皮带运输机常见故障分析及处理杨昊堃

皮带运输机常见故障分析及处理杨昊堃

杨昊堃

杨昊堃

中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司宁夏回族自治区750000

摘要：皮带运输机是一种能够代替人工搬运货物的机械工具，运输效率高，可以有效地运输散状物料，在工业生产中具有十分广泛的应用，尤其是在企业。然而，在实际的使用过程中，皮带运输机容易出现各种故障，影响使用，甚至造成严重的经济损失和安全事故。对皮带运输机的故障分析和处理十分重要，如果可以从源头上减少故障的发生频率，提高皮带运输机的连续工作时间，对企业生产活动的顺利进行十分有利。基于此，本文对皮带运输机常见故障及处理措施进行分析。

关键词：皮带运输机；故障；处理措施

1皮带运输机

1.1皮带运输机简介

皮带运输机是一种连续运输机，通过皮带的不断运动来实现对物料的运输，也被称为带式运输机。由于皮带运输机噪音小、经济成本低、效率高等优点被广泛应用于港口、矿厂、电厂、轻工业等生产线中。皮带运输机主要运输的物料是散状物料，有时也会被用来传输块状物料。皮带运输机的结构较为简单，主要零部件是皮带、机架、驱动滚筒、改向滚筒、承载托辊、回程托辊、张紧装置、清扫器等。皮带运输机可以平放，也可以有一定的倾斜角度，但是角度的控制要合理，如果倾斜角度过大可能会引起物料下滑，影响皮带运输机的使用和生产活动的进行。

1.2皮带运输机的工作原理

众所周知，皮带运输机在我们的生产和生活中得到了普遍的应用，其主要是一种利用摩擦来进行连续驱动，实现对物料有效运输的机械，其主要是由一条环形的皮带环绕在传动滚筒的上面，然后将其固定在机架上，皮带就靠这种张紧的装置来有效实现在两个滚筒之间的拉紧和转动，从而利用传动滚筒与皮带之间的摩擦力实现成功运行。

2皮带运输机常见的故障

2.1皮带跑偏

皮带运输机在运行过程中，皮带跑偏的故障比较常见，装载的货物不均衡，带式输送机在运行时就会发生角度倾斜。皮带跑偏轻则导致皮带磨损和撤料，对于矿山输送机使用的寿命造成一定的影响；重则导致皮带烧焦和软化，引发火灾，停机事故的发生，甚至会导致工作人员的伤亡，使整个生产线因此而停产。

2.2皮带运输机声音异常

皮带机在正常工作时，声音较小，若有异常噪音出现，则可能是托辊严重偏离了中心或者轴承损坏，减速机与电机间的联轴器出现问题，致使驱动滚筒和装置以及托辊组和改向滚筒发出异常响声。

2.3皮带运输机断带

在进行生产时，任务非常繁重，输送需要日夜不停地进行工作。皮带长时间进行运转，导致皮带使用的寿命降低，造成断丝，或者内部的钢丝绳芯被腐蚀以及表层的橡胶被磨损。设备在进行运转的过程中，因大块煤块等相关硬物卡阻胶带，使胶带的张力增大，从而引发断带。另外，胶带跑偏很容易引起磨损漏斗和撕裂胶带的情况，胶带的接头受负荷大，或者强度小，导致煤块和矸石砸到胶带上，造成撕裂。

2.4输送带打滑

输送带离开滚筒时，由于张力不足，初张力太小，导致输送带打滑。此外，机尾的浮沉过多，积累了许多煤尘，没有将老化的部件及时进行更换，也没有及时进行检修，增大了阻力而导致打滑。高度相对越低，物料水平的速度就会越快，针对于下层皮带侧向的冲击就会变得越大，在皮带的模断面上，物料偏斜得比较严重，致使皮带出现打滑现象。

3皮带运输机常见故障的处理措施

3.1皮带运输机运行故障处理

断带、跑偏、打滑和撕裂等是皮带机运输常见的故障，生产的产量和效率直接受皮带运输机正常运转的影响，因此，必须做好皮带机的故障处理工作。

1)生产以前，为了使生产能够顺利进行，必须要检查皮带机的设备。

2)处理皮带机的皮带跑偏。皮带机进行运行时，经常会出现皮带跑偏，若想使整个生产系统的正常运转得以有效保证，必须要处理好皮带跑偏的情况。将皮带跑偏进行处理的有效措施，就是皮带输送机改向滚筒与输送机驱动滚筒的位置进行调整。根据跑偏的不同原因和现象，采取相应的处理方法，将跑偏的问题有效地进行解决。首先，将承载托辊组进行调整。皮带偏向到哪一侧，偏向托辊组的那一侧就朝着皮带前进方向进行前移，或者向另一侧后移；其次，将驱动滚筒进行调整，改变滚筒的位置。头部滚筒的胶带如果向滚筒右侧跑偏，就需将右侧轴承座向前移动，胶带如果向滚筒左侧跑偏，左侧轴承座就应该向前移动，将左侧轴承座向后移动或者右侧轴承座向后移动；调整张紧处。张紧装置是将胶带能够始终保持具有足够张紧力的装置；皮带的直径大小不一导致跑偏。将滚筒表面的灰尘和黏煤清理干净，将包胶重新加工或者及时更换。将胶带跑偏进行调整。皮带的运输机皮带如果不长，跑偏情况则会经常发生，调整起来难度也非常大。因此，长皮带的运输机使用此方法一定要慎重。调心托辊组会将皮带的使用寿命缩短。

3.2皮带运输机输送断带处理

在运输过程中，专业技术人员必须要加强对输送机的管理，以免大块煤块和其他异物对胶带产生卡阻，检修和预防的维护管理措施也应加强。在选用钢丝强芯的强力胶带时，应选用质量高的胶带，使接头硫化质量得以有效保证，对于钢丝绳芯和胶带接头应进行实时监测，或者定期进行检测。此外，进行采购时，外观的检查也十分重要，检查是否有老化和龟裂的情况，以及制造完后是否存时间过长，从而使皮带机的质量得以有效地保证。

3.3撕裂事故处理

1)皮带接头的质量问题。皮带接头部位是皮带断裂最常见的位置，造成接头部位断裂的原因可能是皮带接头所用的材料性能较差，没有达到承受皮带受到的拉力水平，当承受的拉力超过材料的承受范围时，材料便会发生断裂。除了材料性能较差的原因外，还有可能由于采用硫化方式接皮带接头时，工作人员没有对灰尘等及时进行处理，造成开胶或者鼓包，同时工作人员操作流程的不规范，也会造成接头断裂现象的产生。对于这类问题的解决，可以更换性能较好的接头材料，工作人员按照标准的工艺流程对皮带接头进行硫化。

2)皮带管理问题。皮带运输机需要经常进行检修和养护，如果工作人员在实际管理中不够认真，就不会发现皮带故障隐患，从而造成使用过程中皮带断裂。如果工作人员在皮带运输机工作过程中疏于看护，使异物进入皮带，也会造成皮带断裂。因此，需要加强工作人员对皮带运输机的管理工作，端正工作态度，不放过任何一个细节，保证皮带的正常运行。

3.4打滑处理

将拉紧的装置进行调整，起初的张力加大；既要提升电机能力，又要减轻皮带机输送负荷。另外，胶带在打滑时，利用重锤的张紧装置将配重进行添加，利用对张紧行程的调整来将张紧力增大，利用液压张紧皮带机和螺旋张紧来防止皮带打滑。对胶带进行定时检查，发现胶带变形老化的现象时，必须要重新硫化。企业管理人员必须要加强对于皮带输送机运行的管理，发现皮带打滑的问题时要及时处理。此外，采用皮带打滑的保护装置，运用速度传感器对皮带运行的速度进行实时地采集，通过速度传感器所发出信号，将打滑故障自动地停止。

结语：

皮带运输机是一种常见的机械运输工具，在煤矿生产活动中占据着越来越重要的地位。皮带运输机一旦发生故障，对正常的生产活动会造成一定的经济损失和安全隐患。因此应当重视对皮带运输机的保养和维修，尽早发现皮带运输机的不正常现象，及时加以维修，避免在运行过程中发生故障。在日常的皮带运输机养护和维修等管理过程中，工作人员应当注重经验的积累，辨别故障产生的原因，根据不同原因采用不同的解决方案，达到对皮带运输机的有效管理。

参考文献：

[1]孙明峰.皮带运输机的常见故障原因与处理方式[J].本钢技术，2015(Z1):48-50.

[2]陈保锋.皮带输送机常见故障分析与处理方法[J].山东工业技术，2015(18):260.

[3]刘西根.井下皮带运输机常见故障分析及对策[J].江西煤炭科技，2015(03):48-49.