气体流量计故障分析及维修

气体流量计故障分析及维修

张岩

(大庆炼化公司黑龙江大庆163000)

摘要:压缩空气被广泛应用在石油化工生产过程，然而，若是气体流量计发生故障不能正常使用，导致无法将水汽、杂质等从气体中分离出来，进而损伤设备，甚至导致严重的安全问题。必须对气体流量计进行修复，以确保压缩空气的使用质量与使用安全。

关键词：压缩空气；气体流量计；维修；应用

在车间生产过程中，对于料仓、气锤开门，除尘脉冲阀等的操作使用，都需要用到压缩空气。由于这些用气设备大多是接受电磁阀的自动化控制，因此对于气体洁净程度有着较高的要求，必须确保气体无杂质且高度干燥。否则，若是含杂质、湿度大的气体进入电磁阀等设备，极易使设备发生故障。对气体进行净化处理是改善电磁阀运行状况的根本措施，其中气体流量计在应用过程中发生故障，应及时进行维修，以确保气体净化工作的顺利进行。

1气体流量计工作原理及应用范围

（一）结构原理

气体流量计，其主要作用是用于对流经管道气体体积的计量，其主要构建包括有壳体、减速及时数装置、共轭转子等流经管道的气体流量的容积式仪表，主要由壳体.共轭转子和减速计数装置等部件构成。气体流量计的工作原理，如图1所示：

两个共轭转子在气体管道出入口的压力差作用下，其中P入大于P出，在转动力矩的交替作用下，两个共轭转子转动一周则表示输出了四倍计量室容积的气体量。而具体的转动数量将通过减速计数器进行显示，进而得出气体的累计流量。

（二）应用范围

适用压力范围大、计量精度高、气体流量的量程较大，并且具备较好的使用可靠性与适应性，这些都是气体流量计的应用特点。因此，气体流量计经常应用于天然气、空气、惰性气体等流量计量。气体流量计在国内外城市石油化工生产、科学研究实验等过程都有着重要使用，以及对于现代企业生产过程中成本核算与能源节约方面也发挥着重要的控制作用。测量与计算是流量计的两大主要功能，能对流经管道的气体流量进行实时累计计算并显示，而且还可以根据需要进行远距离的气体流量测量。此外，气体流量计辅以其他二次仪表，可以在不同的温度、气压条件下，标准地对气体流量进行计量，在计算机联网集中监控系统中有着极为重要的应用。

2气体流量计运行故障分析

经过对厂房生产现场的管道进行排查，可知厂房的压缩空气由旁通管道提供，其进入管道的压力大约为5.5~6kg/cm2，初始阶段安装有气体流量计的主管道处于闲置状态。流经气体流量计的气体必须预先进行过滤操作，但在具体的应用过程中，由于对过滤阀或过滤网的安装不正确，或者选型方面不合理，无法起到对管道气体的过滤作用。也存在将气体流量计安装倒置，使得计算表头的显示盘向下朝向，齿轮箱体反而成了水分储存的地方，久而久之会使齿轮发生锈蚀将轴承卡死，造成气体流量计故障。此外，过滤阀长时间未更换也会发生锈蚀，以及粘附杂质过多不利于管道气体的正常通行，使得气体流量计算存在较大误差。

3气体流量计的维修

（一）拆卸流量计

1.气体流量计与管道脱离

由于气体流量计重量通常较大，因此多用挂倒链安装在管道上方。拆卸时，先用吊装带对流量计进行固定接着对联接螺栓进行拆卸，然后慢慢地降倒链，直到完全卸下。

2.拆卸表头

流量计卸下并安全平放之后，将表头盖固定螺丝松开，轻轻转动表头提起。其过程切不可过于用力，以免对计量铜齿轮造成损伤。

3.齿轮箱体拆卸

松开螺栓取下齿轮箱盖，注意勿损伤密封圈；松开齿轮螺母取下止动垫圈，同步另一端，完成齿轮箱体拆卸。注意对磁性联轴器的小心保护。

4.轴承拆卸，取出共轭转子

拆下轴承螺钉轻轻敲打端盖取下挡圈，接着分离出轴承，接着取出转子。

5.拆卸过程中，应注意做好各零件的放置、保养，必要时做好标记、绘测。

（二）气体流量计各零部件的清理与维护

1.齿轮清理与维护

长期锈蚀使的齿轮染上较多污迹，对其进行清洗时应尤其注意对齿形的保护，并对齿轮进行涂油维护。

2.轴承清洗与润滑

主要是除锈润滑，使滚珠转动保持灵活，若出现损伤应及时更换。

3.共轭转子清理

除污清绣，使转子的楞边圆度保持原样，为保持柱面的整齐可以对圆角进行适当的修磨。为提高密封性，应及时对端面的杂物进行清理使转子间保持一定的位置间隙。同时做好对腔体表面和内部的清理，确保转子运转空间清洁、无杂物。

4.齿轮减速机构维护

主要是对齿轮减速机构、积算表头、联轴器装置表面进行清理，确保表头系统得以正常运转。

5.其它零件的清理维护

利用煤油等进行污迹清洗，使其性能得到恢复，不可恢复时应及时替换。

（三）流量计的组装

1.安装转子

以标定方位对共轭转子进行组装，对转子轴向位置向着端面平齐进行修正。

2.安装轴承座及轴承

转子与端面之间保持合适间隙前提下固定轴承，然后装入轴承并固定。拨动转子确定其转动顺畅，如果存在磕碰现象则应加大空隙进

行调整。

3.安装同步齿轮

安装同步齿轮组，做好齿轮的润滑，并锁紧止退垫圈，检查转子运转是否顺畅。

4.安装齿轮箱体

平放阀体安装密封圈，用螺栓锁紧齿轮箱盖，根据受压容器要求先后按位置与顺序紧固螺栓，，先按相对位置拧紧螺栓，最后按一定顺序紧固螺栓。检查转子运转是否顺畅。另一端同步操作，在安装磁性联轴器以及计量铜齿轮之后，再次进行转子运转检查情况。

5.安装积算表头

把积算表头齿轮，对应于联轴器铜齿轮位置进行旋转，然后把联轴器提起半齿宽高度，将齿轮进行啮合并扣上拧紧表头，对转子转动与表头示数情况进行检查。

6.经调试后，确保流量计运行良好，做好保护工作备用。

（四）气体流量表整体安装注意事项

1气体流量计在安装之前，应用煤油清洗表面防锈油，同时注意清除管道杂质。在流量计前端应正确安装过滤器，避免杂质对卡死流量计齿轮造成停转。

2.流量计安装应确保转子轴向水平，以及确保表头水平。

3.若是气体压力出现较大波动，应安装调压器以确保计量精度。

4.在安装流量计过程中，注意对前后阀门，以及旁通管路的合理设置，这样在进行维修保养过程中不需要停气。

5.对应的管路、管件等规格等应与流量计配套，避免流量计遭受不正常外力作用而影响其正常运行。

6.在气体流量计运行之前，应使润滑油量保持至油标刻线，视使用情况定期添加、更换润滑油，此时应保证前后阀门处于关闭状态并泄放流量计内的气体压力。

7.流量计运行过程中，应缓慢开闭阀门，避免气体突然冲转流量计损坏齿轮。

8.经过一段时间运行后，如果发现滤器压力增高，则应及时进行清理或更换；若是流量计压力升高，则应缓慢调节阀门，切不可突然放气以免损坏表内齿轮。

9.气体流量表安装的最低离地距离为0.5~1.5m，但应视具体情况而定，便于维修。

10.若是流量计需要长期停用，应放空润滑油，用煤油冲洗计量室，表面涂上防锈油，密封进出口，并置于干燥处保存。

参考文献：

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[2]李松.气体流量计的维修应用检测研究[J].科技经济市场,2016(07).

[3]黄雪莲,武兴,白亚磊.气体流量计检测技术的研究与应用[J].江苏现代计量,2012(05).