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摘要:建筑电气安装的质量,对建筑项目的安全运行有着重要的影响,同时对于其投入使用后能否顺利发挥其功效也有着很大的作用。因此,需要全面提高和保证建筑电气安装的质量。文中由建筑电气的概念入手,提出了解决问题的具体措施。
关键词:建筑电气;电气安装工程;防治措施
1建筑电气概述
建筑电气包括强电和弱电两部分,强电部分的设计内容主要包括:变配电系统、电力和照明系统、防雷接地系统等。一般来说,建筑中变配电系统主要包括:高低压系统、变压器、备用电源系统等,电力系统主要包括电力系统配电及控制;照明系统则包括室内外各类照明;防雷接地系统包括防雷电波侵入、防雷电感应、接地、等电位联结和局部等电位联结、辅助等电位联结等等。在这短短二十多年中,这些系统的技术和产品发生了巨大的变化,许多设计的理念也随之发生了巨大的变化。例如高压系统中的高压开关柜,其最早采用的断路器为油断路器,后逐渐发展到少油断路器,不仅体积大,而且不防火。所配置的高压开关柜体积大,还必须独立设置在自己的隔间内,占用了很大的建筑面积。现在所采用的真空断路器和SF6断路器,不仅体积小,而且短路容量也高,柜体尺寸也比原来的柜子小了许多,由于断路器无任何油,防火性能大大提高,并且可以与其它低压设备共置一个房间内,既节省了空间,又方便了管理。
2电气安装工程产生质量通病的原因
(1)从事电气安装的施工人员流动性大,造成施工人员技术参差不齐。
(2)目前,我国建筑业正在蓬勃发展,大量的建筑拔地而起,材料市场由于把关不严造成了市场过于混乱。再者,很多的工程都是私人进行承包,为了追逐更多的经济利益,导致大量不合格的电气材料使用到了工程中,严重影响工程质量。
(3)施工企业在电气安装工程上没有起到足够的重视,往往都是重视主体工程而忽视了电气安装,导致在电气安装工程中经常出现质量通病。
(4)土建、电气两个专业没有能够很好的配合。由于土建施工人员在施工过程中没有按照设计的要求配合电气安装工程的施工人员完成预留过程,导致多配电箱在安装时出现上下挤砖、开关与门的间距过大、同一房间内的插座不在同一水平线上等现象,给安装和使用都造成很多困难。
3相应的防治措施
3.l管内穿敷电线的防治措施
(1)穿线前认真检查管线护口,发现漏戴,全部补齐,以免拉伤导线、绝缘层破坏、发生线路短路等现象。绝缘电阻不符合要求的,必须立刻换掉。
(2)严格区分相线、零线和接地线的导线颜色,零线选用蓝色导线,接地线选用黄绿双色线,支路相线三相分别为黄、绿、红三色,不能混用。在导线穿管时,同时做好回路记号。
(3)截面为10平方毫米及以下的单股铜芯线可接与设备、器具的端子连接;截面大于10平方毫米以上铜芯线须压接铜端子方能与设备、器具端子连接。每一接线端子处最多接连2根导线,若超过,则应另加接装置,以保证导线接触良好。导线扒皮要正确操作,避免割伤线芯,影响正常使用。
(4)管内穿设导线的总截面积不应超过管子截面积的40%。
(5)暗配在混凝土内的配线管,保护层一般不少于15mm,消防管线的保护层不少于30mm;施工中要保证各种管子畅通,向的管口应使用管辅陶对封堵;严禁三根及三根以上导管在同一交叉,必要时可在导管处增设钢丝网等加强措施,导管直径大20mm时宜采用金属导管。
3.2配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋对策
(1)灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋应符合图纸要求,在定位时,左右、前后盒位允许偏差≤50mm,同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm,开关盒距门框一般为150~200mm,高度按图说明去做,如果没有说明,一般场合不低于1.3m,托儿所、幼儿园、住宅和小学不低于1.8m。
(2)在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板,固定牢靠并密封好。混凝土浇筑时,电工要24h盯住PVC配管和箱盒不被损坏、移位,出现问题及时解决。
(3)在预埋施工中,根据现浇板的厚度,吊扇钩用10号圆钢先弯一个内径为35~40mm的圆圈,把圆圈与钢筋缓缓地折成90度,插入接线盒底中间,再根据板厚把剩余钢筋头折成90度,搭在板筋上焊牢。
(4)模板拆除后,及时清理箱盒内的杂物和锈斑,刷防锈防腐漆。模板拆除后,把吊环折下,圆钢调垂直,吊钩与金属盒清理干净,刷防锈漆防腐
3.3导线连接存在的问题与防治措施
(1)为解决PE线的不串联连接,可以把PE支线与干线并联,用T型接法绞接6圈,然后在绞接处搪锡,再包缠绝缘胶布,即可达到规范要求,对于线径较小的,也可以通过压接来实现。各支线应采用压接或绞接后搪锡连接。
(2)多股导线的连接,宜采用搪锡铜接头压接,对于2.5mm2及以下的多股铜芯线,应将线头焊锡后再和端子连接,对于截面积大于2.5mm2的多股铜芯线,除设备自带插接式端子外,接续端子后与设备的端子连接,多股铜芯线与插接式端子连接前,端部应拧紧搪锡。
3.4保障采购材料的质量
由于我国建筑电气安装工程所要涉及到的施工质量规范比较多,因此相应的自动化的程度也普遍偏高,这就促使其结构变得相对复杂,所以对于质量方面的要求也开始越来越高。这就要求相应的监理人员必须要对相应的规范标准起到掌握随心的程度。要求相关工作人员都必须要具备相对良好的职业道德以及非常强烈的责任心态,并且要求其将质量放在首要位置。另外,在材料的采购过程当中,就必须要采用那些具有一定生产规模,且有着良好信誉的厂家来进行供货。而且,当相应的设备或者材料真正进场之后,就必须要严格的核对相应的合格证书以及检验报告等多种证明文件是否齐全。通过狠抓设备以及材料的质量来为其后续的施工打下坚实的基础。
3.5加强安装过程中的质量监督
(1)普通检查和重点检查相结合,即对在建的每栋住宅楼每层每户的预埋线管、线材、开关、插座、灯具安装情况进行拉网式检查,不放过一个不合格点和不安全隐患,并对重点工程和主要环节如接地极、总进线等进行重点检查,把好主要环节的技术关。
(2)分段检查和整体检查相结合,即对预埋、穿线、安装各个工序阶段进行分段检查,着重检查预埋和穿线工序脱节的问题、土建和电气专业的配合问题,及时进行质量通报,对砸圈梁、楼板剔槽不规范,开关插座安装不到位置等质量问题及时进行质量通报,限期整改,并对完工的电气安装工程从原材料、安装部位、安全用电、使用功能各个方面进行整体检查,保证电气安装工程的整体效应。
(3)定期检查和不定期检查相结合,即坚持每天巡回每周一次大检查,每月进行一次质量通报,并对整改项目进行不定期抽查,使质量管理工作贯穿在整个电气安装工程的始终。
4结束语
作为电气安装工程中常见且易被忽视的电气质量通病,由于其量多面广其危害性较大,只有分析其形成的原因,认识其危害性,从“人、机、料、法、环”五方面进行有针对性的控制,才能真正做到消除质量通病。
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