建筑工程中钢筋工程施工工艺分析杨永新

建筑工程中钢筋工程施工工艺分析杨永新

杨永新

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摘要：随着社会的发展，建筑工程得技术质量逐渐成为社会热门话题，抬头可见的高楼大厦基本上都是采用混凝土结合钢筋一层一层浇筑而成，钢筋材料在建造房屋的过程中被频繁使用，钢筋的性质、建筑工程得施工质量与钢筋施工得技术水平有着直接的联系。在实际的工作当中，我们要从多个方面对钢筋把关，因为钢筋复合结构承担着整个高楼大厦的重量，所以对钢筋材料的质量、钢材的制作过程以及钢筋工程中的安装步骤都需要逐一了解，而其中所存在的安全问题以及针对问题的解决办法或是预防措施也都需要考虑。

关键词：钢筋工程；制作流程；质量要求；解决措施

一、引言

建筑行业能够可持续发展的前提是其至始至终都应当将质量和安全放在第一位置。我国建筑业的蓬勃发展，显示了我国不断创造的能力，人们生活状态在一步步走向富裕，富足的生活状态，让人们也愈来愈注意环境的舒适程度，但建筑工程中的质量问题却频繁出现在人民的视野当中。因此对建筑在施工过程的各个环节进行严格的把控是改变这一问题的基本方法，要把控建筑工程施工质量，首要的是把控好钢筋材料得质量及施工工艺。钢筋是建筑过程中必须使用的一种材料，对钢筋钢管各个方面得使用进行监控，是提升建筑质量的一个前提，也是保证高质量建筑楼房的有效手段，监控目的就是实现经济效益和社会效益的双重收获，在一定程度上会对建筑业质量产生无法估量的影响。

二、钢筋材料在工程建设中的要求

钢筋的质量必须满足国际规定的钢筋混凝土用钢的基本要求，这也是必须要遵守得原则。高质量的建筑工程是高质量的钢筋材料决定，监理与施工单位两方在对钢筋进行检测时必须按照设计的工程方案要求进行检查，并且对于进场的原材料钢筋必须复查，检查钢筋的产品合格证以及出产检验证明，还应当保证不会偷工减料或者是偷梁换柱[1]。钢筋在施工时存在着高难度，工程量大等技术问题，因此需要的技术较高，在工程实施之前，为优化钢筋工艺的实施技术，技术的规范和具体步骤的设计要严格制定，不仅使得钢筋的支撑作用得以发挥，也能让建筑工程的稳定性有保障[2]。在钢筋工程实施过程中每一道程序都需要合格后，才能进行下一步建设，因为钢筋工程是建设过程的重要组成部分。除了钢筋材料自身的质量要求外，对于材料的保护也是质量要求中不可少的一部分，比如防止钢筋氧化或者是腐蚀等等。工程实施是一个团队在工作，因此每个人都应当学会合作，并且施工团队对于公人安全的保障给予高度重视，明确各个环节的要点，对工人强调保质保量，从而使工程的质量才会得以提升。

三、建筑工程的钢筋工程的工艺技术运用

（一）钢筋进场检验

在前文中简单提到过进场的材料，监理单位和工作单位都要进行检测，检验的要求严格按照设计的工程计划查验，这是检查要求的梗概。钢筋进场时最直观的要求就是要非常的平直，并且表面是光滑的，没有明显的损伤和锈迹，这么做的目的，是基于建筑工程最基础的质量保障的要求，也是有效提升建筑工程施工质量的重要举措。其次是对工人施工过程进行质量监测，从另外一个层面来说也是对钢筋质量的进一步检测。在对钢筋材料惊喜检测使，首先要注意的就是产品是否有合格证，产品出场检验的合格证以及复查之后的合格证，三者缺一不可。检验的方面包括钢筋的力学性能，比如弯曲程度，拉伸情况，检验的方法按照四同（规格，生产日期，同一批货，数量四个角度）进行测验。一般情况下，厂家所检测的是钢筋材料的力学性能，只有在实验室里面才会对拉伸情况进行检验，若在检测时数量不能达到要求，检验的方法也会发生改变。但不管方法如何改变，都是为了保证数据的可靠性以及检验结果的准确性[3]。

（二）钢筋制作加工工艺

钢筋原材料准备充足之后，施工人员要对设计人员事先设计好的图纸的进行全面复查，检查其中是否存在错误，或者出现重大遗漏等问题。在图纸确认无误后，施工人员要对施工中使用的原材料再次进行检查，检查其与设计图纸是否符合，材料之中是否有不符合标准型号等情况。检查过程中首先可以用式样进行试验，试验成功后再次对材料进行审查，对照型号，种类再一次进行实际的样本加工，反复两到三次试验检验，结果成功之后，就可以批量进行制作。反复试验检测的目的是为确定材料质量，进而提高工程的质量。批量制作好的加工部件分类放置，制作过程的步骤完全按照计划要求以及设计规范中的相关规定设计，制作的工人对设计意图以及材料的性质有有着深刻的理解，也可以减少在制作过程中因为不了解设计图和设计理念而浪费材料，减少材料的损失，增加做工的质量。若出现钢筋材料问题应告知相关的部门，以减少施工纠纷的发生。

在施工过程中，钢筋材料会被制成不同的弯曲性状。其中，斜的弯钩、半圆形状弯钩和直角弯钩是弯曲的三种不同样式。为了更好的实现圆弧状，对弯曲中的调整值不同的考虑，弯曲处内外部会有不同的调整。根据图纸规划的要求，钢筋的箍筋末端要设计成弯钩，以便能随时进行调整，弯钩长度能够随意改变，弯曲的调整值也会随着情况的变化而改变。制作过程中，钢筋的表面要保持干净，不能出现泥土，油渍锈迹等情况，若钢筋形状发生变化，例如运输过程中弯曲，采用一定的方法可以复原，用人工或者是机械都可以将其复原。调直后的钢筋材料局部要保持平直，不能有弯曲或者是其他形状，调直过程中钢筋表面可能会出现伤痕，这种情况要加以控制，将损伤减少到最低。钢筋的长度、型号和横截面的直径决定着钢筋使用的切断搭配，为了减少钢筋的浪费，减少工程的消耗成本，一般情况下先切长的部分，在切短的部分。在钢筋进行制作的时候要思考部件的大小和混凝土的保护厚度层，才能保证达到相对高的要求。

（三）钢筋绑扎和安装

绑扎和安装是一个技术含量较高，并且复杂而又专业化的工作。绑扎分为钢筋绑扎和与梁与板绑扎。在绑扎钢筋时，施工人员首先要对于设计图纸熟记于心，确保能找到定位进行准确的安装，发挥出良好的效果。在绑扎之前，施工人员按照配料表对材料进行检查，并根据设计图纸的要求对成品检验，精度的处理一定要精确，从而最大限度地减少浪费和加工失误。对于不合要求的钢筋材料，施工人员要及时进行替换，保证施工所需的要求都得到满足后，再开始实施绑扎。在绑扎时要注意钢筋交错点的的固定，尽量做到有效处理，使用正确科学的方法。对于关键部位钢筋材料要重复捆扎，不同的位置使用不同的捆扎方法。设置固定的钢筋间距是为了防止出现双层网的情况，对垂直方向的捆扎可以更加精确的控制。墙、柱中焊成的通路是预留钢筋做防雷接地引线。焊接的过程当中避免损伤结构钢筋的失误发生，不能遗漏或者错埋水电安装点，严格按照设计图纸实施。

在梁与板的绑扎过程中，施工人员要根据短钢筋直径的选取与纵向钢筋受力的不同，选取不同的规格。除了在交接头的地方采用交错方式，其他的连接法与柱无异。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余部位可以采用梅花点绑扎。如果板的钢筋网绑扎与基础的相同，则双向板钢筋交叉点应当满绑。在实际施工过程中可能会出现没有弯的情况，并且图纸没有要求，则可以根据实际情况而定。

（四）钢筋的质量问题

钢筋的质量是钢筋工程施工的重中之重，工程实施的成功与否以及工程质量都取决于它。因此对钢筋所存在的质量问题需要深入认识。

首先，施工人员要对材料外观进行辨认，看是否有铁锈，而锈的严重与否可以根据颜色进行判断，它有一个从黄色变为暗褐色区别，最严重的时候还会发生脱落。

其次还有一些客观因素造成的质量问题。如钢材的加工过程中由于定位尺或者是刀片间的缝隙太大，造成钢材的加工不符合标准；钢筋成型后移动时，由于碰撞或者是放置的地方不平整造成钢筋质量的损坏；在剪断钢筋时的横截面不平整，或者是箍筋的角度不是90度或者并不对称，这些都是客观的因素造成的损伤，在具体过程中尽量小心，是可以减少损失的发生[3]。

箍筋本就是一个复杂的工程，越是复杂的技术，在细节上往往会出现很多的错误，在对钢筋进行捆扎时就有可能忽略设计要求，在检擦时可能会忽略掉不合格的残品，造成的后果就是捆扎的成品会产生很大的误差。而不同的结构会有不同的选材以及捆扎方式，但往往会发生只顾及到一面的情况。在实际的绑扎时钢筋主次不分，造成位置不对，从而引起挤压，或是没有连接到，就会产生缝隙造成整个工程的坍塌。

要注意钢筋裸露现象，最直接的影响是钢筋的大小不合规范或是绑扎的不合理，造成裸露，还有可能是保护层过于稀薄或者是脱落引起的，亦有可能是施工工人操作不当而引起钢筋裸露。

施工过程中会遇到技术上的问题，因此操作人员必须有一定的实际经验，并且持有相关的专业知识的证明。施工操作之前一定要明确设计要求与理念，规范操作技术，明确质量要求等等，对于材料有足够的熟悉度，能够准确地测量相关的数据。例如，套筒与钢筋在施工之前应进行套试，可以将有问题的钢筋及时替换或者是进行改造。操作挤压设备时，先检查设备的是否能使用，挤压机在工作时与钢筋的轴线是垂直的。从中间向两边开始挤压。对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验，是筋连接工程开始前及施工过程中的重要步骤[7]。

四、结束语

质量始终是贯穿在整个施工过程当中的关键词，对于一个完整的建筑工程来说，整体的质量是最重要的，而一个整体的工程又是有许多个小的工程构成，而每部分工程的质量共同建筑整体工程的质量。钢筋工程是整体中重要的一部分，对钢筋工程的检测是最基础的一部分，制作过程，安装步骤以及人员工作的过程都要进行检测，这样才能确保整个工程的质量。

参考文献

[1]李凤龙．建筑工程中钢筋工程施工工艺分析[J].建筑科学，2014（8）：207-207．

[2]胡勇.建筑工程中钢筋施工技术分析[J].江西建材，2015（8）：101-102．

[3]尹军．建筑工程中钢筋工程常见质量问题处理分析[J].工程科技，2015（35）：267-267．