试论土木工程混凝土施工技术高超

试论土木工程混凝土施工技术高超

高超

衡水053000

摘要：土木工程混凝土施工技术环节多，每个施工环节出现问题都会对最终的工程质量造成影响。因此，保证工程混凝土质量，要分析每一个环节有可能出现的质量问题的原因，在工程实施的过程中，一定要避免这些影响因素，保证工程质量。

关键词：土木工程；混凝土施工技术；技术标准；质量通病

前言：

混凝土施工技术直接关系着混凝土结构的使用性能，关系到整个工程的质量好坏。在施工之前应清楚的了解混凝土的结构和产生问题的原因，这样才可以采取相应的措施进行解决，从根本上提高混凝土的结构安全使用寿命，从而有效的保证施工的质量。

1混凝土施工主要技术难点及原因

混凝土施工中的主要技术难点在于对缓凝土表面裂缝产生的预防，而大体积混凝土表面出现裂缝的主要来源于两个方面的原因：—个是由于干缩所产生的裂缝，另一个是温差裂缝。首先，由于在混凝土的施工过程中，其水泥水化过程的用水大概只占到水泥重量的五分之一，所以在混凝土的浇筑硬化以后，拌合水中多余部分的水分蒸发以后的就会使混凝土的体积缩小．从而出现干缩的现象。虽然干缩的过程跟温差所产生的裂缝过程相比较为缓慢，但是最终出现的裂缝问题是不容忽视的。

1.1水泥对混凝土自缩的影响

不同种水泥净浆的自缩能力是不同的，铝酸盐水泥和早强水泥的自缩值较大，而中热、低热水泥的自缩值较小，矿渣水泥后期的自缩值较大（21d龄期时的自缩值大于普通水泥的自缩值）。水泥的细度对自缩值也有影响，较细的水泥在早期表现出较大的自缩速度。

1.2外加剂对混凝土自缩的影响

掺加高效减水剂来增大流动度时，高效减水剂可稍微降低自缩值，但不同类型、不同掺加量的高效减水剂对自缩的作用差别很小。干缩减少剂可减小自缩值50％，这可能与干缩减少剂可减小毛细水的表面张力有关。膨胀剂对自缩的作用取决于它的种类，某些氧化钙型的膨胀剂可以减小自缩；而其他类型的膨胀剂虽在早期有膨胀，但随后的收缩速度与空白样相同。引气剂对混凝土的自缩没有影响。

2土木工程混凝土施工技术

2.1拌制和运输

混凝土的搅拌是由搅拌机来完成的，在搅拌混凝土之前，应向搅拌机内加入部分水份，空转数分钟，使筒内达到均匀湿润的目的。严格控制混凝土的水灰与材料的配合比，混凝土出筒也要保证全部卸除，禁止一边进料一边出料。除了混凝土的搅拌技术，混凝土的构成材料也是影响其质量的重要因素。构成混凝土的水泥、骨料以及外加剂一定要符合强度的评定要求，不但要搅拌均匀、颜色统一，和易性良好，其坍落度也要符合工程要求。

混凝土都是由运输工具以最少的转载次数，最短的运输时间直接从搅拌机的出料口运送到工程施工处的浇筑地点，再通过布料杆送至作业面处。常用的在运输工具有混凝土运输罐车、机动翻斗车、混凝土输送泵、混凝土输送管道及吊斗等，在运输的过程中，要注意其均匀度、坍落度和温度达到工程施工要求。对于发生分层、离析现象的混凝土应进行二次搅拌，才可入模成型，而对于性能损害较大的混凝土来讲，则要废弃，以免影响工程质量。

2.2浇筑

混凝土的浇筑也是其施工中的重要技术之一。混凝土在浇筑前应做好做准备工作，主要包括清理模板，去除模板上的杂物；将混凝土输送泵、泵管、卡具、串筒、料斗、振动器及刮尺等机具按需要准备好，为了保证工程进行不受机具损坏受到影响，现场要配备振动器和备用泵；混凝土浇筑过程中，水电不能中断；还要重点检查浇筑处的模板、钢筋、预埋件及预留洞等，认真做好检验记录。

浇筑剪力墙混凝土时，为了防止撞击布料杆撞击墙体模板和钢筋，可以在布料杆前安装一定长度的软管，浇筑顶板混凝土时，严禁直接在顶板的钢筋上走动，为了保证施工的正常进行，操作面可随浇随铺随拆。大体积的混凝土的浇筑面积较大，只有按着1：5～6的坡度斜向推进，才能防止裂缝的出现，推进层的厚度控制在0.4～0.5m。由于振捣发生振动，泵管如果直接放置在钢筋骨架上，会使底板的钢筋发生错位，避免这种情况最好的方法就是将泵管架设在支设的钢管架上。为了避免泵关混凝土塌落度大，铺设面积大，可以将振捣可以从坡脚和坡顶同时向坡中进行，振捣棒插入下层的至少要在50mm以上。

2.3振捣

振捣棒型号的选择要依据混凝土钢筋中的密度。首先要将振捣棒均匀的排列于混凝土平面上，插入点间距应小于450mm，并不要接触到模板、钢筋、预埋件和预埋管等，依次规律均匀前进振捣，每次移动的距离应小于振动棒作用半径的1.5倍。振动棒的在振捣的过程中应本着快插慢拔的原则，这样做可以有效的防止混凝土分层、离析、空洞。振动的时间也要适合，专业的施工人员要根据混凝土表面的变化灵活控制。

2.4成品保护

成品是指浇筑完成后养护还未完成前的混凝土结构，保护好成品不受到破坏，才能保证养护工作顺利进行，保证最终的混凝土质量。成品的保护过程中主要注意以下几点：第一，混凝土的浇筑过程中，禁止在钢筋上行走，踩踏，如果钢筋出现位移、形变、脱扣时，应及时的调整。振捣混凝土的过程中，也要注意不要使钢筋、预埋件、预埋管发生位移。对于施工过程中容易被碰撞到的门洞口、转角处、楼梯踏步等构件，可以通过钉一些木条来进行保护。

3混凝土养护技术

混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果，在混凝土浇筑后的初期，采取一定的工艺措施，建立适当的水化反应条件的工作，称为混凝土的养护。为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。混凝土表面的养护要求：

（1）塑性混凝土应在浇筑完毕后6~18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护。

（2）混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态。

（3）混凝土养护时间不宜少于28d。

.结语：

近些年，我国经济迅速发展，建筑业也伴随着经济的发展蓬勃的发展起来。越来越多的大型土木工程拨地而起。混凝土技术是土木工程的重要技术之一，大型土木工程建设更是需要可靠的大体积混凝土技术为基础。一般来讲，最小断面尺寸大于1m以上的，称为大体积混凝土。土木工程中的大体积混凝土技术的结构厚重，形体大，钢筋密度高，对强度、刚度、整体性及持久性的技术要求都较高。因此，大体积混凝土技术的施工应用成为了建筑技术重要探讨课题。本文就如何采用恰当的施工技术控制好大体积混凝土质量进行了分析。

参考文献：

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