A塑料掺混工程项目的设计进度管理研究

A塑料掺混工程项目的设计进度管理研究

吴洋

上海建安化工设计有限公司上海200437

摘要：当前，我国正处于大投资、大建设时期，其中不乏有国际合作的项目。通过对上海化工基地建设投资的一个生产塑料相关产品的工厂出发，针对设计阶段的计划和进度管理发生的问题，进行的分析研究。通过对A塑料掺混工程设计阶段的研究，对各设计专业的工作执行情况进行分析，从而制定出更加科学的合理的计划制定，并针对发生计划偏差提出调整的解决方法。

关键词：A塑料掺混工程项目；项目管理；设计进度管理

引言：本文以项目进度管理为理论指导，以A塑料掺混工程项目为研究对象，目的是把A塑料掺混工程项目在设计阶段到涉外分包商合作的情况下，可能发生的问题，有系统的，有针对性的汇总出来。并调整设计阶段的计划，并对问题进行及时的调整和纠正，使得项目设计阶段能有效推进，实现公司的经济社会效益。

1.1研究背景

化工项目具有投资大、施工周期长和人力物力的投资大等特点，影响其设计的不确定性及变更因素也就很多。目前的主流的化工项目建设承包方式由设计、采购、施工三部分组成。承包单位的通常做法是和设计单位合作进行设计工作，业主单位负责关键设备的采购，而承包单位配合业主的采购工作。当然如果项目规模较大，需要资质及经验等进一步完善，承包单位负责设计、采购、施工等工作，业主单位对此项目起到协调、监督、管理的作用。

2A塑料掺混工程项目背景及存在问题分析

2.1项目背景

BTES是拜耳技术服务公司的亚洲分公司，致力于为化工和医药行业的客户提供一站式技术支持，生产单元的设计施工，也为客户提供市场评估和投资咨询服务。在上海拥有多个化工生产装置基地，在化工领域，在世界排名靠前，是世界500强企业。

该项目的设计工作从设计到施工的周期长，涉及的专业较多。项目组的成员包含专业设计工程师，也包括实际生产人员，这样实现了从设计初期到最期施工阶段，设计人员和生产人员间密切的交流，实现生产方满意最大化。

该项目由两个主装置和一个主管廊组成，其中一个主装置化学原料加工需要的特定塑料产品，另一个装置是将这些特定塑料产品自动打包。装置的规模不大，但对塑料掺混的设备及系统内产品的要求较高，所以该项目把其中很多工艺分包给了国外的设计公司团队。涉及的公司和分包商较多，要把众多分包商协调成一个整体管理，这也是该项目的一个特点。

2.2设置项目的组织机构

2.2.1项目所在公司的管理体系

组织机构设置具有设计、行政、财务、施工等功能，但基本都是具有承担化工项目工程建设的能力。设计单位的组织机构设置的原则包括：

合理的进行设计专业设置以及行政机构设置，并且能使得项目在实施过程中比较合理；利于项目的科学合理的管理，对复合合同和业主的要求。

设计单位的组织结构一般包括职能型、项目型及在两者之间的多种矩阵型组织结构。国内的比较大的设计院多数采用的是矩阵型。而对于小的设计院或者工程公司来说，由于员工有限，不能做到专岗专用的做法，这种情况下，需要公司采用智能型组织机构。

2.2.2设置项目的设计组织机构

化工项目的设计组织机构一般按照项目划分，一般称为项目组，是特别针对与化工项目而临时组成的团队。其主要在项目章程公布之后，按照项目的设计工作来组织专业技术人员，并制定项目工作计划，按照项目的工作计划和项目进度计划，选出合适的工作人员参与其中。还需要相关的职能部门配合，还要根据实际工作安排统一管理。

2.3分析项目存在的问题

对A塑料掺混工程项目的进度方面的问题进行科学合理的优化。该项目在设计阶段的问题如下：

对定义项目设计范围不清。由于是公司内部投资的项目，本公司的分部参与设计，所以在确定定义项目设计范围时，会出现对人员的工时计算较粗，导致项目后期工时超标。

设计内容修改，产生变更问题。设计专业内部发生设计变更，使得专业内部的工作重复化。该情况是由多方面造成的，工作不认真，信息不对称，协调不够等原因都能造成该问题的发生。加之项目范围的变更，工作失误，沟通不畅等造成的上游专业提交的条件发生变更，使得下游专业必须更改设计，导致部分进度滞后。

预估的工时和实际的工时有偏差。对涉外分预估不足，使得工时与制定的各个设计专业的工作计划发生偏差；在设计初期，项目管理团队应根据合同范围，结合项目的经验，制定出项目在设计阶段的各专业工作所需时间。但由于每个项目的特殊性，内外环境的不同，使得预估的工时和实际的工时有偏差。

3制定A塑料掺混工程项目设计阶段计划

3.1.工时估算

针对A塑料掺混工程案例来说，除需要本公司参与设计，同时选择供货商参与分包设计工作。而设计的费用高低成为了项目是否中标的一个重要指标。而人工时估算也是做好费用预测的前期准备工作。

3.2工时的组成方式

专业设计人工时是人工时的组成部分，是为完成设计说明书和合同参加执行的专业设计人员所消耗的工时，包含了工艺专业、管道专业、电气专业，以及一些辅助性专业等。这些部分的人工占到总人工时的90%以上。

3.3工时估算方法

人工时的估算方法。对于人工时估算来说，可以采用相关比率估算，单位设备设计人工时估算法，单位图纸人工时估算法等方法。

相关比率估算。该估算方法是区域建设工时乘以区域建造花费。进行人工时估算的时候，估算出各设计专业人员的单位费用，依据参数计算和估算专业相关比率；单位设备设计人工时估算法是是根据设计区域内的实际设备，根据项目里的具体设备数量来估算投资额。在用这种方法计算的时候，一般采用公司的内部组织文化的现有经验作为单位设备计算的依据，也可以通过类似经验以来界定单位设备所需要的工时，根据项目的设计说明书和合同，来估计完成该设计内容需要完成那些工作。

4分析项目设计阶段的进度控制

4.1项目设计阶段的进度控制流程

在项目执行过程中，对项目工作的跟踪和审查，以实现项目管理按照计划进行，并发现问题及时采取行动。如果出现延期和超支等情况，常需要调整以下措施来控制项目运行：

资源优化：为了赶超进度和解决费用超支问题主要运用了资源平衡的方法。

进度压缩：当设备布置图没有最终确定的情况下，由于工期的要求，管道专业提前根据初版设备布置图提出了土建需要的条件，这就大大的压缩了设计以及施工的进度。

减少工作范围。此执行起来难度较大。本案例中，由于生产人员加入了设计团队中，所以经常会从具体的生产角度提出自己的观点，使得在项目设计阶段进入尾气后，需要和生产人员的协商，，使得在前期某些较复杂的设计更易实现和利于操作。不但减少了施工成本，也使得具体操作更加方便。

4.2进度偏差分析与调整

4.2.1分析进度偏差分析

项目把工作包分解出后，对于每个工作包都进行了工时估算，从而计算出了较为合理的工作进度。在工作执行过程中，对于每个工作包的实际工作情况需要跟踪，并制定滚动计划，及时发现偏差情况。

根据具体的工作包实际发生的偏差值进行分析，从而得出工作执行中发生的问题，并及时快速的优化及改进。再根据进度偏差分析出的偏差原因，并找到适合的方法进行，使得项目进度及时达到要求。

4.2.2项目实施情况分析

以2015年5月15日到2015年6月19日之间为例进行分析，通过图1.1的赢得值曲线图可以看出，曲线BCWS在曲线BCWP的上方，而另一个变量ACWP也高于BCWP的曲线。而通过图1.2的分析曲线图可以看出CPI在8月7号前后已经超过了纵坐标的横道线1.0，同时观察SPI

也能发现，在6月19到9月4号这段时间内，也超过了纵坐标的横道线1.0.由上可以分析出在这段时间内进度发生了滞后，而且通过对变量也可以计算得出人工费用也超过了计划规定的预算值。所以可以得出在这短时间内进度有滞后而费用的花费超过了预算。通过上面两个曲线图，可以直观的为项目管理团队提供客观的项目进度发生偏差的理论依据。在2015年5月22日至2015年6月19日这段时间内的SPI是向上的一个曲线，说明了在这段时间内，各个设计专业进行了赶工，然而这段时间的进度偏差并没有缩小。从而也说明了这段时间管理团队为了调整进度发生的偏差采取的赶工策略并没有解决根本问题。根据2015年6月19日当日的数据参数，计算完工估算EAC：

EAC=ACWP+（总预算-BCWP）/CPI

=20270+（196320-12760）/0.72

=275214

根据对完工估算EAC的计算以及与预算（196320小时）比较，可以得出如果一直按照这个曲线参数进行的话，实际人工的花费将比预算高78894个小时。

图1.1赢得值曲线图

Fig.1.1CurveGraphofEarnedValue

4.2.3调整进度偏差

A塑料掺混项目的进度偏差原因及调整方法：

进度偏差不一定都是不好的情况，提前完成也是对计划的偏差，但这是积极的偏差。某些工作在实际情况下可能可以与其它工作并行执行，从而压缩了工期。项目执行过程中，与分包商协调不通畅，导致的进度滞后。并且受很多技术参数需要双方一起讨论的客观条件限制，在协调不畅的时，需要明确各自的职责，对业主提出的工作内容，积极及时沟通，明确技术澄清的问题，做好会议纪要。

图1.2CPI\SPI分析曲线图

Fig.1.2CurveGraphofAnalysisforCPI\SPI

设计初步阶段对工时预估不准确。为避免预估不准确，首先需对项目的工作范围理解透彻。虽然每个公司都有经验积累，也有模板和经验可利用，但每个项目又是不同的，要有针对对具体项目进行具体分析。

结语：在设计阶段做好科学合理的规划，在执行过程中做好监控和管理，并对偏差问题及时分析。同时，在具体实施项目计划中，也存在一些管理上的问题，，从而造成执行过程某些阶段滞后和超支。因此在以后从事类似工作中，要合理运用项目管理科学方法，并运用到实际工作中，实现项目的合理推进和做好控制管理工作。

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