110kV电力电缆故障原因分析及预防措施鞠朋

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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110kV电力电缆故障原因分析及预防措施鞠朋

鞠朋

中原油田供电服务中心457001

摘要:经济的发展,促进电力市场的需求越来越大。电力电缆在发、配、供电中发挥着越来越重要的作用,确保电力电缆的安全、可靠、稳定运行,必将对国民经济的发展产生重大的影响。因此,我们研究电力电缆的故障及应该采取的相应措施是非常必要的。本文就110kV电力电缆故障原因分析及预防措施展开探讨。

关键词:110kV;电力电缆;故障查找

引言

110kV高压电缆在整个电网系统中扮演着重要角色,同时也发挥着重要的作用,所以认真分析出电力电缆产生故障的原因是非常有必要的。只有找到存在问题的原因,才能够采取更加科学的方式对其进行故障修复,进而保证电力系统的质量与安全。

1110kV高压线故障分析

1.1生产制造方面

在生产实践中,技术人员水平较低、生产工艺较落后等,都会造成110kV高压线缆出现绝缘屏蔽厚度不一致、绝缘偏心、内外屏蔽有突起、绝缘内有杂质和电缆金属护套密封性不良等问题。这在建设时看似不是大问题,但在电网运行中,就会被放大成大问题,造成电缆故障,影响110kV高压线缆的运行安全。现场制造的电缆接头等,由于受制作人员、制作工艺和施工环境等因素的影响,极易造成电缆接头绝缘层之间产生杂质和气隙,增加了电缆故障发生的概率。

1.2规划设计的问题

110kV电力电缆出现问题,除了是生产质量问题导致的,与前期的规划设计也有十分紧密的联系。那么之所以会出现规划设计的问题,主要就是大多数的设计人员对专业知识的匮乏,尤其在前期的规划设计阶段,对于专业知识缺少相应的掌握,从而导致了在对电缆选型时,没有充分的考虑到工程本身的地形问题,进而导致了电缆很容易出现受潮、腐蚀等情况。因此,科学合理的规划电缆有助于提高电力工程的整体水平。

1.3施工调试方面

在110kV高压线缆故障中,施工调试造成的故障占很大比重,其故障原因主要有以下几点:①工程施工生产条件和地质条件不好。②高压电缆接头施工技术工艺要求较高,一般要求高压线缆接头工作者必须具备3年以上工作经验,才能独立进行110kV高压电缆的接头安装工作。但在一些110kV高压线缆接头工作中,施工队伍的综合施工水平并不高,加上工期紧和工程量大,盲目施工造成电缆故障频出。③安装时违背了施工工艺程序,对可能出现的问题缺少必要的预防,缺少相关的预防措施。④在安装调试竣工验收时,直流耐压试验采取不当,造成电缆接头中形成反电场,破坏了接头部位的绝缘,造成电网出现电缆事故,影响电网的正常运行。

2110kV高压线缆故障预防措施

为了城市化建设越来越完善,越来越好,对电力工程进行一定程度上的完善是非常有必要的。只有保障了城市的电力安全,才能够在接下来的生活中有所保障。针对以上出现问题的原因,主要可以从质量监管、科学规划设计、施工质量管理进行分析,具体可以从以下几个方面进行展开。

2.1强化电缆生产质量检查监督工作

结合电网工程的特点,构建与110kV高压电缆施工技术相匹配的生产制造工艺、施工工序、设计方案、交接和验收、监理流程等技术规范和标准,保障110kV高压电缆的质量,且符合施工要求。为了保证电网工程使用的高压电缆具备良好的生产制造质量,施工单位应安排专门的电缆负责人到生产企业进行监督,一旦电缆监督人员发现存在生产问题,可要求生产企业及时给予整改,进而保证电缆的质量。生产商应定期抽样检查高压线缆产品,将样品送到专业的线缆检测机构进行检验。另外,高压线缆生产企业除了做好常规的产品质量检测外,还需要做好电缆出厂前的检验和试验工作,防止质量不合格的产品流入市场,有效提高生产企业的服务质量和售后信誉。

2.2科学规划设计

科学的设计图纸是电力运行的关键,只有相关设计人员对电力运行进行充分的把握,才能够为接下来的电缆质量与安全做好保证。那么对于技术人员缺乏对电缆的了解来看,作为设计人员应该具备丰富的电缆知识,或者积极主动的参加一些关于电缆知识的培训活动,从而来增加人们对电缆知识的了解,以便于更好的做好电缆设计的工作。此外,技术人员在进行实际工作时,也需要对周围的环境进行设计规划,从而使得设计出来的作品更好的为实际电缆施工做好准备。

2.3强化施工质量监管

在安装110kV高压线缆时,必须做好相关的质量管控工作,操作必须严格按照电缆敷设的施工工艺和工序进行,同时做好电缆头的密封工作。对施工中被锯开的电缆头,不管电缆头是正在安装敷设,还是被堆放在一旁,都必须根据相关的施工要求,采取有效的措施保证电缆的密封性。这样做,一方面是为了防止电缆受潮,另一方面是防止电缆端口乱堆乱放或者浸泡在污水中。在施工中,还要保护电缆的绝缘体,防止施工破坏绝缘体。如果电缆在敷设过程中有转弯的情况,可采取自然弯曲等形式进行处理,必须保证电缆的内部结构不受转弯的影响。施工作业者在剥削绝缘屏蔽层、护套、半导体时,需要非常细心,绝缘表面应全面打磨。电缆压接处理后,必须根据相关要求去除毛刺、尖角等不规则体,对金属粉末等进行清除,在电缆内部不能留下一点杂质颗粒。只有这样,才能保证电缆运行安全可靠。

2.4加强防外破宣传

供电公司要加强与政府、建设管理局的联系,及时了解城市发展规划,避免不必要的电缆外破故障;加强电缆管道的管理,明确地下电缆标识的设置,增加电缆井盖板的抗压强度;通过发放宣传单、在社区内宣传《电力法》《电力设施保护条例》等来增强居民的电力设施保护意识。

2.5制定完善各种规章制度

建立健全电缆维护、检查及防火、报警等各项规章制度。坚持定期巡视检查,对电缆中间接头定期测温,按规定进行预防性试验。电缆的防火应按《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB50229—1996)中的有关部分进行设计,并严格按照设计要求完成各项电缆防火措施。

2.6在线监测电缆负荷电流,防范电缆重载运行

电缆长时间重载运行,会导致电缆本体温度过高,加快绝缘老化,易在电缆绝缘薄弱环节出现绝缘击穿(如接头处),极大地影响电缆寿命。因此,应根据电缆的运行数据,及时调整负荷分配。

2.7做好电缆日常运行监管

部分高压线缆日常运行管理人员认为,高压线缆具有很强的防护屏蔽层,所以不需要进行线缆安全维护。然而,大量的线缆事故证实,这种管理观点较为片面。所以,110kV高压电缆在日常的运行过程中,监管部门和监管人员应提高巡视力度,特别是分支、接头等重要节点。

结语

通过以上内容分析可以得出,随着城市化建设的不断加快,电力工程逐渐得到了更多人的重视,所以加强完善电力电缆的建设是非常有必要的。那么想要更好的完善电力电缆的问题,就需要找到其问题存在的原因,主要表现为:生产质量问题、规划设计问题以及施工的质量问题。针对于此,想要更好的处理电力电缆故障可以加强质量监督、科学合理的设计规划以及完善施工质量管理。希望通过本文可以对电力电缆的故障原因分析与预防措施有新的想法。

参考文献:

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[2]徐侃.110千伏高压电缆故障原因分析及预防措施探讨[J].科技风,2014(16).

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