤评述[J],选煤技术,2006,(5):18-241

[3]陶长林,国外选煤技术动态分析[J],选煤技术,1999,(3):18-321