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摘要:加强油库安全管理,及时发现和消除油库安全工作中的不安全因素,杜绝各类事故的发生,具有重要意义。本文基于油库设备保养管理及检维修作业的安全管理展开论述。
关键词:油库设备;保养管理;检维修作业;安全管理
引言
油库是用于发送和接收原油、成品油的场所,油库设备工艺、工作程序等非常复杂,是每个工作过程都存在安全风险的典型高风险场所,因此研究油库的安全管理问题是非常必要的。通过研究以前的各种油库事故过程,分析事故原因,明确影响油库安全的因素,对消除油库物料、设备、人员等的安全隐患至关重要。通过分析油库事故的原因,事故的发生一般来自多种因素相互影响。油库正常运行过程中,设备性能的变化、人力操作不当、环境温度不当以及其他因素都会影响油库系统的运行,这可能会导致严重的油库安全事故以及影响油库的正常存储发送和接收功能。
1新时期大型油库存在的问题
1.1油库员工的专业知识和安全意识缺乏
油库员工专业知识和安全意识的匮乏,且近年来年轻员工逐渐增多,缺乏丰富的工作经验和事故教训经历,导致其在日常行为中不注重油库的安全制度与操作规程,油库的安全措施落实不到位,习惯性违章现象频繁出现,使员工在遇到油库突发状况时措手不及,延误了最佳补救时机。
1.2缺少节能设备
新时期大型油库的工作任务量巨大,耗能消耗量较高且迅速,仅仅依靠人力支撑的节能管理效率低下,同时缺少对油库旧设备设施的技改创新和设备性能优化更深入地挖掘,以及节能设备的缺乏会导致油库的水电耗能高,造成油库生产成本高。
1.3忽视油库的日常保养
油库缺乏日常检查维修与日常保养,极易造成油罐的变形与锈化,油罐破损将导致原油、成品油漏出,引发油库发生火灾、爆炸等事故,对油库员工及周边住户的人身安全产生极大危害。
2提高油库设备设施安全运行的对策
2.1加强油库设备的日常保养
新时期大型油库的安全运行和节能管理要以预防为主,加强油库设备的日常维护与保养,将可能造成的油库储存设备安全隐患和节能漏洞掐灭于源头。油库管理部门需要增设具备专业知识的油库检修人员,加强油库储油设备的整体检测。在日常油库工作结束后按照有关规定进行油库设备隐患排查,并针对性做好检查记录,确保油库的安全运行。以广西桂东南地区油库为例,广西桂东南地区夏季温度较高,易发生工艺管线法兰涨裂事故,要求检查人员要注意油库所在区域气温变化的观察,适时对油罐进行固定式冷水喷淋降温及对工艺管线泄压,有效避免事故的发生。同时,选定具备资质的维修队伍,针对油库设备制定具有针对性的维修方案,保障油库设备的维修质量。对损坏的油罐及附件要及时补缺并做好清理工作。油库应具备一系列的防火救火设备,便于油库员工在事故发生的第一时间扑灭火源,将事故损失降到最低。从油库的日常检修抓起,对不合格、存在安全隐患的设备予以维修更换,根据汛期雷暴、夏季高温、台风、冬季冰雪等特殊时期、特殊天气情况制定专项设备检查维护计划,是形成新时期大型油库安全运行和节能管理的必要前提。
2.2提升油库设备设施的设计质量
油库中最重要关键的硬件就是设备设施,良好运行状态下的设备设施是油库开展各项工作环节的基础开端。因此,从这一点可以看出油库设备设施设计工作的必要性。但是很多时候,企业并没有充分意识到油库设备设施设计工作的重要性,将一些设计和使用不达标的设备设施运用到油库中。这些不合理以及互相不配套相连建立起来的设备设施体系,极大的影响了设备工作性能。而做好油库设备设施配套建设在此类情况下就显得尤为重要了,企业经过明确的调查研究,结合实际的油库设施状态,排除一些老旧的油库储油设备,采用全新升级的配套油库设备设施,将有限的资金在最关键重要的点上使用,同时企业提升对油库的业务管理能力。企业可以事先调查其油库设计方面存在的问题,即通过采样发现,在油库设备设施中设计往往是由于其设计把关方面不严谨性,以及某些设计人员的综合素质比较低,在设计时不能严格按照油库设计指标,随意设计,导致设计出来的油库设备设施具有较大的设计不合理问题。另外就是设计人员太天马行空,不能结合到实际的油库运行情况,将设计图纸把控得太高。不符合实际需求的设计图纸,不符合设计标准的施工作业以及项目评审把关不严,在实施建设其油库设备设施时就会出现一定的安全隐患,违背标准的油库设计要求,为将来油库运营埋下了安全隐患。
3油库设备的保养与检修安全管理措施
3.1强化状态管理
由于设备安全稳定运行会对油库的生产产生直接的影响,因此要结合设备的技术性能强化状态管理,有效的状态管理还可以降低设备的维护成本。油库设备在运行过程中,会受到运行环境的影响,会受到开动率的影响,还存在操作与检修维护人员的技能和情绪影响,由于存在多种不确定因素,设备的稳定性会受到多方面的影响,在多种因素的作用下,设备性能和可靠性会发生改变,设备的使用情况因此有了变化。强化设备的状态管理可以使设备长期保持在良好的状态下,降低油库设备故障率和事故率。针对油库设备的状态管理,要强化日常的检查,日常检查可以及时发现运行状态的改变,可以保证运行参数处于良好的条件下,而借助维护保养可以消除故障。因此油库设备的状态管理要对设备的整体运行情况实施全面的观测,对潜在的故障进行分析诊断,提前采取措施控制和预防设备故障的发展,这样可以避免设备发生故障,消除异常运行产生的不利影响,以保证油库设备的完好率处于满足工作条件下。在强化状态管理的同时,还要有相应的设备状态管理标准,要有设备管理的细则与制度,如设备5S管理制定、设备三懂四会、设备完好率考核制度等,以及员工操作设备的标准化作业管理,这些都是保证设备管理的基础。
3.2建立完善的安全管理制度
安全管理制度应最大限度地具体化每个人、每个职位、每个等级组织所负责的安全责任和义务,以确保每个人在油库生产活动期间正确履行各自的安全责任,并保证每个业务活动的正常进展。油库负责人要建立安全第一负责人、分管领导具体负责的安全组织机制,负责安全工作的全面规划和具体的事务处理。由值班主任领导,建立班组、安全员、操作员的具体责任、分工合作的安全责任制,坚持“全过程、全范围、全天候”的安全监督管理原则,负责油库的日常安全管理工作。
3.3强化检修过程的技术管理
检修管理中,要注重发挥技术管理的作用。在检修中要注意审查设计图纸和检修施工方案以确保检修的施工安全。提前发现安全问题可以及时进行纠正,防止错过最佳的改正机会影响检修的进度。检修工程是一项系统的工程,如果在检修开始阶段出现改动,可能影响其他检修环节,影响整个工程的进度。必须严格控制设计变更,在检修前做好相关的规划,确保工程顺利完工。在检修中发挥技术管理的作用,保证检修安全受控。要建立健全职业培训体系,使员工具备工作的基本知识和技能,积极落实职业培训制度,严格评价,使全体员工掌握和实践职业知识理论;经常组织安全教育培训和开展多种形式的安全学习活动,从“要我安全”到“我要安全”转变、提升全体员工安全意识。
结束语
综上所述,为确保油库的安全不能由某一方面或某一特定因素控制,而必须从系统安全的角度加以控制,建立完善的安全控制体系,保持人、物、环境的相互平衡,为油库安全提供安全保障。
参考文献
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