建筑工程混凝土施工技术刘玉萍

建筑工程混凝土施工技术刘玉萍

刘玉萍

黑龙江海昊建筑安装工程有限公司黑龙江哈尔滨150000

摘要：混凝土施工技术是常见的建筑工程施工技术，是现代土木工程中最重要的部分，广泛应用于各种建筑工程施工。为保证施工质量，对混凝土施工技术的质量要求很严格。混凝土的质量直接关系到结构的安全，同时也对结构物的造价有很大影响，混凝土工程的施工过程，必须制定严格的科学施工规范，增强混凝土的整体质量。

关键词：建筑工程；混凝土；施工技术；研究

1钢筋混凝土施工技术在整个工民建工程中的应用

在目前乃至国际工民建工程中都是把钢筋混凝土作为施工的主要材料，在当前民用办公楼、住宅楼以及工业厂房的柱、梁、板的构造过程中，钢筋混凝土发挥了重要作用，不管是在防渗能力或是承载能力等各个方面都提供了有效的支持，可以说工民建钢筋混凝土工程的施工工艺的技术水平、作业班组的素质及施工材料的好坏就直接决定了整个工程的质量，钢筋混凝土技术发挥着如此重要的作用。

2工民建工程中混凝土施工常见的问题

在工民建工程中，混凝土结构由于具有整体强度高、耐腐蚀性强、可模性好、耐火性能突出等优点，在施工的过程中深受欢迎，但是在混凝土施工的过程中还存在很多质量问题值得我们深思和反省，主要表现在以下几个方面：

2.1钢筋成型的尺寸不符合施工要求

在工民建工程的施工中，对钢筋的尺寸具有严格的要求，但是在实际操作的过程中，往往最后成型的钢筋尺寸不能达到要求，给工程的顺利施工造成了一定的困难和阻碍，针对这种情况，最好的应对措施就是加强对钢筋加工工序的监管，对各种型号的钢筋加工长度的调整值预先计划好，并在钢筋配料的过程中进行统一的控制，在实际成型要求的基础上制定出一系列的划线方法，根据钢筋的弯曲直径和弯曲角度来确定板距的长短，一切程序完工之后进行实样的检查，确定无误之后再进行大批量的生产。

2.2混凝土麻面经常出现各种问题

混凝土麻面经常出现问题主要表现在其表面或局部经常出现缺浆、粗糙或者是凹凸不平的现象，虽然麻面出现问题不会对整个工程的质量造成很严重的后果，但却会对建筑物墙体和地面的美观产生不利的影响。

2.3施工中出现钢筋暴露的情况

钢筋暴露是施工中经常出现的状况，也是施工质量监管工作的重点内容之一，出现露筋现象会对工程质量造成严重不良的影响，因为钢筋与混凝土的结合是现代建筑物结构整体强度与韧性的根本保障，要做好钢筋的防露工作，可利用混凝土自身的粘合性来稳定钢筋的结构布局。

2.4在混凝土施工过程中经常出现裂缝现象

施工过程中经常出现局部或大面积的裂缝现象对工民建工程的质量会产生关键性的影响，裂缝的出现不但会降低结构的整体强度和硬度，还会影响建筑物的整体效果，使工程不管是在质量还是外观上都大打折扣。

2.5施工中出现气孔问题

造成出现气孔问题的原因纷繁复杂，归结起来大概有这样几点，一是施工人员在进行操作的过程中，没有严格按照工程设计方案或者是施工质量管理标准进行混凝土的调配，导致混凝土的比例出现问题，都有可能造成气孔问题的出现；二是在施工的过程中骨料粒的直径过大，配合比欠妥、砂率偏大、用水太少等问题的出现，都会造成振捣时气泡难以排出。

3混凝土是保证质量的措施

3.1混凝土施工配合比的换算

试验室所确定的配合比.其各级骨料不含有超逊径颗粒且以饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒.而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率.将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比.而是改变试验室配合比。调整量=(该级超径量与逊径量之和)一(次一级超径量+上一级逊径量)

3.2混凝土施工配合比的调整

3.2.1试验室所确定的混凝土配合比

其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离.施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求。需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰比不变)。

3.2.2混凝土配合比

混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求.才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3—5era，配筋率超过l％的钢筋混凝土配制坍落度一般为7—9cm。对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工。混凝土配制坍落度一般为10～14cm。初凝时间在4小时以上。强度为45Mpa的缓凝早强混凝土；灌注桩要求配制强度为35Mpa，凝结时间在10小时以上，坍落度一般为18～22cm的大坍落度超缓凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显著。

3.3混凝土的搅拌

混凝土的上料顺序为：在料斗中依次装入石子、水泥和砂。在鼓筒内先加水，或在料斗提升进料的同时陆续加水。这样，料斗向鼓筒内上料时，水泥夹在石子与砂中间，就不会出现飞扬现象。同时水泥及砂又不致粘住斗底。上料时水泥和砂先进入筒内形成水泥浆，缩短了包裹石子的过程，能提高搅拌机生产率。混凝土搅拌时要严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。

同时，应熟悉各种外加剂的品种与特性，做到合理选用外加剂。另外，混凝土要拌合均匀，颜色一致，这就要求搅拌时间不能过短；而搅拌时间过长，混凝土的和易性又会降低，导致搅拌机生产率下降，其搅拌的最短时间。掺有外加剂时，搅拌时间适当延长，轻混凝土则采用强制式搅拌机。

3.4混凝土的浇筑

混凝土应在初凝前浇筑，如浇筑前已有初凝现象则应再进行一次强力搅拌，使其恢复流动性后，方可入模。浇筑前混凝土如已有离析现象，亦需重新拌合后才能浇筑。浇筑过程中为避免产生离析现象，混凝土的自由倾落高度一般不得超过2m。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过lm。如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。溜槽一般用木板钉成，表面包铁皮，使用时其水平倾角不宜超过30。。串筒用薄钢板制成。每节筒长70cm左右，用钩环连接，筒内设有缓冲挡板。混凝土的浇捣应分层进行，随浇随捣，其浇筑层的分层厚度见。

3.5混凝土的振捣

捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣。斜向振捣时振捣棒与混凝土表面的角度约40～50°。振捣器插点应均匀排列，用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5cm。操作时应快插慢拔。平放振捣器在相邻两段之问应搭接振捣3～5cm。

4结语

综上所述，混凝土是一种常用的建筑材料。加强混凝土技术的研究有助于提高施工质量，为施工单位带来客观的经济效益和广泛的社会效益。此外，对提升地方建筑质量，促进建筑业技术和技术升级具有积极意义，值得进一步推广应用。

参考文献

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[2]张方磊.建筑工程中混凝土施工优化分析[J].中国新技术新产品，2011.

[3]李旺晓.建筑工程脚手架施工策略优化分析[J].科学技术，2010.