汽轮机运行监测及优化管理聂少博

汽轮机运行监测及优化管理聂少博

聂少博

（大唐鸡西第二热电有限公司黑龙江鸡西158150）

摘要：本文分析了解电厂汽轮机运行的影响因素，找到汽轮机运行过程中的缺点和不足，才能实现电厂汽轮机节能改造的高效进行，总结了影响汽轮机运行性能的一些主要参数和因素。

关键词：汽轮机运行；监测；管理

前言：运行中需监视的参数有：汽轮机负荷、主蒸汽压力、温度、凝汽器真空、汽轮机转数（周波）、各轴承温度、推力瓦温度、油压、油温以及设备转动产生的声音等。运行中应经常巡视的参数有：主蒸汽流量、各抽汽口压力、凝结水温、各轴承振动、汽轮机膨胀和胀差、调速汽门开度等。

1汽轮机运行中监视和调整的目的：

通过贯穿在整个过程中的监视，能够发现设备中任何一个细小的故障，并做出适当措施解除故障，监控的作用不仅减少了相关故障的发生率也能在事故发生时，降低其损害率，另一个程度上来讲，也提高了设备的健康率，使整个汽轮机运行系统更加有效和具有长远的经济性。

长期的监控和调整，能很大程度上降低汽轮机运行过程中的损耗，发电汽耗率、热能消耗率和用电率等，都提高了汽轮机的经济性。

通过长期的监控和调整，找到最适宜的参数设计，能在长远角度上，提高汽轮机的经济性，总体来说就是提高了汽轮机的经济效率。

2影响汽轮机运行的主要因素

2.1机组真空降低，这一点对机组运行的经济性的影响是十分明显的，机组真空度降低，等于提升了循环中冷端的温度，会造成机组发电效率的降低、发电煤耗的增加，最终引起发电成本的提升。

2.2汽轮机进水，发生水冲击，水冲击不只会使汽轮机的运行效率下降，更会影响汽轮机叶片的寿命，对汽轮机的安全运行造成极大的威胁，这一点在运行中一定要避免其发生。

2.3从循环的角度来看，主蒸汽温度越高对机组的运行效率越有利，但是并不是主蒸汽温度越高就越好，主蒸汽温度过高会对汽轮机入口叶片造成热冲击，降低汽轮机叶片的寿命，当然主蒸汽温度也不宜过低，过低会使汽轮机效率大幅度降低。

2.4主蒸汽压力过高或过低，这与主蒸汽温度的影响是类似的，压力过高会冲击入口叶片，过低会使机组效率降低。

3.运行过程中汽轮机的监视范围

3.1主蒸汽参数的变化

汽轮机主蒸汽压力的变化会带来较大的影响，不仅会使锅炉出力与汽机负荷无法相互适应，同时由于主蒸汽压力的应化，也会充分的体现出锅炉燃烧、减温水、汽包炉给水温度等运行的不正常，所以需要对其进行及时的调整。但这其中最为重要的一点是需要汽轮机运行人员要充分的认识到保持主蒸汽初参数合格的重要性，虽然在运行过程中无法对汽压和汽温进行有效的控制，但其超出正常的允许范围时，则需要使蒸汽参数及时的恢复到正常的水平。

3.2对负荷与主蒸汽流量进行监视

在汽轮机运行过程中，需要对其主蒸汽参数、真空变化和抽汽量变化进行监视，这样可以有效的确保主蒸汽流量变化与负荷变化的对应关系。当在监视过程中发现对外供给抽汽量增加较大时，则需要对这段的抽汽压和上段的抽汽压进行有效的监视，避免两者之间压差的增大，因为一旦压差增大，则会导致隔板应用力挠度增大，使动静部件发生相互碰撞，从而导致故障的发生。

当监视到机组负荷发生变化时，则需要对给水箱水位和凝汽器水位进行检查和调整，因为在机组负荷发生变化时，则会使抽汽压力都会相应的发生变化，从而使除氧器、加热器和轴封供汽压力等也会发生相应的变化，这是为了更好的维持运行的稳定状态，则需要及时对这些设备进行必要的调整，特别要注意轴封压力的变化，当其无法维护时，则需要对轴封加热器的负压进行调整，确保负压处于适中的水平，因为当负压不稳定时，则可能导致油中进水或是对真空的情况有所影响。根据负荷增减的情况，来对循环水泵的运行台数进行必要的调整，时刻注意各部件运行时的变化情况，从而保证汽轮机运行的稳定状态。

3.3再热蒸汽参数的监视

通过对再热蒸汽参数的监视工作，可以及时的发现调节系统的故障，中压调速汽门和自动主汽门是否错误的关闭等情况，这样可以及时有效的进行处理，使再热蒸汽参数恢复到正常的水平，确保汽轮机组运行的稳定性。

3.4机组真空的监视

汽车机真实下降会导致汽轮机机组运行时功率下降，而且还会存在过负荷的情况，所以加强对机组真空的监视，及时发现真空下除的现象，并根据下降所表现出来的各项参数变化分析导致下降的原因，同时按照相关的规程规定来进行有效的处理。

3.5胀差的监视

对于正常运行下的机组，汽缸和转子都属于正常的温度下，较为稳定，所以胀差不会有较大的变化，但并不能对胀差的监视就由此而忽略，因为一旦机组运行时工况变化幅度较大时，则会导致胀差也会发生较大的变化，所以必须时刻注意这点。

3.6对其他表计的监视

汽车机组运行时，还需要运行人员对润滑油湿、油压、轴承金属温度、各泵电流等仪表的运行工况进行监视，及时发现异常情况，并进行合理的处理。

4发电厂汽轮机运行优化管理措施

4.1回热加热器的优化

回热加热器火电机组的正常运行有着重要作用，新型的系统较之原有系统有着更高的效率。优化的汽轮机的各级抽汽存在能级的差别。这种情况下，只要抽汽的压力越高那么改级抽汽返回汽轮机时做的功就会越多。能力就越强，能级也就会越高。汽轮机的回热系统可以增强抽汽在汽油机内的做功效率。其影响主要表现在加热器的上端差、下端差和抽汽压损的变化上。新型的优化系统能够是汽轮机更加优化的运行，因为其拥有一个端差的尽可能的接近设计值的合理的运行范围。

4.2给水泵的优化

长期以来电厂汽轮机在运行方式上采用的都是定速给水泵，这种给水泵是通过给水阀门的调节来进行的，所以一旦机组处于低负荷运行时，则其阀门的节流损失则较大。通过对给水泵进行优化，利用变速给水泵实现积水流量的改变，而且即使机组处于低负荷运行状态下时，也会有十分明显的节能效果，使气动泵组运行的经济性得到了良好的改善。

4.3凝汽器真空抽气系统的优化

电厂原有抽气系统存在着较高的设备故障，一旦有水环真空泵过载现象出现时，则会使机组的运行受到破坏，而利用凝汽器直空抽气系统，使其内部保持在真空状态下，这样不仅可以有效的提高机组运行时的经济性，而且可以对电厂热力循环效率有较大程度的提升，从而使抽气系统得到优化，避免真实系统出现渗漏的情况发生。

5汽轮机运行中运行人员需做以下工作

5.1根据相关标准，认真核对各个仪表中的数据，对其变化超过正常范围的要经过认真分析找出原因加以调整，确保整个系统运行的正常性；

5.2定期对汽轮机主机辅机进行巡视检查，相关温度、严密性、气压等都要做严格的测试检验，数据过高或过低都会导致设备的破坏或者更严重的人身伤亡事故，造成整个系统的运行障碍；

5.3定时对仪表上的数据进行登记并记录在册形成档案可后期查询，不在正常范围的数据要进行详细分析做上批注，再根据情况做出相关调整；

5.4汽轮机在运行时会有声音的产生，所以对于主机进行声音的检查也是必不可少的，运行声音是否正常也可以辨别出是否机器已发生故障，尤其是变化运行中的汽轮机，更要认真留意；适当调整相关蒸汽压力，以免由于压力过高过低发生故障；应保障整个运行系统的发电质量，无论是电流强度还是电能的供应量，都能完全保证，以确保汽轮机的正常运行；

5.5对于系统运行中的汽轮机的气温、压强，连接口处的温度等，都要经过检测和登记，降低损耗；对于汽轮机和周围的环境，要保证最大程度上的清洁，汽轮机排气口的任何污垢都会降低其效率。

结语：汽轮机组是大型转动设备，运行中对汽轮机设备进行正确的维护、监视和调整，是实现安全、经济运行的必要条件。

参考文献：

[1]高秀芳.电厂汽轮机运行优化措施探讨[J].科技与企业，2015，No.27401：231-232.

[2]方庆海.火电机组节能潜力诊断方法研究与应用[J].动力工程，2011（11）.

[3]陈如，白立峰.汽轮机常见运行故障分析[J].中国新技术新产品，2010.