钢结构制作安装质量通病及整治策略研究

钢结构制作安装质量通病及整治策略研究

宋永燚

兰州兰石建设工程有限公司甘肃兰州730050

摘要：在本篇文章中，首先介绍了钢结构焊接施工的主要特点，其次探究了钢结构制作安装质量通病，最后根据多年的工作，指出了控制焊接质量的主要措施。

关键词：焊接质量管理质量控制

由于近年来汽车工业的快速发展，对汽车展厅及维修车间的建设速度也相应的提高，而钢结构以其承载能力强、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、建设速度快灵活、材料回收和再利用率高等优点，成为汽车展厅主体工程的首选结构型式。

一、钢结构安装焊接施工的主要特点及难点

1.1焊接施工主要特点

焊接的特点主要体现在五个方面：第一，焊接施工一般在露天的环境下进行；第二，焊接施工的作业周期相对于其它项目来说是比较长的；第三，焊接施工所需使用的材料大多数是高强合金钢材；第四，所采用的是二氧化碳气体保护的半自动焊；第五，焊接质量要求是比较高的，所以多采用半熔透及全熔透焊缝。

1.2焊接施工主要难点

在上文中所介绍的焊接施工的主要特点，便给整个焊接工作带来了非常多的困难；首先，由于焊接作业环境是比较恶劣的，比如说可能会遇到大风、雨雪或者是低温，这些都会在一定程度上影响湿度和温度，也增大了的焊接工作量，在这种情况下，就必须要进行一系列的辅助作业；除此之外，焊接还会受到空间的限制，这是因为它必须要和其它的作业一起配合完成，所以如果不谨慎的话，就会产生焊接裂缝，有可能会造成一些厚板结构的撕裂。目前，我国钢结构正处于一个发展的初期，国家的钢结构设计以及施工标准还不是很完备。

二、钢结构常见的质量问题

钢结构工程，构件的制作是前提，安装是关键，安装质量的高低，决定着整个钢结构工程的整体质量。（1）钢柱安装时违反操作规程，象蜡烛一样一根根单插起来，当天又无法形成稳固的框架单元，大风一来，造成倒塌。这样的安全事故多次出现，应绝对避免。如有一汽车展厅，建筑面积5200平方米，共2层。三榀主梁安装完成，但均未及时连接系杆，未形成有效连接，突遇8级以上强风，持续时间达半小时，造成三榀钢构件全部倒塌，直接损失20万元。（2）锚固螺栓高低不一，柱脚平面事先未测，预埋时移位，形成柱偏位，应先测后埋。（3）安装高强度螺栓，较多的出现以下一些问题：露牙不足，甚至低于螺母；螺栓未拧紧，扭剪型的未拧断梅花头，大六角的没有初拧终拧标记；安装时摩擦面的防护纸未撕掉；高强螺栓作临时固定用，安装后48小时内未漆封；未做扭矩与轴力复试，紧固力矩未按规定计算；摩擦系数试验不到位，有的不做，有的只做一组。拉杆螺栓不拧紧，拉杆不直，腰园孔未用大垫圈，造成螺母与母材接触面太小，极易穿孔。（4）现场焊缝普遍不到位。如刚性连接衬垫焊间隙太小，无法焊透，结果垫板手一拉就掉；衬垫板规格不符合要求，甚至用钢筋代替；焊缝的成形不好，高低不平，宽窄不一，飞溅、焊瘤未清除，咬肉、气孔较多；弧头弧尾不加引熄弧板，出现凹陷等等。（5）图纸会审不仔细，造成安装质量缺陷。如设计图纸未注明在吊车梁翼板上钻孔，施工单位也未提出，结果在安装轨道时采用焊接，造成吊车梁下挠。违反强制性条文中有关吊车梁不允许下挠的规定。

三、建筑钢结构焊钉焊接施工的质量控制

在各类钢结构工程中的预埋件、抗剪件以及锚固件中应用钢结构焊钉焊接施工，采用这种方法，在很大程度上必须确保施工焊接电源电压处于一个比较稳定的状态，所以在进行施工之前，必须要对焊接工艺进行一个评定的工作，这样可以在很大程度上确保焊接施工能够顺利的开展。

3.1在施工之前的准备

在施工之前的准备主要包含了四个方面，一个方面是技术准备，在进行施工之前必须要进行焊接工艺的评定，然后根据评定结果来编制施工作业指导书，最后进行施工技术交底。第二个方面是材料准备方面，需要事先考察栓钉的安装位置，所运用的栓钉主要分为了穿透型磁环，以及普通型磁环，对于那些用在压型钢板上的栓钉，可以选用穿透型磁环，而在钢梁上可以运用那些普通型磁环。第三个方面是施工机具准备，在进行栓钉施工的过程中所使用的设备是熔焊栓钉机。第四个方面是作业条件准备，在进行施工之前，必须要确保清除构件表面的油漆，保证没有油、露水、雨水以及其他一些污渍，还要确保在施工时候的空气湿度要小于85%。

3.2质量检验

在对焊钉以及钢材进行焊接之前必须要进行一个焊接工艺评定的工作，焊接工艺评定的结果必须要符合国家的有关标准，对于磁环检查必须按照它的产品说明书来进行，要对所烘培的所有磁环进行一个无遗漏的检查，主要通过焊接工艺评定报告以及烘培记录表来作为磁环是否合格的一个非常重要的依据，在对焊钉焊接之后必须要进行一个弯曲试验的工作，必须要检查，每批不少于10%的构件，所使用的检测方法就是使焊钉弯曲，然后用角尺来进行检测，除此之外，还要观察。焊钉根部的焊缝是否是均匀的，如果不均匀的话，要进行补焊的工作。

3.3施工工艺

在进行正式的焊接工作之前，可以进行一个预试焊工作，简单而言就是用工具把焊钉敲弯曲，弯曲的角度大致控制在30°左右，经过了试验之后，用眼睛看不到裂缝之后才能进入正式的焊接流程，如果能用眼睛看到裂缝，就必须要更改施工工艺。每一个流程结束之后，都必须要进行一个抽查的工作，就是选择一个或者是两个用工具把焊钉敲弯曲大概30°左右，看是否有裂缝现象，一旦出现裂缝问题，就必须要调整施工工艺。

3.4安全环保措施

除此之外，还要对焊接操作工人进行一个安全环保管理，要求他们必须要戴上防护眼罩，并且穿上特制的防护装备，在进行施工电源布设的过程中一定要格外的小心，焊钉枪必须要接地，这样可以在一定程度上防止事故的发生。

四、结束语

在本篇文章中，首先研究了钢结构安装焊接施工的主要特点及难点，其次研究了钢结构常见的质量通病，最后还重点研究了建筑钢结构焊钉焊接施工的质量控制，主要体现在四个方面，第一个方面是在施工之前的准备，第二个方面是质量检验，第三个方面是施工工艺，第四个方面是安全环保措施。

参考文献：

[1]刘荣承.建筑钢结构焊接施工的质量控制浅析[J].商品与质量，2017（04）

[2]任宪茹，吴春喜.建筑钢结构焊接施工技术及质量控制分析[J].丝路视野，2017（19）