高支模施工技术在土建施工中的应用

(整期优先)网络出版时间:2018-08-18
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高支模施工技术在土建施工中的应用

姜凯

身份证号:21132219871201xxxx

摘要:本文针对高支模施工技术在土建施工中的应用,结合工程实例,在简要阐述高支模施工技术相关概述的基础上,深入分析高支模技术在土建施工中的具体应用。得出在土建施工中应用高支模施工技术能有效提高施工效率的结论,希望对相关单位有一定帮助。

关键词:高支模施工技术;土建施工;应用

引言

大量工程实例表明,在土建施工中应用高支模施工技术,对保证土建工程施工的质量有非常重要的意义,也是提高土建施工效率的主要途径。但我国对此方面的研究还有待进一步深入,因此,本文基于工程实例,对高支模施工技术在土建施工中的应用做了如下分析。

1.案例分析

某土建工程属于甲类人防工程,总建筑面积为3.5万平方米,每层高4.78米,人防工程建筑面积为3200平方米,地下两层为六级人防工程,根据实际需求不同,被细化为两个防护单元。分为四个防火区域。地下空间南北两侧为若配电室,中间为地下车库,地下空间由18根柱子为支撑。因此,对高支模施工技术提出更高的要求。

2.高支模施工技术

近年来,随着我国城市化进程不断加快,土地资源越来越匮乏,建筑工程逐步向着更高的方向发展,高层建筑和超高层建筑越来越多,衍生了诸如高支模施工技术、钢结构装配式施工建筑等众多新型施工技术。在《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中明确提到。当建筑工程施工中搭设模板支架超过4m,就被称之为高支撑架【1】。所以高支模施工技术也被仅仅应用在模板搭建高度在4m以上工程施工中。为保证支模的稳定性,高支模支架的四周由四排纵向垂直剪刀撑作为支撑。每个1.2m用竖直模式安设水平支撑。同时当水泥构件能满足大于18m的施工跨度,或者能过承担的总荷载在20kN/m2以上,也要按照高支模施工技术规范和标准进行施工。

3.高支模施工技术在土建施工中的应用

3.1高支模设计和搭设

就案例工程而言,工程安全等级要求比较高,确保各项工程施工能顺利开展。从以下几个方面入手,有效保证了高支模设计的质量:

第一,在高支模设计前,相关设计人员深入工程施工现场,对地基基础做了全方位调研,明确了在施工中高支模设计的构造和搭建方法,同时对基础基础能承受的荷载也进行详细验算,有效保证了高支模施工质量【2】。

第二,高支模施工设计人员,根据土建工程施工图纸,经过多次测量调整,确定高支模搭设的具体位置和结构,设计了高支模施工图纸。

第三,当高支模施工图纸绘制完后,开展了3次模板整最恶劣环境下所能承受最大荷载的测算,测算结果显示,每次测算的结果都符合相关标准和规范的要求。然后把设计图纸和测算结果,同时上呈给工程监理单位进行审核。

第四,工程监理审核无误后,就可以根据设计图纸开展高支模搭设,根据策测算结果对高支模进行构建。在案例工程的高支模搭设中,采用厚度为18mm的加厚板和20mm是松木板进行高支模板安装。

第五,根据国际相关规范和标准要求,明确高支模搭建所需配件的具体尺寸、规格、材质,确保高支模搭设稳固性和质量,保证土建工程施工的质量。

第六,根据高支模搭设情况,编制高支模使用时的注意事项和设计规范,提升高支模的使用寿命,同时也能降低安全事故的发生概率。

就案例工程而言,中庭区域柱子的高度和楼层高度相同,实际高度为24m,柱子的截面高度为1200mm×120mm,采用强度等级为C35混凝土浇筑而成,浇筑时为降低施工成本采用木质模板进行施工,竖向龙骨的间距为200mm,为保证柱子支撑的稳固性,采用2跟长度为40mm,直径为4mm的钢管进行紧箍。但在工程施工方案设定的中庭柱模的截面积规格在600mm以上【3】,需要柱内安装14mm穿墙螺栓。除此之外,为最大限度上保证高支模施工质量,在保证脚手架和模板质量的前提下尽量应用更加优质的工程构件。

3.2梁支撑和楼板的设计与安装

就该案例工程而言,在梁支撑时采用满堂钢管支顶,支顶纵向间距为1000mm,横向间距为800mm。底模火板的厚度为20mm,侧模采用20mm厚的火板和100mm×80mm的方木共同组成。高支模的龙骨选择4mm×100mm×80mm的方木共同组成。在具体施工过程中,为最大限度上保证高支模施工质量,现场施工人员必须严格控制梁支模之间的距离,主龙骨之间的距离控制在900mm为最佳,次龙骨之间的距离控制在400mm最佳。同时施工人员还要另设一道扫地杆,扫地杆和底面的距离要控制整200mm以内【4】,为提升模板施工的稳定性,要把剪刀撑和水平拉杆安装在门式框架之间。

案例工程在具体施工中,为保证工程施工质量和效率,在楼板设计中采用了如下方法,取得了良好成绩,值得大力推广应用:由于该土建工程建设方明确要求,楼板的厚度为800mm,因此,工程设计人员采用厚度为18mm的火板作为楼板施工的主材料,采用80mmX80mm的木方作为龙骨,采用Q235钢筋作为支顶的主要材料。为保证土建工程质量,主龙骨采用了双木结构,龙骨和龙骨之间的间距为600mm。如果建设厚度在600mm~1000mm之内,则可以采用支架钢筋作为支持体系,也可满足实际需求,此时龙骨之间的纵向间距和横向间距都是600mm。

3.3混凝土的应用和管理

在《高支模技术规范和标准》中明确规定,当土建工程混凝土浇筑工序施工完成后,土建工程的墙体、梁板、柱体之间要形成竖向结构,才能最大限度上满足高支模对强度的需求,才可以成为模板支架的约束段。同时,在混凝土结构初始浇筑时,要根据土建工程的实际情况,通过多次试验确定混凝土的配合比和坍落度,确保所有参数都满足实际施工标准和规范后,才能进行浇筑。在进行混凝土浇筑时,根据混凝土委托单中的内容进行浇筑,确保实际浇筑的混凝土量和委托单上的内容相一致。浇筑完成后还要进行全方位养护,为避免混凝土发生裂缝,需要洒水润湿养护,洒水量要根据浑混凝土成形质量进行合理调整,养护的时间不能低于15天。当混凝土达到设计标准90%以上时,可以进行拆模作业,在拆模过程中要遵循“从上到下”的原则【5】。

在具体施工中时,还要通过多样化的防护措施,降低施工阶段所形成水平振动荷载,通过这一措施,可有效规避混凝土浇筑过程中堆载比较大的问题。在开展上述环节施工时,还需要对支架现实的承载力进行动态化检测,一旦发现支架的变形超过实际标准,则要立即停止施工,找到发生问题的根源,并制定有针对性的解决方案,确保高支模施工技术在土建工程施工中应用的安全性和流畅性。

4.结束语

综上所述,本文结合工程实例,深入分析了高支模施工技术在土建施工中的应用,研究结果表明,高支模施工技术是土建工程施工中最常见的施工技术。在具体应用时,确保高支模施工技术实施的规范性和操作的安全性,才能发挥从高支模施工技术应有的价值和作用,在土建工程施工中应用高支模施工技术,符合新时期土建工程施工建设各项标准和指标的需要,值得大力推广应用。

参考文献:

[1]李万生,刘俊杰.解析高支模施工技术在土建施工中的应用[J].商品与质量·建筑与发展,2014(4).

[2]李军龙.高支模施工技术在土建施工中的应用解析[J].建材发展导向:上,2017,15(19):31-32.

[3]张顺顺.高支模施工技术在土建施工中应用研究[J].商品与质量,2016(19).

[4]刘晓亚.高支模施工技术在土建施工中的应用分析[J].工程技术:引文版,2016(18):00138-00138.

[5]张晨.关于高支模施工技术在土建施工中的应用[J].低碳地产,2016,2(5).

作者简介:

姜凯(1987.12-),男,本科,研究方向:土建施工;