煤矿用双液注浆泵受压端面密封结构改进

煤矿用双液注浆泵受压端面密封结构改进

张立轩

关键词：煤矿用；双液注浆泵；密封改进

1.前言

近几年来，我国的经济发展水平在不断提高，在这个过程中，我国的煤矿事业也在不断发展，其中煤矿作业的设备和技术也在不断提升，双液注浆泵就可以被应用于煤矿行业工作中。

2.煤矿用设备概述及煤矿用设备研发

2.1煤矿用设备概述

煤矿用设备种类很多，包括露天开采设备和井工开采设备，露天开采设备包括穿孔机、装载机、工程运输车、剥离设备、大型输送机；井工开采设备包括提升设备、运输设备和采掘设备等等[1]。

穿孔机是露天煤炭开采的必用机械，要想让其寿命更长就要定期的保养，除了平时每次使用完毕后，要把穿孔机工作台面上的水和工件残渣清理干净.还要经常清理电器箱内部的灰尘，这样能够保证工作的正常运行；在露天开采中利用剥离设备剥去上覆岩层，使煤层敞露，然后开采用大型输送机进行运输。

井工开采设备包括提升设备、运输设备和采掘设备等等。只有正确这些设备并且严格按照要求执行才能保证煤矿开采工作的顺利进行，还要对设备定期的维护和保养，延长设备的工作寿命[2]。

2.2煤矿用设备研发

从国内煤机竞争态势来看，我国煤机制造企业受计划经济时代影响发展缓慢，不仅技术水平较低，而且产品单一。虽然近年技术提升很快，但是与国外煤机巨头相比，我国煤机装备整机的可靠性和稳定性仍然不强，缺乏行业的顶尖品牌，在资金实力和技术研发能力上与国际先进水平还有一段差距，在露天煤矿采掘设备的生产方面与国外差距较大，大而不强是我国煤机行业当前的真实写照。所以就要求我们更加努力的去学习和总结经验，积极研发出更适应现代社会发展和应用的煤电用新设备。

3．煤矿用新设备在研发中需要注意的问题

煤矿用新设备的研发是一项比较复杂的过程，各个环节都需要严格遵守相关的规章制度，而且必须按照图纸进行施工，所以在施工前一定要提高相关工作人员的素质，包括技术人员，作业人员甚至是业主在内的所有相关的人员，在操作时一定要严格遵守相关的规定，对施工人员要进行定期的培训，积极引进相关的先进技术和设备以及专业的技术人员，还要积极的与相关的企业进行合作，努力增强岗位的责任心。其次要在施工前到施工结束都要确保安全问题，在各个阶段加强管理，合理的组织好施工工序，对各个环节进行协调管理工作，在对材料的选取以及选购方面都要有配套的管理措施，最大限度的缩小成本，产生最大的效益，研究出更适用生产需要和现代社会发展的设备[3]。

4.关于双液注浆泵的概述

双液注浆泵主要用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程。其作用是将易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙及空腔进行注射，以便防止其渗漏、坚固基础。单缸泵既可单液注浆，又可双液注浆，双缸泵适用于单、双液注浆。用户可根据施工现场的需要合理选择。该系列产品不仅结构紧凑、性能稳定、压力排量可调、体积小、重量轻、易解体搬运，而且工作可靠、泵送压力高、料缸更耐磨，使用寿命长等特点。

双液注浆泵的结构主要由电动机驱动系统、液压传动系统、料缸泵送系统、散热系统、电器安全系统、机架系统等组成[4]。

主机工作原理为电动机25带动齿轮泵21产生压力油，经油管18泵入溢流阀15（溢流阀调整压力为8MPa，出厂时已设定），溢流阀产生的稳定压力油从油管13进入换向阀12孔位P，分别从A、B两孔位经油管10与液压缸9相连，两个液压缸由油管8相串联后在油压作用下推动活塞6及推杆7动作，当推杆向左运动到限定的行程时，撞板11会与定位块20相触，这时定位块会带动换向阀的操作手柄动作，改变液压油的传动方向，从而使活塞进行往复运动，当活塞返回时，下钢球3打开，上钢球封闭，浆液随进浆口1吸入泵头4及料缸5内，当活塞进入时，上钢球打开，下钢球封闭，浆液由出浆口2排出，换向阀的T位出油孔经油管24与风冷器23相连，风冷器使油液温度降低后经回油管22回流到油箱17，断路器16为整机电器提供安全保证，从而使注浆泵能稳定工作[5]。

5.双液注浆泵操作前准备工作

检查双液注浆泵电源是否正常。检查电动机和齿轮油泵，并进行盘动数圈。连接吸浆管及注浆管。将吸浆管放入清水中，以便试机用。将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。检查电动机和齿轮油泵的转向方向是否正确。检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动。启动电动机，将系统压力调到1～2Mpa，试运转5分钟左右（此时混合器放浆阀完全打开），如果运转正常，就将混合器上的阀门关闭，将油压调到需要的较大压力，然后停止注浆机，准备正式工作。

6.双液注浆泵正式注浆作业流程

打开混合器注浆阀门，先注水1分钟。如果一切正常，应迅速将两个吸浆管放到浆液池内，实施正常的注浆作业。每次注浆完毕，如果不继续注浆，应立即将两个吸浆管转到清水池中，清洗注浆机内残存浆液，防止时间一长造成浆液凝固，增加不必要的麻烦。工作缸和进排阀体清洗干净后，应将吸浆管从水中拿出，继续开动双液注浆泵，把工作缸和进排阀内的残存浆液排净，然后切断电源[6]。

7.双液注浆泵操作使用注意事项

双液注浆泵应尽可能固定放置在水平位置，避免油管、吸浆管扭曲、打折，吸浆管尽量的缩短，其垂直距离不要超过一米。定期检查油箱网、油路滤网，并进行清洗，定期更换液压油，建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用68号液压油，冬季使用46号液压油，每次换液压油45公斤左右。双液注浆泵工作场地要有充足的水源，以便于注浆作业。各液压接头要定期检查，不得松动。施工操作人员要要一定的注浆经验，以保证顺利施工作业。电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥，并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。搬运双液注浆泵时，不要有大的颠簸，不得随意敲打各部件。

8.改进双液注浆泵受压断面密封结构的主要措施

相关人员需要对双液注浆泵在煤矿中的应用进行改进，其中主要是针对密封结构方面展开调整，双液注浆泵受压端密封最终决定采用O型密封圈，该密封方式具有结构简单的特点，同时它的产品通用性能比较好，制造和安装都比较方便，并且能够在很大程度上降低维修量，提高工作人员的效率，具有十分明显的改进效果。相关人员需要对其进行批量生产投放市场，经过现场施工的反馈，其压力也能够达到设计的要求，溢流阀开启比较灵活，也没有泄漏发生，故障发生率比较低，具有明显的可靠性。

9.结束语

文章将煤矿用双液注浆泵受压断面的密封改进作为叙述的主要内容，对煤矿用设备、双液注浆泵以及密封改进进行了全面分析，希望相关人员能够提高煤矿工作的整体水平。

参考文献:

[1]穆玉兴,张涛,李峰,等.矿用液压双液注浆泵连接装置的改进[J].能源与环保,2014(5):90-91.

[2]煤矿用系列气动双液注浆泵的设计与应用[D].山东大学,2010.

[3]张金双,李大男,刘红专.注浆泵用安全阀的改进[J].煤矿机械,2002(6):61-62.

[4]汪佩,刘超.新型液压注浆泵在底板改造中的应用[J].中国机械,2015(3):33-34.