机电设备安装常见技术问题及对策

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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机电设备安装常见技术问题及对策

梁超波

身份证号码:44010319720220xxxx广东省工业设备安装有限公司510000

摘要:随着科技的进步和发展,建筑行业不断兴盛发展,对于建筑水平的要求也逐步提高,对机电安装工程的要求也越来越高。机电设备的安装质量是设备运行的重要保障,而安装又是一项较为复杂的操作,所以经常出现一些技术上的问题,这些问题严重影响设备的运行,应该引起我们的重视。所以我们应该从安装的各个方面入手,从操作人员的素质到工作过程的检查和管理,确保设备安装操作的规范性,保证设备优越的性能。鉴于此,本文主要分析机电设备安装常见技术问题及改善措施。

关键词:机电设备;安装;技术

1、机电设备安装的特征

机电设备的安装在建筑工程中起到了非常重要的作用,它试用的范围也非常广泛,它大多涉及到的是公用、民用、工业等各类设备,和采暖、电气、给排水、消防、通风等设备的安装。即便机电设备安装有自己特定的特点,但他的通用性是毋庸置疑的。他的作业其实在设备采购这一环节就已经开始了,他的任务一直要到安装、调试、运行及验收后才算结束,这些任务最终的目标就是让建筑物自身的使用功能能够发挥出来。

机电设备安装的时候也要使用到非常多的新材料、新工艺、新技术、新配置。这些新的东西在进行施工的时候都要运用到其中,这就意味着我们的机电设备安装具备一定的创新性,更新速度也是比较快的。当然这些新技术也必须得过关,具备科学性、实用性等特征。

在机电设备安装验收阶段,跟建筑物的验收也是大有不同的,其不同主要表现在售后、验收标准、质量评估方法等。机电设备安装时的技术工种多、要求多、复杂性强,材料的多样性等等这些都增加了机电设备安装的难度,为此,在安装的过程中,我们要投入的人力、物力、财力都是比较大的,为了确保工程的质量,我们在人力方面跟家要投入经验丰富的老技工,他们丰富的实践经历与强大的理论知识都是机电安装工程质量的有力保证,同时施工单位在进行施工时的把关一定要深入到位。

2、机电设备安装常见技术问题

2.1、螺栓联接问题

机电安装中螺栓与螺母间的联接较为基础的,如果二者之间联接过于紧密,那么螺栓就容易出现因机械力、电磁力作用导致的问题,可能会产生发生一些联接过松的问题,从而使得装配部件易于活动,可能会导致安全事故的发生。

2.2、超电流问题

超电流问题可能是由于泵轴承的损坏、转子与壳体相磨擦以及泵内有异物这些情况导致。如果电机的功率相对较小,而且其过载电流也相对较小小,可能出现电源问题。

2.3、电气设备问题

如果载调压装置的调节机构在装配上有失误或连接不稳定的情况,会导致一些安全问题,例如主变压器保护拒动,主变压器内部短路、接地事故。变压器油迅速汽化分解,成为易爆性的可燃物质,有可能导致主变爆炸的恶性事故发生。分析这些问题的原因,笔者认为只要从机电安装工程的安装上加以纠正和管理,对这些问题产生的原因进行分析就能够得到有效的解决办法。

3、机电设备安装的改善措施

3.1、做好设备安装之前的采购和检查

电气设备的型号和规格也是多种多样,在进行准备工作时,企业应该根据自身的实际需要制定合理的采购计划,保证设备构件的规格和质量可以满足实际要求。企业的设备采购人员应该有较强的责任意识,意识到设备质量对于后期生产运行的重要意义,严格按照计划的标准去进行选择,采购。在进行设备的安装之前应该对各个构件进行细致的检查,主要检查构件的外观有无磨损以及运行的功能是否正常,检查合后方可进行下一步的安装。

3.2、严格按照施工程序操作

为了保证机电设备的质量,在进行安装时应该严格按照组织计划施工,实际操作时应该严格遵守施工程序。机电设备的安装程序经过了设计人员的不断优化设计,其安装工序有一定的科学性,所以应该严格按照施工计划进行安装,可以一定程度的缩短工期,提高安装操作的效率。施工人员在进行每一项具体的安装工作时都需要严格按照相关标准来进行,连接操作一定要保证螺母与螺栓的紧密度合适,轴承的安装位置要精确。

3.3、提升操作人员的基本素质

机电工人的基本素质直接影响设备安装的质量以及设备运行的后期维护与保障,所以,为了保证机电设备安装工作的顺利开展,应该全面提升施工操作人员的素质。首先有关部门应该严格机电工人的上岗标准,工人在正式上岗前企业应该组织上岗培训,掌握设备内部的构建,熟练的掌握设备安装的工序,并且勤加练习,提升实际的工作经验。除了专业技术的掌握,机电工人还应该有很强的责任意识和安全意识,认识到机电设备的安装对于设备运行的重要性,而且能意识到设备安装中存在的安全问题,在进行实际操作时可以减少不必要的安全事故的发生。

3.4、做好安装调试检查

安装调试是设备安装后,投入使用前必要进行的一项操作。全面综合调试与复查才是确保机电设备长期稳定运行的关键环节。具体来看,设备的调试主要是是设备运行一段时间,实时监控运行中相关参数的变化情况,对得到的数据进行分析研究,一段时间后,调试结果与设计的预期结果相符,递交调试检查合格报告后才可将设备投入使用。

3.5、机电设备振动和噪声问题控制

举例对通风空调系统设备安装工程中的降噪减震的控制措施进行说明:

(1)风机选用:在满足空调系统风压和风量的要求下,尽量选择低噪声的风机。如根据通风机的噪声特性,优先选择较低的转速和较小的叶轮周转速度。并出具厂家的噪音测试报告。

(2)消声器选用控制

1)根据风机的声功率和倍频值,计算消声量。根据厂家提供风机技术资料的声功率和倍频值,以及房间的噪音要求和风管的噪音衰减,计算消声量。公式:消声量=风机噪声风管上的噪音衰减值房间噪音允许值。对照通风空调降噪设计手册,和N-R曲线,根据计算出的消声量,确定消声器。

2)使主管道的风速控制在6~8米/s。支管3~5米/s。

3)在选择消声器时,除了考虑消声和阻力损失外,还需兼顾防火、防潮、防腐性能,施工方便与否以及产品本身价格等因素,尽量选择对低中频消声效果好的消声器。

(4)减振选型

1)减振选型与厂家密切配合,选用厂家配套减震器。2)根据设备和系统特点,选用弹簧加橡胶垫组合的优质减振器。

(5)施工管理中的噪声控制

1)安装控制,在空调机、风机等设备出入口安装柔性接头。通风机进出口处柔性接管的长度不宜超过100~150mm。风管、水管穿墙或楼板处采用消声套管,四周缝隙选用弹性隔声材料填充,以防噪声传递。风管、水管吊点位置要合适,特别是不能将水管重量压在水泵上。

2)调试运行控制:系统中送风量越大,对空调系统的噪声控制越不利,因此,可适当加大送风温差,减少空调总送风量。可将主风管风速控制在6~8m/s,各支管风速控制在3~5m/s以下,各风口风速保持均匀,降低再生噪声的产生。

3)通风机的运行工作点尽量接近于风机的最高效率点。

4)对过量的噪声和振动及时进行整改。

(4)降低噪声其他配合措施

配合土建核查各机房的墙板、天花板等的隔音措施,并进行测试隔音效果测试,并随时调整。

4、机电设备的维护

在维护前要提前做好准备工作保证工作的安全进行。由于大型工程设备多,安装环节多所以要每一步都要尽善尽美确保下一步的良好进行。在通电调试时必须保持场地的清洁仔细的检查和准备机电设备然后进入机电设备调试阶段。进行调试时要先进行单台然后系统进行调试。先用手动后改成自动确保安全运作。先调试近处的设备再依次远距离调试。先空载调试后负载调试先点动后联动的原则,对安装完毕的机电设备做好通电调试。在调试时要确保人员人身安全和设备运行的绝对安全所有配电屏、柜和设备的送电必须严格按规程操作。防止安全事故的发生。暖通工程中的机电设备在运用过程中会发作污染、松动、走漏、阻塞、磨损、振荡、发热、压力反常等各种毛病影响设备正常运用,严峻时会变成事端。因而应常常对运用的机电设备加以查看、保护和调正,随时改进设备的技能状况,防患于未然。

总之,随着现在科学技术的不断发展,机械自动化水平不断提高,机电设备在电气工程的施工中有很重要的应用。但是在机电设备的使用中经常出现一些问题,除了外界因素的影响,机电设备自身的安装也会影响到设备的后期使用。因此,本文的研究也就显得十分的有意义。

参考文献:

[1]宋伟.机电设备安装常见技术问题及改善措施[A]..《同行》2015年9月(下)[C].:,2015:1.

[2]王向廷.机电设备安装常见技术问题及改善办法[J].中外企业家,2015,(12):222-223.