高大模板支撑系统施工过程中的安全质量控制

高大模板支撑系统施工过程中的安全质量控制

任毅赵东峰孙守刚王晓龙

（国网蚌埠供电公司安徽省蚌埠市233090）

摘要：随着我国城市现代化进程的不断，城市建设用地日趋紧张，城市建筑的功能日趋复杂，高层和大跨度建筑越来越多，高大模板支撑系统在建筑施工过程中被广泛应用。因此，如何有效提高建筑行业对高大模板支撑体系质量控制，并保证建筑工程安全管理工作顺利进行，成为摆在广大建筑业同行面前急需解决的关键问题。基于此，本文概述了建筑高大模板支撑系统的类型、工作原理以及发展背景，并从中提出了可行性的的安全质量控制措施，旨在提高高大模板工程施工的安全质量，确保高大模板工程施工的顺利进行。

关键词：高大模板支撑系统；发展背景；安全质量；控制措施

1高大模板支撑体系概述

1.1类型

现阶段建筑工程中高大模板支撑体系主要为以下几种类型。第一，扣件类型模板，这种模板体系应用非常广泛，它不仅可以和其他不同类型的模板支撑体系进行配合使用，还可以用来搭建建筑工程中的井架和斜道等项目工程；第二，碗扣类型模板体系，这种模板体系主要优点是搭设和拆装都比较灵活，操作方便，所以在建筑工程中较为常见；第三，门式模板体系，这种模板体系可以进行循环利用，在很大程度上节约了建筑工程项目成本支出，同时也符合现代社会所提倡的环保理念，减少工业废料的生成。

1.2工作原理

建筑工程高大模板支撑体系的工作原理，体现在受压杆件的长度会受到来自外部荷载力的影响，从而自身产生一定压力，当两种力的方向相反，大小相近时，将极易使得杆件自身发生变形，从而导致压杆件与地面形成一定的平衡性，当外部力量消失时杆件就会恢复到原来形态，达到稳定平衡的效果。

2高大模板支撑系统施工发展背景

相关文件已经明确规定：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。搭设高度5m及以上，搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上，集中线荷载15kN/m及以上，高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程，均应编制专项方案：对搭设高度8m及以上，搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上，集中线荷载20kN/m及以上的模板支撑工程，其专项方案应组织专家论证。

3高大模板支撑体系施工中安全质量控制的可行性措施

3.1编制高大模板专项施工方案

根据工程的设计图纸及国家与地方现行建筑工程有关法律、法规、规章和标准，有针对性地编制切实可行的高大模板专项施工方案，经施工单位技术负责人和监理单位的项目总监审核签字，呈送专项施工方案专家小组论证，并按照专家意见修改完善后才能按照方案实施。

3.2强化高大模板支撑体系设计计算

设计计算是保障高大模板支撑体系质量安全可靠的关键环节之一。现场施工人员必须以国家现行标准、行业规范为依据，针对高大模板支撑体系进行可靠性计算，以进一步修正与优化设计方案。设计人员应深入施工现场对活荷载类型以及荷载大小进行全面调查，充分考虑施工现场可能出现的影响因素，以优化高大模板支撑体系中材料抗力以及荷载效应的设计取值，简化设计计算模型，以确保高大模板支撑体系荷载路径传递关系明确，并通过有限元分析的方式进一步验证与完善设计方案，以确保后续施工的可行性。

3.3模板质量要求及保证措施

按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，当梁跨度≥4m，梁底板起拱，设计无要求，起拱高度为全跨度的1～3‰。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，同时将梁模板内杂物清理干净。当梁高大于700mm时，要保证在楼面以下350处梁上加一道对拉螺栓。模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸准确。要求模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝应全部采用胶带纸粘贴，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。

3.4搭设管理

在这种建筑工程高大模板支撑体系施工中，模板搭设高度一旦超过2m的程度就要设置登高措施，以此保证施工人员的安全度，这将会对高危工作人员起到保护作用。像这样的搭设管理保护措施应该严格按照标准要求来做，在一定的范围内对升降机和物料运输机等器械进行隔离，不能靠近3m之内，同时禁止模板与施工中脚手架之类建材相连接。要保障模板承重能力，按照设计要求进行搭设管理，在高大模板支撑体系施工中，为保证模板支撑体系的强度、刚度和整体稳定性应对这种支撑体系采取一定的安全构造措施

3.5加强混凝土浇筑振捣环节质量控制工作

在混凝土结构浇注振捣前，必须严格依据质量控制要求以及安全标准就高大模板支撑体系进行逐一检查，确保验收合格后方可进行浇注振捣。现场施工人员应当自楼板中间开始，向两端进行对称式分层振捣，振捣过程中应当安排专人监控高大模板支撑体系变形情况，一旦发现变形异常，必须立即暂停浇注作业，对结构进行加固后方可继续浇注振捣。

3.6模板工程拆模要点

待混凝土强度达到规范要求的条件后，方可进行模板支撑体系的拆除。拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送试验检测，当试块达到规定的强度后，并确认不再需要时方可拆除。高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。同时，严禁站在悬臂结构上面敲拆底模，模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。，严格控制模板及其支架拆除的顺序，按照先支设的后拆，后支设的先拆的原则进行模板支撑体系的拆除。拆除过程要设置警戒范围，专人指挥，专人管理，要保障拆除施工过程中的安全，需要先将原来设施中的附墙与楼层先进行拆除后再拆除模板支架。在拆除工程中要及时对拆除后的模板架进行清理，分类堆放，做到文明施工。

3.7建立质量管理体系

建立和健全以项目经理为首的工程质量管理系统，对工程质量进行系统检查，并对检查、评定的结果负责，同时作好与建设主管及其公司质检部门的联系协调工作。配备各专业检查人员，监督检查工程质量，保证各分部、分项工程的施工过程中均有质量人员在现场。现场质量管理制度包括质量责任制度、技术复核制度、现场会议制度、施工过程控制制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告和处理制度等。针对工程的特点，选派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，主要解决施工过程中遇到的技术性问题，严格控制工程施工质量。

4结束语

综上所述，要确保高大支模板支撑系统稳定，就要树立良好的质量意识和安全意识，建立质量管理体系和安全管理体系，加强施工现场管理，对高支模体系的搭设高度重视，对模板工程安全专项施工方案的编制、审批严格把关，按照程序呈送专家小组论证。认真落实安全技术交底，特别对涉及施工安全的重点部位和环节的检查督促落实到位；对现场搭设的支撑体系不符合规定和存在隐患的问题要及时督促整改。只有这样，高大支模板支撑系统的稳定性才能得以保证，人民群众的生命和财产安全才能安然无恙。

参考文献：

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