谈核电工程大件吊装作业的安全管理孙书亮

谈核电工程大件吊装作业的安全管理孙书亮

孙书亮

（国核工程有限公司上海201100）

摘要：核电工程项目施工中，大件设备众多，各异性较强，价值较高，吊装作业风险极高，时效较强，技术复杂，不确定性较强。为确保核电工程项目顺利开展，务必要安全高效的开展大件设备的吊装作业。因此文章就核电工程大件吊装作业的安全管理展开相关论述。

关键词：核电工程；大件吊装；安全管理

核电工程项目涉及的大件设备数量多、差异性大、价值高，其施工作业具有高风险、强时效、一次性、技术复杂、不确定性强等特点。作为核电工程项目高风险作业任务之一，一旦发生事故，往往是机毁人亡的严重后果，并将造成巨大损失。“安全生产”是大件吊装施工的指导思想，坚持执行安全管理策略是行业发展的先进决策。在目前国家安全高效发展核电的政策背景下，新型三代压水堆成为了主力机型，如何做好核电大件吊装施工技术的总结和归纳，更加高效和安全的完成新型核电站大件设备的吊装任务，成为核电工程物流行业的重要课题。

一、核电工程大件设备特点

核电大件设备具有数量大、种类多、结构复杂等显著特点，因此，其吊装施工技术复杂且难度高；与此同时，核电大件设备还具有高价值、生产周期长且不可替代性的特点，一旦在吊装过程中发生损坏，将给核电站的造价和工期造成重大影响。按照DL/T1071—2014《电力大件运输规范》的规定，电力大件按照长、宽、高及质量4个评价因素共分4级。对于一个典型的核电项目，单台机组的大件数量近200件，仅一级电力大件设备数量就达到近30件。核电大件设备的第2个特点是种类多，主要包括汽轮机成套系统相关的大型汽缸模块、汽轮机转子、发电机定子、发电机转子、除氧器等；核反应主设备相关的反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器、堆内构件、主泵系统设备等；以及辅助系统相关的梁式起重机、应急柴油发电机、各类大型贮罐等；共计40余种核心设备。从结构特点看，核电设备包括了大型贮罐、超长类设备、笨重类设备、异形金属模块、核精密设备等多种吊装难度大的结构类型。

二、核电大件吊装施工技术要点

（一）吊装方法

吊装方法选择的依据主要包括：作业现场环境、吊物特征、吊物数量、起重机和吊具特征、人员素质、经济性、安全可靠性等。核电大件设备的吊装施工作业对起重机、码头环境等客观要求高，因此，其作业场所一般集中在核电设备制造厂、成熟的社会大件码头或核电站自备码头，使用的起重机类型一般为门式起重机、梁式起重机和门座式起重机。个别情况下，因码头自备起重机性能不足，会使用浮吊作业。极少使用流动式起重机和塔式起重机。依据常用起重机的性能特点，核电大件设备吊装作业常用的吊装方式包括单机抬吊、双机抬吊、兜底吊装、平衡梁吊装或上述吊装方式的组合形式。以蒸汽发生器吊装为例的几种典型吊装方法。

（二）吊点选择及连接

核电大件设备吊点选择的一般性要求如下：①一般吊点位于重心以上；②吊点的位置应保证吊装结构的稳定和平衡；③设备已设有吊点的，一般不另选吊点；④吊点位置应不与设备结构冲突，并尽量避开设备精加工面；⑤吊点位置的承载力，应大于吊装作业最大受力；⑥要确认设备上已有吊耳、吊钩、板眼和吊环等吊装结构是否针对吊装作业设置。核电大件设备分为有吊耳和无吊耳两类。无吊耳设备一般为圆柱型结构，包括大型贮罐、罐式反应器、轴式和转子设备等，吊装作业多采用钢丝绳或吊带兜底套挂的吊装方式。

（三）吊装过程控制

核电大件设备吊装施工的过程控制，主要分为试吊控制和吊装就位控制。试吊装是在正式吊装前的测试环节，用于确认吊机、吊具的性能可靠，吊点选择和连接准确、吊装结构稳定。具体做法是将设备吊离地面10～20cm，静止5～10min，观察起重机是否稳固，无异动和异响，起升机构和制动器是否运转正常，吊装锁具是否安装正确且自然拉伸，设备吊点是否稳固无变形，整体吊装结构是否平稳。吊装就位控制时，应建立吊装作业控制区；完成就位区的清理和布置；确保起重机指挥和司机沟通无障碍；吊装过程低速平稳；合理布置缆风绳并进行吊装稳定性控制；缓慢落位并观察就位区承载能力。

三、核电工程大件吊装安全管理措施

（一）人员培训

吊装人员自身的专业技能决定了现场的安全系数，强化人员培训是安全管理工作的第一步，管理人员和基层人员均要接受专业培训。为适应核电站建设的需要，坚持以人为本，注重培训工作，注重提高员工自身素质。所有参加核电施工的员工都必须进行核电基础知识，安全、质保知识和技能的培训及考核。为了适应核电质保体系的运作要求，质保体系的培训是全员的必修课，从项目总经理到管理层，从车间队主任到一般技术工人，都必须分层次通过培训并考核合格。

（二）工作程序

编制科学可行的吊装作业工艺流程，既能简化设备吊装的操作步骤，也可降低现场吊装作业的难度。安全管理中应对吊装工序进行规划安排，严格按照核电工程建设质量标准管理。如：按照核电施工的要求，各项施工活动都必须编制专门的工作程序，工作程序是专项施工必须遵守的工艺和操作规范，严禁出现违反工程标准的行为。必要时，可根据实际吊装条件调整工序，为安全管理工作提供良好的条件，让各项安全管理措施能够全面落实到实处。

（三）质保监查

重视监督、检查等工作也是安全管理的一个重点，除了直接性地执行质量管理方案，还需间接性地加强监督力度。质保监查是监查部门依据质保大纲及管理程序对项目部质保活动运作情况进行的全面检查，以确定质保体系运作是否正常有效；质保监督主要是针对某次吊装作业活动的准备情况及实施技术及质量活动的检查。检查和监督活动中着重查看有关质量活动记录。质量记录是非常重要的文件，有的甚至需要保存几十年，这也是核电施工凡事有据可查的体现。

（四）专项监督

制定专项监督体制是安全管理模式的优化升级，其核心在于针对核电站工程的实际情况，实施了个性化的安全管理方案。为维护项目部质保体系正常运作，《核电厂质量保证安全规定》每年均编制项目部质量监查及监督计划，并由工程师联合组成检查组，按计划对各单位部门进行监督检查，对一些重大的吊装作业，如核岛环吊设备吊装、穹顶吊装、常规岛桥吊大梁吊装等进行专项监督。这样可以及时发现专项吊装操作潜在的危险，以提前安排技术人员抢修处理。

四、其它方面的吊装作业管理

大件设备在核电工程施工阶段，负责了各种重力设备的装运、卸货、升降等活动，已经成为核电站改造建设的重要设备。估计到大件吊装工程操作的难度，引入先进吊装技术的同时，还要坚持安全管理思想，综合调控核电工程大件吊装的作业流程。除了上述安全管理措施外，核电工程大件吊装还需注意其它方面的管理：成立整体吊装管理体系，对总吊装作业进行协调管理；编制和完善相关工作程序，指导现场人员按照标准规范操作；技术交底及培训，吊装前向作业人员介绍技术要点，引导其正确操作；吊机试验及模拟吊装演练，对初步拟定的吊装方案模拟演示，提高正式吊装操作的科学性。

综上所述，核电大件设备众多，吊装作业既复杂，风险又极高。因此开展核电大件吊装作业时，需要充分了解大件吊装的特点，同时掌握大件吊装作业技术要点和施工控制办法，并从人员培训、工作程序和监督几个角度做好安全管控，从而全面确保核电大件吊装作业的施工安全，为核电工程项目的顺利施工奠定坚实的基础。

参考文献：

[1]陈俊懿.核电大件设备运输方案审核要点浅析[J].物流工程与管理，2018，40（10）

[2]赵琰韶，彭福银.AP1000核电机组常规岛大件设备吊装方案优化[J].工程建设与设计，2016（10）