提高化工机械设备防腐蚀能力探讨张德亮

提高化工机械设备防腐蚀能力探讨张德亮

张德亮

（大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司内蒙古自治区锡林郭勒盟多伦县027300）

摘要：公司范围内设备的维修、检修、防腐保温等工作主要是由我公司机械修造分公司来承担的，所以在在这方面机械修造分公司积累了丰富的经验。在当前都社会背景下，对于化工企业来说，化工机械设备的管理直接影响到企业的发展，所以要重视企业的化工机械设备的维护和管理。做好化工机械的日常防腐、提高化工机械的防腐性能是这方面中比较关键的问题，因此，将从这一关键问题着手，在研究探讨化工机械防腐的有关问题时，提出相应的解决措施。

关键词：提高；化工机械；防腐；能力；措施

1引言

在化工企业生产过程中，化工机械的腐蚀性问题是普遍存在的，设备及管道的腐蚀不仅会造成原料及成品的损失浪费，影响产品质量，还有可能造成设备故障或损坏，甚至构成安全隐患，在这样的环境下，必须要注重化工机械的防腐蚀问题，这对节约炼油化工企业生产成本、维持安全平稳运行具有重要意义。

2影响化工机械腐蚀的相关原因分析

众所周知，制造化工机械时会采用不同的材料，不同的材料和制造工艺会导致企业化工设备性能上的差异。一般来说，化工机械的主要材料是金属。而且，从物理和化学的角度出发，机械发生腐蚀现象的主要原因也就是对于金属的腐蚀。而且机械使用时会收到其他客观条件的影响。本文就金属发生腐蚀的原因做出分析：

2.1从化学的角度上看，化工机械发生腐蚀的主要原因与周围的介质有着紧密的联系，化工机械是从外到内腐蚀的，机械的外表当然是和外界接触的主体，它会在和外部介质接触的时候产生相关的化学物理反应，从而破坏化工机械的外表，重压和高温是这些外部介质中相对来说比较重要的影响因素。排除外部因素的影响后，机械的内部也会因为其他因素的改变而使得机械的性能发生改变。

2.2根据机械发生腐蚀的程度和现象，我们可以把现在企业中的化工机械的腐蚀分类，根据以往的调查和研究显示，在化工腐蚀中，不难发现化工机械的腐蚀具有缝隙性和点状性的特点，以及机械化工工作时发生的振动等腐蚀情况。究其原因，这些腐蚀的发生都是因为化工企业的日常运行和其他客观因素所造成的。

2.3物理的角度上看，由于化工机械往往会通电使用，所以在使用中造成电化学腐蚀，离子导电质会和化工机械的金属表面发生一定的化学反应，从而破坏化工机械设备的金属表面，在化学上，我们可以将其分为阳极和阴极的反应，也是这种电化学腐蚀能够改变金属材料的内在性能，通过一系列的反应造成腐蚀。

3常见的化工机械腐蚀

3.1化学腐蚀。炼油化工单位在工作时用到的腐蚀类材料一旦接触到金属，就会形成反应，此时就得到氧化物，设备就容易受损。特别是在较高的发展状态中，它们的反应更加明显，腐蚀现象更加显著。

3.2电化学腐蚀。一般来说，这种现象通常出现在湿度较大的环境中。金属零件如果碰到电解质物质，就会形成腐蚀问题。

3.3其它腐蚀。由于腐蚀现象的成因和设备类型不一样，因此腐蚀的种类也不一样，大体讲可以将其分成高温氧化腐蚀、剥层腐蚀、焊接应力腐蚀、点状腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、工业大气腐蚀、污水或中间产物腐蚀、疲劳腐蚀等。石油化工企业的机械设备腐蚀类型主要是电化学腐蚀、缝隙腐蚀、焊接应力腐蚀、疲劳腐蚀，其中电化学腐蚀程度最为严重。

4化工机械腐蚀的原因

4.1内部原因

首先，金属材料具有着极其活跃的化学特性，同其他介质之间也容易产生学反应，纵然不同的金属具有着不同的性质，但大多数只通过空气和水的接触便能够产生氧化，很难进行有效预防；其次，金属材质本身的特性也能够决定自身的耐腐蚀程度，比如不锈钢和铁对比，不锈钢的内部晶粒相对要小的多，抗腐蚀性能也就更强；最后，一些机械设备的构造决定了保养的难度，但很多细节防腐蚀处理的不到位也就有可能存在腐蚀隐患。

4.2外部原因

化工机械设备腐蚀的外部原因主要指的是除了上述内部原因之外的、由外部作用所导致的设备腐蚀加快的影响因素。首先，化工企业的生产必然需要用到诸多的化学原料，很多化学介质本身具有着不同程度的腐蚀性，比如化工企业的氧化环境以及生产中需要用到的各类酸碱盐溶液等，这种原料的应用对设备造成的腐蚀作用比较明显；其次，化学原料在化工企业当中广泛分布，经过多重作用导致化学原料的浓度、成分等方面均能够对周围环境起到不同程度的化学催化作用，化工机械设备自然难以避免；最后，化工企业的生产需要经常改变设备的压力与温度等等，加之原材料介质的多方向流动，也就为化工机械设备的腐蚀增加了更多的影响因素。

5加强化工机械防腐管理和维护的措施和对策探讨

根据上文的分析我们对于化工机械的腐蚀现象和原因有了基本的认识，那么，对于上述问题，在以后的化工机械设备的管理和维护中如何解决这些问题。我认为首先要建立一个完整的保护体系并且加入专业的指导来解决防腐问题。

（1）要从根本上解决机械的防腐问题，首先应该解决的本身问题，从机械的角度上出发，可以在化工机械设计时加入防腐设计来增强机械的防腐性。企业在外购化工设备时，采购部门应该将机械的防腐性能纳入考虑的范围之一。并且在选择时选择质量好而且抗腐蚀的设备。在选择抗腐蚀性好的设备的同时，也应该加强对于机械设备的外在防护。举例来说，可以在机械设备的外层涂上一层防护漆，起到保护机械的作用。（2）对于化工机械的防腐，另一重要部分就是机械设备的材料选择。一般来说，大多数的机械设备所采用的材料都是普通的碳素钢，碳素钢的造价低但是易腐蚀。所以对于企业来说，不同的材料的成本和性能肯定是不一样的，所以在企业的机械设备中要合理的选择材料。从选择材料的角度出发，企业在选择材料时可以加入专业人员的指导，能够提高企业机械设备的防腐性能。在企业后续的使用中，也应该注意机械设备的防腐管理。（3）最后，对于机械的防腐，更应该从化工机械的机构和工艺设计的整体出发。抗腐蚀性的好坏在很大程度上与化工机械的结构设计和工艺设计相关，对于企业来说，需要根据实际生活中的生产需求，合理的对机械进行设计来提高机械的防腐性能。

在机械的防腐设计中，也应该考虑一下几个方面的问题。

（1）简化化工机械的外部构造。在机械设备的设计中往往会采取焊接的机械工艺，越复杂的机械焊接点越多，同时也会夹具腐蚀现象的出现，焊接点越多，机械设备的稳定性也会随之降低。所以，在化工企业设计机械设备时，应该尽量简化机械设备的外在构造，提高机械的防腐蚀性。（2）在机械设备的日常使用中，应该加强化工机械设备的维护力度。及时出理日常腐蚀现象，避免大面积的腐蚀现象的出现。定期检查和维护化工机械设备。防止因小失大，更好的保护化工企业的机械设备。（3）在化工企业的维护中，根据上文的分析可知，可以采用金属漆对于机械的表面进行防护。在金属漆的选择上，应该选择防腐效果好的金属漆对设备进行防护。从化学的角度上说，金属漆能够起到将设备与空气中的介质隔离的作用。从而能够提高金属的防腐性。（4）在制造设备时，应该尽可能的减少金属材料之间的缝隙，这样能够减少焊接的部位。从而能够减少金属设备腐蚀的可能性。在机械设备的生产时，应该选择合适的温度等生产条件。就算是焊接也应该选择专业人员焊接。从而提高金属的防腐性。

6结束语

经过了上述分析，化工机械设备自身的一些原因以及化工机械企业的生产环境，化工机械设备腐蚀的现象是比较常见的，所以做好化工机械的抗腐蚀管理对化工机械行业来说十分重要。

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