对某电厂#5、6机组脱硫循环泵运行方式优化方案

对某电厂#5、6机组脱硫循环泵运行方式优化方案

曹洪文

（茂名臻能热电有限公司广东茂名）

1、目的

目前机组负荷长期低位运行，且入炉煤硫分低于设计值，脱硫系统出力富裕明显，具备较大的节能空间。通过优化脱硫系统浆液循环泵的运行方式，机组低负荷运行时减少1台循环泵运行，以尽量降低厂用电率。

2、可行性分析

以#6机组为例，满负荷运行时脱硫系统原烟气含氧量约5.0%，200MW负荷运行时原烟气含氧量约7.0%，则烟气量约为满负荷时的75%。停止1台浆液循环泵后，吸收塔内的液/气比约下降到满负荷运行时的90%。液/气比与脱硫率虽然不是线性关系，但在小范围内变化时可以近似认为是成比例关系的。则#6机组200MW负荷运行，脱硫系统2台浆液循环泵运行时的脱硫能力约相当于满负荷运行时的60%。

以目前状况，原烟气含硫量约1300mg/Nm3，#6机组200MW负荷运行时进入脱硫系统的SO2总量约相当于满负荷运行（按设计硫分1755mg/Nm3计算）时的55%。分析数据表明，目前情况下#6机组脱硫系统2台浆液循环泵运行是可以达到设计脱硫率的。

以上分析以设计入口SO2浓度作为比较，实际上#5、6机组脱硫系统均可在原烟气二氧化硫达到2500mg/Nm3的情况下满负荷运行，#6吸收塔实际出力更优于#5塔。因此，在目前机组低负荷、低硫分运行的情况下，减少1台浆液循环泵运行是可行的。

3、经济性预测

停止1台浆液循环泵运行后，约可减少吸收塔阻力200Pa，同时因吸收塔出口烟气含硫量升高，为保证脱硫效率可能需要启动低泄漏风机运行，具体需要根据实际运行情况决定。#5、6机组浆液循环泵和低泄漏风机的运行电流及原烟气量如下：

根据以上参数估算每小时可以节约的电量如下（电机功率因素取0.85；风机效率取75%）：

3.1不需要启动低泄漏风机运行：

1.732×(30+46)×6×0.85+((780+520)&pide;3600×200)&pide;0.75=767(度)

3.2启动低泄漏风机运行：

1.732×(30+46)×6×0.85+((780+520)&pide;3600×200)&pide;0.75－1.732×(210+240)×0.38×0.85=515(度)

4、风险预测及控制措施

4.1石膏浆液循环泵有一个涉及锅炉MFT的条件，即“循环泵全停且吸收塔出口烟温大于75℃延时20S触发MFT，同时跳闸送风机、引风机及增压风机”。理论上2台循环泵运行发生全停的几率要高于3台泵运行，但#5、6锅炉脱硫系统从2007年年底投运至现在将近5年时间内只发生过2次循环泵运行中跳闸的情况，其中一次是循环泵入口压力低保护跳闸、一次是电机线圈温度测点故障引起误跳，从未发生2台及以上循环泵同时跳闸的情况。因此，2台循环泵运行的风险仍在可接受的范围之内。为了降低循环泵误跳的几率，对可能引起误跳的信号已进行判断过滤，并增加了温度保护投切按钮。此外，为了进一步降低2台循环泵运行的风险，还可以考虑增加备用泵联锁启动的功能。

4.2只有2台浆液循环泵运行时，为了保证同样的脱硫效果必然需要维持相对较高的石膏浆液PH值，过高的PH值长时间运行容易造成除雾器堵塞、塔内结垢、滤网堵塞等不良后果。为了防止发生上述不良情况，必须严格控制石膏浆液PH值不大于6.0，当不能维持时及时恢复3台循环泵运行。

5、执行条件

5.1入炉煤质量稳定且硫分较低，每台磨煤机磨制的应是质量稳定的单一煤种，避免原烟气SO2浓度变化幅度过大。

5.2原烟气SO2浓度≯1500mg/Nm3（初定，具体通过试验确定），原烟气氧量≯7.0%。

5.3机组负荷≯70%E-MCR。

5.4电除尘器运行正常。

6、执行步骤

6.1基于#6塔的效率高于#5塔，建议先从#6塔开始执行2台循环泵运行的试验，得出更准确的执行条件后再应用至#5塔。

6.2增加#6塔的石灰石浆液供应，逐渐提高#6塔石膏浆液PH值至6.0（以手工化验为准，下同）运行。

6.3逐渐降低#6塔石膏浆液密度至1100Kg/m3以下。

6.4逐渐提高#6塔液位至设计值运行，即8.8m。

6.5启动#6塔低泄漏风机运行。

6.6记录原烟气参数，包括烟气量：Km3/h、氧量：%、温度：℃、SO2浓度：mg/Nm3等。

6.7停止#6塔A浆液循环泵运行。

6.8观察#6塔脱硫率的下降情况，当脱硫率低于93%时适当增加石灰石浆液量。

6.9若#6塔脱硫率仍下降至90%以下超过10min不能回升，重新启动#6塔A浆液循环泵运行。

6.10若#6塔脱硫率能维持在91%以上，逐渐减少石灰石浆液量，降低石膏浆液PH值。

6.11#6塔石膏浆液PH值逐渐降低至6.0以下，若脱硫率能维持在90%以上则保持此方式运行，否则重新启动#6塔A浆液循环泵运行。

6.12若#6塔石膏浆液PH值在6.0以下能维持脱硫率在92%以上，停止#6塔低泄漏风机运行。

6.13停止#6塔低泄漏风机后，石灰石浆液量不变，稳定运行后若脱硫率下降至91%以下则重新启动低泄漏风机运行。否则维持此运行方式运行。

参考文献

[1]锅炉设备运行.200MW及300MW脱硫运行规程.