运用网络计划技术优化T3250矸石充填系统

运用网络计划技术优化T3250矸石充填系统

马宏军

马宏军（开滦集团唐山矿业分公司）

摘要：运用网络计划技术组织与管理生产，能够优化施工方案，提高施工效率，缩短工期，确保工程衔接，是当前最为行之有效的先进科学的管理方法之一。今年10月初我区在T3250矸石充填系统开头准备工作中，通过应用网络计划技术，大大缩短了准备工作工期，提高了施工效率，收到了较好的经济效益。

关键词：网络计划技术T3250矸石充填系统

1工作面简介

T3250矸石充填系统巷道为铁三区5煤层工作面，位于唐山矿业分公司风井工业广场保护煤柱的东部。今年8～9月底，我矿因受煤层赋存条件影响，5煤层原煤产量大大降低，导致我矿8～9月份精煤回收率大大下降，其精煤回收率最低达到3%。为保证精煤任务的完成，经矿领导研究，要求我区在11天之内完成T3250矸石充填系统开头准备工作，第12天开炮正常进尺，可以说任务非常艰巨。在这种情况下，我区运用网络计划技术，充分合理地优化施工顺序，最大限度地节约工期，取得了较为理想的效果。

2网络计划技术的应用

2.1T3250矸石充填系统开头准备工作工程分解：我区根据以往经验和工程要求将该工程分为：放1号2号皮带电缆、运输1号2号皮带运输系统所需绞车、恢复1号2号皮带运输系统、运输1号皮带机头、运输1号皮带中部身子、运输1号皮带机尾、安装1号皮带机头机尾、安装1号皮带中部身子、1号皮带转车、运输2号皮带机头、运输2号皮带中部身子、运输2号皮带机尾、安装2号皮带机头机尾、安装2号皮带中部身子、2号皮带转车、放3号4号皮带电缆、运输3号4号皮带运输系统所需绞车、恢复3号4号皮带运输系统、运输3号皮带机头、运输3号皮带中部身子、运输3号皮带机尾、安装3号皮带机头机尾、安装3号皮带中部身子、3号皮带转车、运输4号皮带机头、运输4号皮带中部身子、运输4号皮带机尾、安装4号皮带机头机尾、安装4号皮带中部身子、4号皮带转车、1号2号皮带调试、3号4号皮带调试、开头工作面供电系统放电缆、运输变电峒设备、变电峒配电、摆4号溜子。

2.2确定工序先后关系、计算所需时间根据以往实践经验，确定了工序先后顺序和各工序所需时间（如表1）：

施工网络图为：

结合网络可看出，有五条路线，时间分别为：

T1＝TA+TB+TC+TD+TE1+TF1+TG1+TH1+TI1+TJ1+TE2+TF2+TG2+TH2+TI2

+TJ2+TK+TL+TM+TE3+TF3+TG3+TH3+TI3+TJ3+TE4+TF4+TG4+TH4+TI4+TJ4+TN+T0+TS=15.75

T2＝TA+TP+TR+TS=3.25

T3＝TA+TQ+TRL+TS=2.25

通过以上线路可看出，三条路线以T1所用的时间最长，因而作为我区要解决的关键路线。根据关键路线计算，可以看出，如果按正常施工方法进行施工其用时最少需要15.75天，超过公司给定的11天完成任务的时间，所以需对关键线路进行优化。

2.3工序优化施工过程中针对线路1上工序繁多，且各工序之间并非完全孤立的特点，我区采取了提前准备、各工序互创有利条件、工序逐项进行优化的方法对关键线路进行优化，从而圆满完成了公司给定的生产任务。具体优化方法如下：

2.3.1运皮带机头、机尾、中部身子工序进行优化：①提前准备。运1、2号皮带件时，提前对3、4号皮带运输系统进行完善，达到运输条件。该方法节省了安装3、4号皮带运输前准备工作。使工期提前1天。②合理安排下件顺序。即安装4号皮带时，由井上所下的机头、机尾大件，直接右8号井下往701车场，由T3150泄水巷运输。中部身子则由T3150甲边眼运输系统进入，这样节省了运输4号皮带中部件的时间。③提前谋划，为运输机电设备做准备。即：T3150泄水巷内因封闭时间较长，巷道内两处积水达1m深，机电设备无法通过，我区在进入后，提前恢复泵水系统，将该处水泵干，保证了机电件正常通过。④利用先进的技术管理手段缩短工时，提高效率。运输皮带件过程中，我区利用排队论相关知识，缩短运输设备时间，提高效率。该方法使原来运输4套皮带机头、机尾、中部身子需要6天时间，提前2.5天完成。⑤加强管理，给定合理的奖励政策，充分调动员工的工作积极性，从而保证每班工作任务的完成。

2.3.2对安装皮带工序进行优化：①加强管理，给定合理的奖励政策，充分调动员工的工作积极性，从而保证每班工作任务的完成。②打破常规安装皮带顺序，将原来的皮带安装顺序：摆机头——安装中部身子——摆机尾，改为：摆机头机尾——对中部身子。甚至在安装4号皮带时，因皮带机头大件无法按期到达料场，我区领导果断决策，先对皮带中部身子再摆皮带机头机尾的方法，该方法解决了因缺机头大件而耽搁工期的问题，从而保证了安装工作的顺利完成。③在运输皮带中部件过程中，提前将皮带件散好，皮带散开，该方法大大提高了皮带安装速度，压缩了摆皮带时间，原来摆4套皮带中部身子需要2天时间，按照此方法则需1天时间。

2.3.3合理组织，将机电检修班机电主干力量与生产班机电力量结合，使原来只有检修班能干的工作，生产班同样可以做到。该方法使原来3、4号皮带转车时间由原来的1天缩短到0.5天。调试2套皮带需要1天时间，缩短到0.5天。

优化后施工网络图如下：

结合优化后网络可看出，有五条路线，时间分别为：

T1=TA+TB+TC+TD+TE1+TF1+TG1+TH1+TI1+TJ1+TE2+TF2+TG2+TH2+TI2+TJ2+TE3+TF3+TG3+TH3+TI3+TJ3+TE4+TG4+TH4+TI4+TJ4+TN+T0+TS=10天

T2＝TA+TP+TR+TS=3.25

T3＝TA+TQ+TRL+TS=2.25

由以上线路可看出，关键线路T1所用时间为10，比计划时间11天少用1天。

3实际完成情况

我区10月5日开始在T3150甲边眼开始摆皮带，在施工过程中，我区按网络计划图组织施工，从加强生产管理和人力组织管理入手，并做好各项准备工作，积极调动职工工作积极性，在规定的时间内提前1天完成了T3250矸石充填系统开头准备工作。

4效果

4.1采用网络计划技术，能够找到关键路线，也就是找到了确保在要求工期内完成任务的重点工程，进而通化细化施工措施，调整工程内工序关系，这样，就能够使管理人员合理安排工程工序的衔接关系，准确掌握所施工工程的关键工序和瓶颈工序，大大提高每道工序的施工效率，最大限度地缩短施工工期，满足了工作需要。（如：在运输4号皮带机头机尾前，T3150泄水巷内因封闭时间较长，巷道内两处积水达1m深，机电设备无法通过，我区在进入后，提前恢复泵水系统，将该处水泵干，保证了机电件正常通过。）

4.2为后续开头起密闭、风车配电工程创造了良好的条件。

4.3节省了人力和物力，使我区人力紧张的问题得到缓解，为我区顺利完成10月份任务打下了良好的基础。

作者简介：马宏军，助理工程师，1981年2月3日出生，山西省芮城县人，2004年7月毕业于河北建筑科技学院资源系采矿工程专业，现在开滦集团唐山矿业分公司掘进区技术区长。