采矿机电设备中PLC技术的应用分析

采矿机电设备中PLC技术的应用分析

刘生琛

窑街煤电集团有限公司甘肃兰州730080

摘要：伴随着互联网时代技术的日新月异，采矿企业的电控系统技术发展持续得到了改进，创新技术的引用在很大程度上促进了采矿企业的进步，实现了采矿企业向互联网趋势的发展，提高了采矿企业的效率和工程质量。采矿行业的运营已经和互联网技术密切相连，自从引用PLC技术后，对采矿企业来说可是历史性的变革。之所以这样说，是因为PLC技术实现了自主管理，同时能够进行逻辑核算、主动定位、计时和核算功能，经过虚拟的程序，管理采矿的机电系统，关键性的提高了采矿生产的速度和质量。

结合PLC的重要作用，本文详细介绍了PLC工作的优点及在采矿机电管理中工作操作的原理和实现方式。

关键词：机电管理；PLC技术；程序控制

1PLC技术的介绍及优点

PLC技术是一种可操作的编写程序的存储器，在程序管理、定式管理和数据资料等方面起着入口和出口的角色，它利用在相对比较多样的逻辑核算方面，从而实现了对采矿生产程序节点的管理。它系统的编写的方式已梯形的形式展示的，相对容易执行，操作方便，所有它与目前采矿行业的技术要求相匹配。

1.1功能巨大，费用低廉

如果单一的来看，我们会认为PLC的管理系统技术的价格要贵许多，但是该控制系统的集成度很高，它的作用更加强大，性能更完善，可以在很大程度上减少采矿机电设施的操作环节，保障了程序的稳定性和快捷性，所以从整体作用来看，它反而降低了整体运作的成本。PLC控制相当于简化的微机，它可以作为一个小的系统控制，也可以作为大型控制系统中的一个节点。

1.2使用方便

相对于繁琐的继电器控制技术而言，PLC技术应用不用更换原有的设备，它的梯形编码是依靠流程来管理和执行的，它的编码很容易实现，对使用人员的专业没有特殊要求，所以说它的使用更方便，更容易被接受。

1.3安全稳定

在采矿行业，原来的采用的都是继电器控制，通过触头通断实现控制，在长时间通断过程中氧化接触不良和发热造成触头无法分断或不通电，甚至因采矿开采过程中产生的大量的粉尘导致的继电器出现短路现象，从而在工作中存在许多安全问题。然而PLC技术是依靠程序来实现管理的，它的集成性相当大，它实现了软硬件的融合，使设备的防骚扰的作用进一步提升，从而降低了安全隐患，就算有问题发生，它也可以通过程序及时进行复原，所以说它更安全稳定和可靠.

1.4硬件全备

随着设备的不断更新，PLC技术的程序更完善，与之相配套的设备呈现多样化，可以根据不同的情况进行不同的组装。与以往的设备相比较，它只需要对对应的功能配备相应的设备即可工作。因为它的随意性和技术的完美，使得它的硬件全备。

2PLC技术的工作原理

PLC技术的完成是由数据的汇总和分析完成的，就采矿机电体系的使用而言，PLC的工作原理是通过3步来达成的，先是数据的输入汇总阶段，在PLC操作前先把采矿机电运行涉及到的数据汇总后录入程序，并传进程序汇总，以供执行时候参考；先把关键信息进行输入，再把相关数据予以逻辑整理，把命令换成操作人员可以看懂的命令，使管理人员可以及时进行操作，从而实现PLC和操作的衔接；末端的PLC将汇总的信息结论传送出来，实现对硬件的管理。

为了便于理解，我们对以上的环节详细的予以说明。

首先是信息的收集：

PLC技术在前期汇集样本的时候通过扫描对工作的程序予以测评，然后收集信息，记录在I/O模块，接着把信息变成人员控制的操作。在这个流程中I/O模块还保持在原状，然而原来存储的信息和样式进行了更新。

其次是流程操作：

PLC技术在操作的时候会按照先左侧后右侧，从上到下的流程操作，然后经过系统核算出信息，再完善区位，导出I/O信息。上方的梯形会左右下方的梯形。越向上的作用越大。

再次是刷新出口：

在完成信息汇总和流程操作以后，程序就会开启刷新功能，这个操作，PLC汇总了相关节点的信息，分析了数据，经过系统的研究，导出定论，应用该定论管理机电程序如图1。

3PLC技术的使用分析

3.1使用中的提前设置

PLC在采矿行业之所以使用范围很大，就是因为它能够保障机电参数的准确信息，操作的效率信息等，如果突破了原有规定的执行程序就会报警提醒，从而保障机电运转可靠安全。一般而言，简单的扫描流程就可以管理机电机器，通过资料的传递，就能够实现PLC与电脑互通，从而完成数据的传递。

PLC技术的优点就是保障了程序操作的安全性，很大程度上使机器操作更加容易。通过软件的组成和远程管理实现了系统的安全运营。

3.2使用中出现的不足

对于采矿行业来说，要不断的提高效率并要保障安全。而新的技术在测试前期都或多少的存在不足，比如PLC技术就出现了数据在操作时候有时间管理，阻碍了数据传送到生产的末端。而且受原有的技术的影响，再加上采矿行业从业人员的部分知识水平有限，导致人们很难接受新的PLC技术，或者不能及时掌握PLC技术的要求，实现系统的升级。从而在很大程度上阻碍了PLC技术的全面推广和使用。当然随着互联网技术的发展和人们认知提高，PLC技术也日趋完善，越来越多的采矿企业开始使用PLC技术于生产中。

图1

3.3PLC技术发挥的功效

PLC技术能够实现不同种类的数据的汇总及研究，从而实现系统的工作执行，全面改善操作成果，在采矿工作中PLC系统多用于机电控制和设备监控中。

首先它能够改善电机操作程序的效率，提高了控制的安全性和可靠性：

PLC技术可以实现程序控制，根据工作需要，将多套设备的控制按事先设定的程序和过程进行集中控制和监视。采矿中因要不断提高生产效率和降低劳动强度及保障安全，要机电生产设备机械化、自动化、智能化水平不断提高，PLC系统就可以实现以上要求，相对于原有的用继电器来控制，它的管理方式更高效、安全和可靠，逐步向智能化和人机交互发展。采矿管理系统里对提升运输设备和通风排水甚至采掘机械都已大量使用PLC可编程控制。

再者PLC系统可以用于监控，用于安全或设备的运行状况的监控，如井下风门的开关情况和风机、瓦斯排放管理的智能联合监控。

矿井通风中，利用PLC系统来对风门的开关进行监控控制，同时可以用监控探头监测风流中的瓦斯浓度，并将瓦斯浓度的高低和风门的开关及风机的运行关联，做到智能调控。当风流中的气体中瓦斯浓度升高，监控探头检测后发出信号，PLC将接收到的信号和设置的开关阀值比较控制，可以做到智能启动或停止局部能风机，调节风门的闭合，以调节风量。做到控制可靠，节能省电，保障安全，对矿进安全有很大的意义。

矿井提升运输设备中为了加强设备的可靠控制，采用双PLC控制，既同时用两块PLC进行控制，其中PLC1用于主控制，同时运行的PLC2用于监控，如PLC1采集到的控制数据和PLC2中的设定监控数据超出偏差范围，则控制保护回路动作，设备停止运转。

4结束语

可编程控制器系统，即PLC系统，作为控制计算机，是工矿企业行业中应用最多最广泛的系统。它编程简单，便于用户使用，接口也简单，有利于各管理系统的整合，在采矿机械电子自动化控制系统当中，PLC系统是最常用和最有效的技术。随着技术的不断进步和发展，PLC在采矿行业的应用会越来越深入，越来越广泛。

参考文献

[1]郭志峰.采矿机电控制中PLC技术的应用[J].机械管理开发，2015（1）:84-85.

[2]张向龙.采矿机电控制中PLC技术的应用[J].机械管理开发，2015（4）:66-67.