机电设备安装的隐患及解决策略研究孙士东

机电设备安装的隐患及解决策略研究孙士东

孙士东

身份证号码：41138119870422XXXX

摘要：目前的工程施工中应用的机电设备数量在不断增多，针对机电设备安装过程中容易出现的设备基础问题、螺栓连接问题、设备振动问题以及电流超标问题等，需要优化设备的安装次序，做好设备安装之后的调试以及强化设备安装工艺管理工作，发挥机电设备的功能，促进工程建设的顺利开展。

关键词：机电设备安装；隐患；解决策略

1机电设备的安装管理的重要性

1.1保障机电设备的正常使用

为了保障机电工程施工的质量，在安装过程中必须要严格按照施工标准和施工技术来进行施工，而且在安装过程中还必须要保障有专业的技术人员进行随时的指导，充分保障安装人员在安装过程中严格遵守规范标准，减少人为的操作对机电设备带来的损害。

1.2保障工程进行的效率及质量

通过科学的安装技术能够为机电设备安装提供更加可靠的保障，不仅能有效的提高安装的效率，而且还能提高安装的质量，而要实现科学的安装，首先就是要严格按照图纸来进行，这样能够在最大程度上降低事故出现的概率，有效的提高安装的可靠性，也就是说先进的安装技术在整个机电工程安装中都发挥至关重要的作用。

1.3提升工作人员的专业素质

在很多时候，从事我国机电工程安装的工作人员其专业素质普遍都不是很高，所以面对一些比较先进的设备，其并不能予以科学的安装，再加上缺乏足够的责任心，所以导致其在安装过程中并不能严格按照施工标准和安装规范进行，最红对机电设备的结构产生很大的损坏，严重影响后期的良好运行。

2当前机电设备安装过程中存在的隐患分析

2.1机电设备各项基础问题

设备安装基础是确保设备稳定运行的基础，可以降低设备故障发生的概率。牢固的基础可以化解设备运行中产生的强大的振动作用力，通过向深层土壤进行有效传递来避免出现共振问题。但是目前的设备基础安装却出现了各种问题，从而增加了设备运行中位移和倾覆现象的概率，限制了设备的正常运行等。

2.2螺栓连接的问题

在对机电设备安装之前需要提前设置螺栓和螺母孔，但是在实际的安装中，预留孔与实际安装位置容易出现偏差，如果问题积累多了就会导致更为严重的问题并限制后续各项安装工作的开展。此外，螺栓连接中力度过大也会降低高强度机械作用力下的螺栓基本性能，出现机械疲劳等问题。由于存在较差连接性的螺栓和螺母问题而导致各类损坏问题的发生，且在上述问题下引发各种事故问题。

2.3设备振动问题

针对具有复杂特点的机电设备安装工作来说，在安装之后较长时间的运行过程中，受各项作用力的影响会产生大幅度的振动，这就需要做好设备运行的维修和调试工作。而针对旋转设备来说，主要的问题是由于定子和转子之间的摩擦以及轴承和转子之间的平衡性而导致的振动问题。定子和转子之间气息不均匀以及转子不平衡的问题都会导致此问题的发生。此外，在机电设备的实际运行中，如果出现预先设定的参数值与额定值之间存在较大的差异，不仅会增加设备运行中的振动问题，而且会造成设备无法正常运行。这就需要通过科学分析与合理设定各项额定参数值来保证设备的稳定运行。

2.4电流超标问题

针对机电设备安装中动力装置的安装，在设备运行中容易出现电流超标的问题，主要是动力装置运行中的实际功率过大或者电力线路中的电阻值过高、电源缺陷等问题。此外不仅会由于杂物的掺入而影响其正常运行，而且轴承等损坏也是引发此问题的原因，操作人员的不正确或失误操作也是上述问题的原因之一。不仅会限制机电设备的后续安装工作，而且会增加设备安装过程中的隐患问题。

3机电设备安装隐患的解决措施探析

3.1对设备安装次序进行优化改进

目前，我国工程建设中所应用的机电设备类型和数量都在不断增多，机电设备的安装技术也更加多样化，不同的设备安装技术也表现出不同的特点，主要表现出安装顺序的不同。传统安装的方法，无法适应新时期机电设备安装工作要求，这就需要革新传统安装方法，为机电设备发展提供动力。此外，针对机电设备中稳定运行的发电装置来说，是设备稳定运行的基本动力。这就需要做好设备安装前的准备活动，优化安装顺序来确保安装过程的规范化，提升设备的应用性能。在对大体积的机电设备进行安装之前还要制定完善的安装计划、优化安装方案，通过调整安装顺序来缩短工期、提升设备的使用效率。

3.2做好对机电设备的噪声和震动预防

为了避免机电设备存在较大噪声和震动，可以在设备的机房内进行吊顶以及对墙面进行隔声和吸声的处理，在机房门旁边还可以通过高隔声的隔声门进行设置；若在楼层顶部的室外设备机组安装中，要进行消声器和消声百叶的设置，必要的时候需要进行隔声吸屏的设置。在隔振元件的使用中，要做好正确合理的选用，通过最佳的隔振方式，来保证隔振的效率，同时在设备下还可以进行隔振基座的设置，让隔振元件均匀的受力，对隔振系统的重心位置进行降低，从而增加其隔振系统的稳定性，对设备的管道上通过使用一些橡胶挠性的接管，对风机的进出口和设备管道的连接处位置可以用帆布进行接头，将刚性连接转变成柔性的连接，另外还可以对管道的支架、托架和吊架等实施隔振的处理，来对振动传递进行控制。

3.3规范机电设备的安装施工程序

在机电设备安装开始前检查施工制约要素人机料法环(4M1E)，正确的做法是，依据国家或行业标准检验从业人员资格、设备性能、材料及工机具状态、施工方案以及施工环境。在施工中，运用动态控制原理，实时监控，并现场过程记录文件，让施工过程具备可追溯性。在以上五个要素当中，施工程序的有效规范是非常关键的，同时还要不断的加强施工材料的管理工作，而且在施工材料管理时，监督部门必须要在材料入场以前就要进行检查，同时还要保证材料的数量满足要求，并做好编号处理。在安装设备过程中检查各工序的执行情况，例如，安装过程中发现设备的缺陷要及时跟厂家联系获得解决方案。施工时不擅自操作，对设备安装的制约项组织进行技术论证，对于较为重要的设备设置控制点，形成施工现场质量记录。正确的执行施工程序，能有效的保障安装质量。

3.4完善机电设备的安装管理制度

当前我国机电设备安装依然处在发展过程中，因此要想不断的提高机电设备安装大的质量，有效降低其事故的概率，施工单位和安装人员就必须要对各种影响安装的要求实施严格的分析，并且针对各种问题来提出有效的解决方案，并且在此基础之上来建立完善的管理制度，为机电工程的安装工作提供可靠的支持。

例如，技术交底制度，通过技术交底使操作者掌握工艺流程、方法，了解技术标准，按交底将工程付诸实施，完成工程从图纸向实体的逐步转化；过程“三检”制度，各级质量管理机构均设专人负责，配备相应的有经验的人员，加强现场监控能力。对于机电设备中的安装过程鉴于以往的工作经验积极探索更加先进的管理手法，从而达到优良安装质量，提高设备安全性和稳定性。

结束语

机电工程设备复杂多样，安装过程繁琐，安装技术要求高，且仪器设备体积较大，配套附属设施多，因此，在对其安装过程提出更高的技术要求。而随着科技的进步与发展，根据设备技术发展的实时更新，使得机电工程设备安装工作量大，必须做好不同技术参数条件下的正确安装，才能保证安装后的设备运行情况，并通过实时监测管理，提高设备系统运行效率，为保证工程质量打下良好基础。

参考文献：

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