人工挖孔桩施工技术与安全措施

人工挖孔桩施工技术与安全措施

冯炜

广东华路交通科技有限公司广东广州510080

摘要：作者主要分析了人工挖孔桩施工过程中容易发生的质量事故和安全事故。提出了施工技术要点和人工挖孔灌注桩的质量安全控制措施，以达到有效防治工程质量和发生安全事故的目的。

关键词：挖孔桩施工技术要点质量控制措施安全措施

前言：手动挖孔桩基础施工设备简单，施工操作方便，施工现场占地少，对周围结构物影响小，施工质量可靠，施工全面，施工周期短，成本低，因此广泛应用。但由于人工挖孔桩的地下作业，工作环境存在很多不确定性，并可能伴随着地下水，流沙，有害气体，触电，物体撞击，高空坠落，墙体等不安全因素导致孔桩发生人员伤亡事件时有发生。本文对施工现场人工挖孔桩存在的一些质量，安全问题和不安全因素，提出了相应的施工技术要点和质量安全控制措施。

1.人工挖孔桩的各种常见安全事故

人工挖孔桩造成的常见安全事故为：施工人员将孔洞或碎屑落入孔洞并损坏孔洞；；孔壁没有适当的支撑；孔内电线损坏导致工人遭受电击和死亡等。安全措施的失败是上述各种安全事件的主要原因。无数实践证明，只要施工人员建立安全意识，加强安全教育，做好安全技术公示，落实各项安全技术措施，可以避免人工挖孔桩的常见安全事故。

2人工挖孔桩的施工方法

2.1、材料与机具准备工作

在开始这个过程之前，第一步是准备材料和工具。主要材料包括水泥，沙子，石头，水，钢筋和一些外加剂。主要机器电动起重机，手推车或倾卸卡车，采撷，抹子，手推车，钎焊，导线沉降和混凝土搅拌器。

2.2作业条件

2.2.1根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。

2.2.2开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

2.2.3熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料。

2.2.4按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。

2.2.5根据设计要求分段生产钢筋笼。

2.2.6在地下水位较高的地区，将地下水位降低到桩下0.5m左右。

2.2.7手动挖掘作业的安全至关重要。挖掘前，应对施工人员进行全面的安全技术披露；施工前应对吊具进行安全可靠的检测，确保施工安全。

2.3线路设置位置和高程：根据设计图纸要求及相关计算，采用全站仪设备确定桩的中心，撒上石灰线作为桩孔的开挖尺寸线。

2.4开挖第一段洞孔大地：开挖桩孔应自上而下进行，先挖掘中部，再扩大周围，有效控制开挖洞段的大小。每个断面的高度应根据土质，操作条件，一般以0.9?1.2m为宜。

2.5挡土墙模板附加钢：为防止桩孔孔方形，为确保施工安全，应设置井眼环，并严格检查混凝土和钢筋混凝土的种类。当桩孔直径不大时，深度较浅，土质较好，地下水位较低，也可采用喷射式挡土墙。挡墙模板采用拆除段和分支支撑段进行反复翻转。挡土墙的第一部分最好在地面以上150-200mm处，以便于保持土壤并保持水分。

2.6浇筑挡土墙混凝土的第一段：每次开挖桩孔挡土墙混凝土后，应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工夯实，混凝土强度通过孔深计算确定，一般为C20，坍落度控制在80-100mm，以保证孔壁稳定。

2.7架设垂直运输机架，安装电动葫芦或升降机，水桶，照明设备，活动盖板，泵和通风器。

2.8开挖和吊装第二节桩孔土方工程，从第二节开始，利用卷扬机起重设备进行吊装，桩内孔应戴上头盔，地面人员应有良好的安全带。桩孔开挖到所需深度后，用支柱检查桩孔直径和井壁圆度，上下垂直平整修复孔壁。

2.9当上节砼浇筑强度达到5Mpa以上时方可拆除模板进行下节护壁的模板的安装，上下连接处护壁应进行适当配筋，遇到地质较差或者是地下水较多的砂层时应对护壁进行配上足够的钢筋，并等砼强度完全起来后方可进行继续开挖，并将每次开挖深度控制在30-50cm左右，直至挖穿地质较差层时，方可恢复原先每次开挖的深度和速度。当挖至设计深度时，及时进行孔底检查和验收孔质量。

2.10吊装钢筋笼：放置钢筋笼之前，应紧固砂浆垫，然后与孔位对齐。升降机应提升，稳定并缓慢下沉以避免与孔壁发生碰撞。当笼子被放置在设计位，应立即固定。

2.11将混凝土浇筑成桩：当桩长较浅且地质较好时，可采用旱桩浇筑，即保证孔底干燥，混凝土通过滑槽和链斗倒入桩的孔中，浇筑混凝土时，应该连续分层并且密集地振动；当桩长较长或地址较差时，应采用灌注浇筑，即将孔底注满清水，插入导管，进行灌注桩浇筑。当混凝土浇注到桩顶时，应适当超过桩顶高程，以确保桩顶除去泥浆后，桩顶高程符合设计要求。

3人工挖孔桩施工应采取下列安全措施：

3.1必须在井孔内设置应急软梯，供人员使用

所使用的电动葫芦和保持架应安全可靠，并配备自动锁紧装置。没有麻绳或尼龙绳垂直或脚上下翻边。电动葫芦适用于按钮式开关。在使用之前，必须测试其安全起重能力。现场施工人员必须佩戴安全帽并穿绝缘橡胶鞋。当井内有人时，必须有人监督和保护井眼，井口周围的操作人员和监护人必须负责。严禁穿拖鞋，赤脚工作。

3.2检测气体，并做好防范措施

日常工作开始前，有必要检测地下有毒有害气体，并应有足够的安全防范措施。当桩孔开挖深度超过10m时，应有向井下供气的设备，风量不应小于25L/s；为了防止井内有害气体中毒和缺氧，必须进行日常检查。测试时，如果不符合要求应及时改正，以达到施工要求。

桩孔应严格管理：桩孔应设置在地面200mm以上的护盾，以防止地面石块或其他杂物等被踢入桩孔内。周围必须有护栏，且护栏高度不低于800毫米。不相关人员不得靠近堆放孔，堆放孔的机械操作人员不得离开岗位。请勿将物品（如钥匙，钢笔，怀表，打火机，小工具，玩具等）放入口袋内，以防止落入堆叠孔中。开挖桩孔停止或挖掘孔时，必须设置坚固的盖板，并在孔周围设置“非工作人员禁止进入”等警示标志。

4.挖掘后的土石应及时运离开口，不得在孔周围1m以内堆放。机动车通行不得影响井筒安全；垂直升降设备必须定期检修和保养，以确保机器部件能正常运行，操作灵活，按钮开关，减速器，钢丝绳，绳卡，吊钩，吊桶，吊笼等不会生病。

5，施工现场电源线，必须按照“三相五线”系统，TV-S系统要求布置，并按“三次配电”和“二次泄漏分类”分段进行保护。每个井的井必须打开，禁止一个闸门和一个闸门出于多种目的。机器必须一次安装一个盒子，并且电线和电缆必须是空的。所有进入桩孔的电气和电子设备应接地至零，并且电线必须绝缘。拉电线时不要碰到任何硬物。电器开关应集中在桩孔内，并应配备漏电保护装置，以防漏电和触电事故。一旦发现泄漏，必须迅速关闭，底部照明必须使用12V低压电力安全灯或安全灯。

6.当挖至地下水丰富的砂层时，有可能会有流入的涌沙，墙体保护结构可按以下方式处理：将每次开挖的深度降低到300-500mm，随时挖掘，随时检查，对浇筑护壁砼进行配筋，甚至加密钢筋。部分地质暂无法实施钢筋砼浇筑时，可采用钢套管或有效的降低周边水位以及硬化周边地质等措施。

7.现场管理人员对施工人员挖掘桩的地质条件和地下水状况进行了认真分析，提出了可能存在的隐患和应急处理措施。检查施工现场以及安全系统，保证施工安全。

结束语：通过对上述施工现场人工挖孔桩事故分类的认识，采取一些措施来加强和完善建筑施工企业安全生产管理制度，加强人员培训教育，提高培训力度，加强现场管理，投入必要的防护设施，严格执行标准和规范，杜绝违章指挥，违章操作和违反劳动纪律，不断消除人工挖桩造成的隐患，控制并逐步减少和避免人工挖孔引起的事故。

参考文献

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