陕西陕煤黄陵矿业有限公司一号煤矿陕西延安727307
摘要:多年前,由于条件所限,我国矿井瓦斯气体监测只能依靠人工来进行,瓦斯监测设备也十分落后,工人必须要手持瓦斯监测仪在现场人工监测瓦斯,原来的仪器容易受到环境温度、压力、视觉等因素影响而造成测量误差,且又不能连续检查瓦斯,在瓦斯监测过程中非常容易出现漏洞,无法正常监测井下施工现场的瓦斯浓度,不能很好地为煤矿的安全提供保障。
关键词:煤矿安全监测监控;问题;解决策略
煤矿工作的安全性一直以来都是影响我国煤矿开采水平的重要因素,煤矿安全事故的发生牵动着社会的敏感神经。现代化科学技术的不断完善与发展给煤矿安全带来了全新的管理模式与方法,可以有效的提高安全管理的效率,预防煤矿安全问题的发生。煤矿中的瓦斯及机电设备存在的安全风险最高。因此本次关于煤矿安全监控系统的应用技术研究也重点从这两方面展开讨论。
1监控系统的先进工作原理
从必要性层面进行分析,一直以来,煤炭工业都属于我国的经济支柱型产业,但是开矿过程中往往存在着大量的危险性因素。在煤矿生产管理的过程中,必须要坚持安全第一、预防为主的工作原则。在科学技术不断发展的今天,清洁可再生能源日益崛起,但是煤炭在国民生产与生活中的重要地位仍是不可动摇的,为了全面贯彻以人为本的发展观念,切实的保护每一个煤矿工作人员的基本安全与人身利益,各煤矿企业必须不断加大在安全管理方面的资金投入力度,对传统的安全管理模式进行全面的创新与突破,充分利用现代化信息技术以及智能操作技术,有效的解决煤矿生产过程中存在的安全隐患问题,实现煤矿安全管理的信息化与自动化。
从技术层面进行分析,煤矿安全监控系统主要是通过对煤生产系统过程中存在的一系列可能影响安全安问题的因素进行全面的分类、整理、分析、评估。并在此基础上建立一个完善的生产系统安全管理库和生产系统安全管理指标体系。这一系统可以完成对整体煤矿开采工作的整体安全,并有效的依据生产系统安全管理指标体系对各生产系统检查和评价,系统汇总后生成评价结果,反映各生产系统安全状况。概括来说,煤矿安全监控系统的工作内容可以被总结为以下方面:生产系统安全要素管理、生产系统安全管理指标体系、生产系统安全评价管理(主要通过手动数据采集和自动监控接口数据采集两项工作共同完成)。
2煤矿安全监测监控系统存在的问题
2.1监控系统自身问题
首先,很多厂家设计理念落后,各项监控技术停滞不前;其次,硬件产品存在严重的质量问题与安全问题,如设备缺少故障闭锁及通电闭锁功能,传感器性能差,寿命短,不能有效进行远程断电,避雷设施不完善,风速传感器不能有效感知井下各供风点风速,系统突然断电后分站电源的供电时长不达标,系统抗干扰性能差,使用性差等;最后,软件系统存在严重问题。监控系统稳定性差,反应速度慢,监控质量低,各监控系统缺乏规范的通信协议及物理层协议,各监控系统没有统一的软件系统,由于软件编程方法不同,造成使用与升级不方便。在开发监控系统时,很多都是只针对某一具体对象开发的,这样开发的监控系统往往会出现硬件通用性差、软件兼容性差、不能共享。在设计传感器组件时,很多也是只针对特定的传感组件设计的,这样同一电路很难配接不同传感组件,也不能同时监测多个参数,信息利用率不高。数字信号传输及多路复用难实现,系统难维护。
2.2监控系统应用方面的问题
首先,管理者安全生产意识淡薄,不能充分认识煤矿安全监控系统的重要性;清楚,缺乏高水平、高素质的监控技术人员。在煤矿安全生产监测监控系统中很多监控人员的学历都不达标,井上监测室工作人员缺乏全面的业务知识,缺乏必要的责任心,井下监测人员缺乏过硬的个人素质与技术素质;最后,日常管理、维护不合格。不能严格审查煤矿安全监控系统,造成监控系统配备的传感器性能差、数量不足。不重视日常管理,缺乏专门管理监控系统的机构与人员。不能严格执行已存在的监测监控制度,缺乏有效的考核标准来考核监控管理,监控信息处理报告制度不完善,没有健全的安全保护措施,使用的安全产品没有经过防爆产品联检,设备调试、维修不及时。
3煤矿安全监测监控系统问题的解决对策
3.1严格遵守安全监控的相关规定
中心站装备一般采用2套主机设备,一用一备,并配置后备电源,以防止紧急断电发生意外事故。各矿井在传感器安装配置完毕后,应先进行系统正常运行测试。瓦斯超限报警装置都采用声光报警方式,当超过预定值时,先断掉这部分的供电电源,就会自动实现系统的预警、断电和闭锁功能;当监控数据显示瓦斯的浓度已经降到规定的下限时,才可以进行人工送电,恢复系统的正常运行。通过对被测参数的分析比较,实现事故的提前预防,尽量避免事故的发生甚至是扩大。监控系统的各个设备都属于精密性的仪器,它们的安装、调试需要专门的技术人员进行,不得经由其他人擅自操作。由专门的指定人员负责各类传感器的正常维护、标校工作,确保传感器处于完好状态;同时对各类保护功能进行定期试验,及时处理存在问题,确保各类保护灵敏可靠,保证矿井监控系统运行的稳定性。
3.2监控系统的生产方面
首先,对于由于厂家眼光短浅,设计理念落后造成的监控技术停滞不前现象,厂家应积极解放思想,改善观念,放眼全局,主动进行产品研究开发;其次,提高监控系统的硬件质量。开发可靠性高的分站与传感器,改善传感器的性能,在煤矿监控系统中增设故障闭锁功能及上电闭锁功能,扩大系统的远程断电范围。在系统中使用半导体甲烷传感器,使系统响应时间缩短,同时半导体甲烷传感器的应用还可提高系统可靠性,有效降低系统成本。采用数字信号传输各种信息,多路要能复用,各电路也要能通用,这样可用一根多芯电缆供多台传感器使用,电缆可接成树形结构相连于监控站,可在系统电缆中直接接入智能传感器,智能传感器的各电路应具有通用性,把各种不同传感器组件配接其中,当被测物理量不同时,更换传感组件即可,并且在同一传感器中还应能同时接入多个传感组件,这样便可形成多参数传感器同时测量多个参数。系统应具备智能化自检功能,要智能分析系统硬件故障与软件故障。
3.3重视煤矿安全生产监察
首先,加大煤矿安全监察力度,让各矿井管好、用好监控系统。可采用行政处罚的方式遏制部分违法行为,这样有利于各种违法行为的纠正及整改各类事故隐患;其次,全面提高监察执法人员的素质,严格制裁利用职权徇私舞弊的违法人员,不断净化执法环境,有效维护法律的严肃性;最后,监督管理部门应常到矿井检查,及时剔除不合格的监控产品,及时淘汰问题多、性能差的产品,并重视与厂家的协商沟通。
【结束语】
生产是人类社会存在和发展的基,排除生产中存在的各种隐患与不安全因素,才能保证生产的顺利运行,也就是说,安全是生产的必须条件。我们需要时刻牢记“安全第一”的理念,确保安全有序的正常生产。而对于煤矿安全监测监控系统而言,主要通过不同监测监控系统之间耳朵相互联网监测,完成监控数据的采集、传输、处理及预警控制等多项任务,是防止瓦斯超限是安全生产的大前提,也是防治瓦斯超限的技术的基础。
参考文献:
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[2]闫冰.煤矿安全监测监控系统在井下的应用与分析[J].技术与市场,2014(10):229-231.