关于水泥机械设备的管理维护策略分析

关于水泥机械设备的管理维护策略分析

顾志敏

（唐县冀东水泥有限责任公司，河北省保定市072356）

摘要：水泥在建筑行业的使用范围十分广，几乎所有的建筑工程项目都离不开水泥的使用。而作为生产水泥的主要设备，水泥机械设备的运行质量将直接影响到所生产水泥的质量，最终影响到建筑工程项目的整体质量。所以，本文对水泥机械设备管理维护中所出现的问题进行分析，提出了几点改善水泥机械设备管理维护条件的方法，希望对水泥机械设备的管理维护工作有所帮助。

关键词：水泥机械设备；管理；维护

1机械修复在水泥生产中起到的作用

在水泥生产中，机械进行组件的过程中包含了机械的冲洗、检查等。试运行的操作是需要非常专业的技术人员参与的过程。磨损性的损失通常是由于机械内部发生摩擦而导致尺寸发生了改变，进而使得机械组装的程序质量对今后机械的安全运用产生影响，另外，也使得机械组本身的工艺规格不能达到提出的水平和标准。按照机械运行提出的相关规定进行工作，按照专业工作者给出的流程和修护要求进行工作。对机械进行操作和修护在机械运行的过程中是一个需要反复进行的过程，它是机械关机中一个很关键的部分。对于机械产量大小以及使用时间长短，在根本上决定于机械本身的质量，同时，也与机械的运行和修护的工作有很大程度的关系。同样的一个机械，在正确使用和细心的修护之下能够使其的使用时间有所增加，并且还会最大可能地显示出它最大作用。相反，如果选择了不正确的管理和运作，就会使机械的使用时长缩短，更有甚者会让机械被破坏。

2水泥机械设备管理维护时遇到的问题

2.1故障检测不到位

首先，因为设备维修人员维修经验不足，对水泥机械设备内部构造还不太清楚，所以当设备故障时，设备维修人员在短时间内无法找到故障产生的准确位置以及引发故障的原因，耽误了设备维修的最佳时机，加大了后期的维修难度，也造成了更多的经济损失；其次，某些设备维修人员为图方便，对水泥机械设备的外壳随意进行拆卸，直接观察设备内部，找出故障发生的准确位置。然而这种随意拆卸的行为不仅达不到立刻找出故障的目的，也许还会造成新的设备故障。

2.2水泥生产环境差

我国水泥生产环境普遍较差，生产现场脏乱差，使得水泥机械设备的清理工作难以有效进行，大量残留的污垢在水泥机械设备中累积，设备维护难度也大大提高，使得水泥机械设备的生产效率降低。

2.3维修方式不正确

设备维修人员在进行设备维修时，一般是在故障部位的原有基础上先进行维修，如果实在没办法维修好，那么就可以使用新的部件替换原有部件，解决因为部件本身质量出现问题而引起的设备故障。但是有些设备维护人员为图方便，在遇到任何设备故障时，都会直接用新的部件替换原有部件。这种维修方法虽然作用效果比较直接，而且确实能提高维修的效率，但是从维修成本控制的角度来看，每次都使用新的部件进行替换，维修成本过高，减少水泥生产的经济效益；此外，在水泥机械设备维修时，由于新换的零件本身质量不过关，维修的质量也达不到要求或者因为设备维修人员的维修经验不足，配错零件，使得故障无法及时解决。设备内部的零件如果与要求的性能有少许差距，短时间不会有明显的影响，但是久而久之，零件不合适的弊端就会体现出来：设备的运行效率下降、设备的使用年限降低等等。

3水泥生产的机械发生故障的解决方法

3.1修护机械

虽然这项措施是定时检查机械，工作的量比较小，但是由于机械参数很复杂，不容易进行规定，所以总是重新对其进行修理，造成企业产生耗费。有两种原因能够造成机械故障：外因和内因。

3.2管理和避免瓶颈性的损坏

在进行生产的过程中，像零件原料的选择不正确、设计的结构不够科学、零件进行热处理、机械的生产不符合要求等一些情况也经常会出现。就拿篦冷机来说明使用错误带来的损失。破碎机工作水平是不变的，如果超产的话就会堵住。如果在腐蚀、粉尘等环境中，破碎机就会成为冷却机的瓶颈。在破碎机发生拥堵之后会出现工作量不够均匀、工作量变大、影响熟料这些工作状况，同时还会有机械的组件大都在积在一起，原料就会变厚而不能及时地冷却并且粘结起来，组件不合格等状况发生。技术的操作人员和生产者需要掌握到机械的损坏是有周期的，但是却没办法提前把损坏检查出来，所以在流程中一定要对系统中能力值最低的进行周期性的修复，杜绝机械的损坏。

3.3组装时对故障的预防和管理

为了杜绝因为组装的错误而发生损坏这一现象的发生，机械的采购者一般是总包商和拥有很多机械的人，一直以来，他们和用户都在不断改变经营的方法和措施，最近，为保证机械能够正常运做而采取的措施中包括了派遣建造工程师去对机械组装的程序进行监督。更加合理的措施是RAM，这需要给出RAM的资料和最小限度RAM的标准和测试验收的资料。另一方面，对生产水泥的机械进行监测和修复的时候，必须选择专业的技术人员，同时还要对损坏处进行反复检查，保证得出数据的可靠性和正确性。这一行为在根本上是为了保证修理措施能够顺利实施，可以按照计划好的周期对机械进行修复。

4对生产设备的保养和维护

对生产水泥的设备进行维护和保养是为了减少不必要的事故发生、避免设备发生故障，进而来提高效益。但是要对生产水泥的设备进行保养和维护就一定要做到以下几点：①对生产的设备进行周期性的检查和检修；②必须要依据相关操作的规定去使用水泥设备，并且要定期对其进行保养和检修，不可以拼装备；③设计关于设备检查的相关制度，进行周期性的检查，及时找出设备的隐患和异常之处，然后根据发现出来的问题，采取合适的方法，做好保养维护的工作，减少修理的时间，使修理的质量提高，修理的成本降低；④进行故障的记录，把全部的过程都简单记录一下，通过对故障进行记录，然后统计，最后分析，这一系列的举措是为了对设备的磨损规律进行研究，提供最为原始的资料用于设计保养维护的标准。同时就故障分析得出的结果，采用一系列的组织、技术以及管理的措施；⑤对设备保养和维护进行量化的考核。那么我们该怎样量化呢？答案是我们要对设备的运转率、保养的达标率、故障率、泄漏率以及完好率这五个方面进行量化的考核。把指标进行量化之后围绕着对设备保养和维护进行强化来制定一系列的制度，例如事故的责任追究制度、工作责任制度、设备保养维护工作的标准等，建立起单位、车间、班组三方面的考核体系。设备保养维护工作应该置于设备管理的重要地位，同时还要和工资进行挂钩。如此一来，设备保养和维护就能够形成有章可循，同时也会形成制度化的管理体制、工作能够有标准、管理可以有目标。

5结束语

综上所述，我们一定要精益求精，提高产品生产质量，这也是目前我国水泥机械制造与国际顶级水平之间的差距。水泥机械制造业近几年以来，在我国表现出了快速的发展形势，社会主义市场经济的建立和不断完善，带动了水泥机械制造的需求，水泥机械设备如此飞速的发展，带来的是相关技术和生产装备的显著提高，过去水泥机械制造表现出来的卖方市场成功的转型成为现阶段的买方市场。关于这一社会经济背景，我们必须清醒的认识到，时刻准备着去应对水泥机械制造将要面多的任何复杂困难的问题。

参考文献

[1]唐绍宣.关于水泥机械设备的管理及维护技术探讨[J].科技展望，2017，27（27）：201.

[2]邹哲维.关于水泥机械设备的管理维护策略分析[J].南方农机，2016，47（10）：130+138