试论电气自动化控制设备可靠性检测

试论电气自动化控制设备可靠性检测

唐杰

（北京京能未来燃气热电有限公司北京市102209）

摘要：工业发展的电气时代使得工业生产中对于电气自动化技术的使用越来越普遍，极大提高了工作效率和控制的准确性。电气自动化控制设备的可靠性关系到相应系统的平稳运转。因此要加强对于相关控制设备的可靠性的检测。本文通过分析电气自动化控制设备可靠性检测的现状，分析对于控制设备可靠性的检测方式方法，希望可以作为进行可靠性检测的参考并推动可靠性检测技术的发展。

关键词：电气；控制；自动化；可靠性

引言

电气自动化控制在我国各行业中的使用越来越普遍，对于电气自动化设备的运行要求是确保设备可以按照提前设定好的流程实现在无人操作的情况下，对于设备的控制和监视功能的正常运行。电气自动化控制设备的广泛使用使得控制技术成为推动国民经济发展的重要技术和判断行业发展阶段的核心标准。通过采用电气自动化对生产设备进行控制，可以同时提升生产的质量和效率。但是也存在控制设备的故障问题，影响实际使用效果。所以对于如何保障电气自动化控制设备的可靠性对于控制系统和技术人员的要求越来越紧迫。

1电气自动化概述

电气自动化简单讲就是利用电气设备和系统，根据预先设计好的程序流程，确保自动化设备可以在没有操作人员参与的前提下根据实际的情况完成预先设计好的动作，实现对电气设备的自动控制。我国的电气自动化技术相对较低，在实际使用中自动化控制设备的过程中存在设备不响应等问题。需要在实际使用中提高我国的电气自动化水平，提高电气自动化控制设备的可靠性。

2电气自动化控制设备可靠性的现状

2.1控制设备的使用方面

目前由于自身简易高效的控制特点，电气自动化控制设备在各个行业都得到普遍使用。而不同行业的不同工作需求导致控制设备的实际工作环境也是多种多样。很多时候都是处于各种恶劣的环境中工作，对于系统的稳定性和可靠性有很大的影响。而其中对看控制设备的使用影响最大的三种因素就是：气候影响、外力影响、磁场影响以及人为影响。

2.1.1气候影响

由于电气自动化控制设备被使用在不同的行业，其工作地点的自然环境总是不尽相同的。气温、气压、空气干燥度甚至空气的质量都会不同程度上影响控制设备的工作性能，降低控制设备的可靠性，严重的甚至会损坏控制设备。

2.1.2外力影响

在对电气自动化控制设备进行运输、安装和使用过程中，总是避免不了对设备的碰撞冲击。而电气控制设备的的元器件内部构造很精密，一旦受到外力冲击就会影响其稳定性，甚至造成信号传递的错误，影响自动化控制的可靠性。

2.1.3磁场影响

随着技术的进步，地磁场的影响已经逐渐被排除。现在主要的磁场影响是在设备运转过程中产生的电磁波，单个设备的影响可能很微小。当各种设备一起运转，都会产生不同的电磁波，而这些电磁波混合在一起就会对控制设备的工作造成影响，影响控制的平衡。

2.1.4人为影响

电气设备结构比较复杂，对于操作人员的技术要求比较高。现阶段电气自动化控制设备的操作要求不是特别规范，操作人员的技术专业性稂莠不齐。对于控制设备的可靠性影响较大。经常出现因为人为操作失误导致的控制故障甚至设备损坏。

2.2电子元器件质量方面

电子元器件作为电气自动化控制设备的核心部件，其质量的好坏直接关系到控制设备的可靠性。不同场合选用的元器件种类和规格都是不同的，而不同厂家生产的元器件的质量也存在很大的差距。实际使用中，会出现因为某一个元器件质量不过关，导致整个系统无法正常工作的情况。这里元器件的质量问题是一方面，设备采购人员的专业素质也是很重要的一方面。存在一些采购人员专业性不强，不懂得或者不认真选购元器件；甚至存在为了私利故意选购劣质电子元器件的现象。

3电气自动化控制设备可靠性检测技术

为了保障电气自动化控制设备的正常运行，需要对设备的可靠性进行检测。确保平稳可靠以后再将设备投入使用，避免控制设备不可靠给正常工作带来的不便。现阶段，我国自动控制行业对于电气自动化控制设备可靠性检测的主要方式有三种：试验室检测、烤机和现场试用检测。

3.1试验室检测

针对生产批量比较大的控制设备，一般会选取其中的一部分作为样本进行试验室检测，如果试验室检测结果显示可靠性满足使用要求就可继续进行生产，并且投入使用。这种检测需要根据控制设备的实际使用环境在试验室进行相应的工作环境模拟，确保试验室与实际工作时的环境应力条件的一致性。然后对选取的样本进行模拟检测，记录检测过程中控制设备在累积工作时间内累积控制失败的频率和故障率等相应的数据。通过数据的统计计算控制设备的可靠性。试验室检测在操作上比较简单，而且可也获得相应理论数据作为参考。但是由于进行环境模拟需要很高的技术要求和资金要求，这种检测的成本较高，只能是用于大批量生产的控制设备。

3.2烤机

烤机也称为保证试验方法，就是在设备出厂投入使用之前，对控制设备进行无故障测试。在进行测试的过程中根据实际出现的故障随即进行改进，然后再继续进行测试和改进，直至设备的失效率达到出厂投用的标准要求。这种检测需要经过长时间多频次的检测，虽然能够很好的保障控制设备的可靠性，但是时间成本太大，不利于实际的生产使用。只能适用于需求数量比较少的定制性产品。

3.3现场检测

所谓现场检测就是在控制设备的工作现场对设备可靠性进行检测。这种检测根据检测的方式不同分为三种：在设备使用过程中进行检测、设备停用进行检测、设备取下在工作现场用检测设备检测。这种检测方法最大的优点就是工作环境完全相同，可以很好的反映实际工作状况。但是工作环境也是最大的缺点，由于现场工作环境是时刻变化的，某一环境因素的变化可能都会对测试结果产生不同的影响。

4结论

电气自动化控制设备的可靠性检测对于使用电气自动化技术的行业就有很重要的现实意义。一方面可以提高设备整体的运行效率，另一方面也推动我国电气产业和电气技术的发展进步。但是现阶段控制设备可靠性的检测需要专业的检测技术和设备，对于操作人员有很高的技术要求。随着各行业对于电气自动化控制设备的可靠性要求的增加，相应的专业检测技术会越来越成熟。

参考文献

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