自动化控制技术在电厂的综合应用蔺恒彪

自动化控制技术在电厂的综合应用蔺恒彪

蔺恒彪

蔺恒彪

神华国能宝清煤电化有限公司黑龙江双鸭山155600

摘要：随着全球经济的全方面发展，我国的电力企业发展速度不断提升。在电力领域，自动化控制技术在企业中得到广泛应用，不仅提高了工作效率，还降低了生产劳动时间，不断提升电力企业的经济效益。另外，在电厂运行中中，自动化控制技术还能有效改善生产设备的应用性能，降低工作过程中的故障率。这种发展模式逐渐向高科技、智能化方向发展，带动电厂发展，取得更好的经济效益和社会效益。基于此，本文主要对自动化控制技术在电厂的综合应用进行了简要的分析。

关键词：自动化控制技术；电厂；综合应用

引言

随着电力工业的发展，电厂的自动化程度不断提高，自动化设备和系统的安全经济运行的电厂越来越重要。因此，需加强自动化控制技术应用研究。

1电厂自动化控制技术的重要性

计算机技术的发展带动中国社会步入网络信息时代，由于资源的有限性，导致各个行业之间的竞争非常激烈。其中，作为人类社会发展中的重要资源，电力资源在分配中为企业生产和发挥带来巨大的压力。在这种环境下，企业更加重视对节约型元器件的研究，从而提升企业本身的竞争力，获取更好的经济效益。通过对应用自动化控制技术，提高电力资源的质量和电力系统的安全运行，在降低生产成本的同时，加强了对环境的保护，同时也引导行业朝着更加健康、可持续的方向发展。

2电厂自动化控制系统结构

2.1集散式控制系统

集散式控制系统属于计算机控制系统其主要功能在于实现网络通信，其中包含了多想专业性技术例如网络通信技术、显示技术、控制技术等等，主要功能结构为过程监控、过程调控通过集散式控制系统，能够有效的实现分级管理、集中分散的系统行为。该系统的原理是通过与计算机的结合实现系统的协调控制，理论上能够有效的提高绿色电力系统的运行质量。

2.2总线控制系统

总线控制系统顾名思义是对电力运行总线进行控制的系统，主要原理是利用监控硬件的反馈，通过双向形式的信号交流，实现对总线的控制这种机制的总线控制系统，能够实现大规模的数据信息传输并且不会对通讯功能产生影响。基于系统运行的实际情况分析总线控制系统的运行，能够对绿色电力系统进行实时监控、实时数据传输，确保了总线运作的可控性。

2.3以太网技术

以太网技术从本质的角度上来说，更贴近与工业应用的环境，但与一般的工业应用环境不同以太网技术是具有高效、稳定等特点的创新型技术。通过此项技术能够深入的加强绿色电力系统的数据传输可以增强了电力系统的可靠性。基于成本的角度上以太网技术的建设成本较低，因为其结构相对简单也不需要太多的先进设备支撑。

3自动化控制技术在电厂的综合应用

3.1构建起覆盖全厂的网络通信系统

基于计算机网络通信技术的应用，在发电厂构建起一整套的网络通信系统是实现数据信息传递和更新的关键，这对于电厂的工作状态的保持和掌握非常重要，实现了及时快捷的“上情下达”和“下情上达”，有助于提高电厂运转的稳定性及其生产目的的一致性。首先，购置必备的计算机主机、通信电缆等硬件设备，根据电厂的组织架构及其分布来架设好基础通信设施，确保在主机系统下的每一个分机设备覆盖到发电厂正常工作运转的每一级工作部门。其次，借助现代发达的网络通信技术设备来测试和建立起流畅的通信渠道，保证主机下发的命令可以传达到每一个分机，而分机所收集上传的数据信息能够到达主机系统以备分析处理。最后，必要的软件安装以及后期的基础性设备的维护保养工作要做到位，保证覆盖全厂的网络通信系统运行的稳定性和流畅性。

3.2建立起远程监测和控制系统

依托已建立起来的全厂网络通信系统，将发电厂运转过程中涉及的每一级的技术处理部门或者设备通过软件编程的方式连接到主机系统中，通过系统指令来控制发电厂相关机械设备的运作状态及方式。这需要满足三个方面的要求:一是要建立并保障网络通信的稳定性和及时性，前文已经叙述在此不再赘述;二是要通过计算机软件技术来对每一级的技术设备进行联网，克服部分设备由于生产厂商的特色而导致的兼容性问题，保证具有一定技术要素的设备能够与主机兼容，从而保证主机下达的指令能够为下级的设备或部门所理解;三是远程监测和控制系统除与主网络通信及主机系统兼容外，还需要在视频监测设备、数据传输设备等硬件设施建设上下足功夫。

3.3提升实现自动化

对于电厂来说，其本质属于一个集成的生产和销售的综合性企业，对技术要求很高，所以在未来的发展中的电厂将不可避免地朝着自动化的方向发展，最终实现火电厂的生产、管理一体化，在最大程度上提高工作效率，降低功率工厂投资电厂的成本，获得更大的经济效益。因此，电厂需要加强以下几个方面的工作:一是在调试中注意工作人员。安装设备后，还要严格按照相关工艺全面调试设备，并做好实际调试过程的记录。这主要是由于发电厂不同于其他公司。安全是企业的核心概念，因此，必须最大限度地提高全体员工的安全意识，树立高安全意识的安全运行意识，保证正常安全运行;二是要素必须具有标准质量。必须选择元器件的质量标准，确保系统的安全、稳定、正常运行，保证发电厂的正常运行。

3.4加强电厂设备电气自动化节能控制系统

电厂设备电气自动化系统的节能设计遵循自动化、高可操作性化、可优化三个基本原则，此外节能系统具备数据记录功能、应急处理功能。具体而言，自动化是指系统的工作在默认程序指导下自主进行，不需要人员过多控制，能够实现半无人化。如电气自动化机床的控制，一般来说，机床的工作存在一定的动态变化，在工作压力较大的情况下，能耗较多，反之则较小。应用节能系统，传感器可以收集锅炉的工作情况，合理调整电能供应水平，实现节能。高可操作性是指系统的控制、应用可以通过完善的交互界面或者“一键操作”进行，便于进行控制和调整。可优化是指系统的各构件在应对后续工作时能够优化完善，如数据存储功能、控制精度等。数据记录功能是指系统能够实时记录对象目标的工作状态，比如设备的能耗、负载等。应急处理是指系统可以在对象目标出现异常时给予应急处置，比如切断短路情况下的设备电源，这两项功能是节能系统的附加功能。

3.5实现FCS控制系统的开放

目前我国的FCS控制系统常说的其实是一场控制系统简称DCS系统，与传统的、现代的电厂FCS系统代替会产生更大的经济效益，这主要是由于以下四个原因:首先，该系统不需要大量的电缆，这在很大程度上减少电厂的投资成本，还可以避免不必要的资源浪费，并在一定程度上提高了企业的经济效益;其次，FCS系统可以使控制功能进入现场，这将最大限度地提高控制信号传输的实时性和准确性，所以人们获取信息的信号更准确;再次，当前形势下，国际上已对现场总线通信协议提供了标准，也就是说不同厂家、不同产品的合作是可以实现的，从而有效地解决了以往独立发展的不良状况;因此，成本将大大降低，这对电厂可持续发展起着非常重要的作用。

结束语

总而言之，随着科学技术快速发展，自动化领域的工业以太网技术、现场总线技术等也得到广泛发展和应用。而随着这些技术的在电力发展方面的应用，为电厂的自动化发展控制取得了很大改善和发展，为电力生产提供了更好的服务。

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