钢结构工程现场安装与施工控制

钢结构工程现场安装与施工控制

谢秀霞

身份证号码：44152219860505XXXX

摘要：社会快速的发展变化也带动了建筑行业的快速发展，钢结构在生活当中的应用领域越来越多。钢架结构的每个安装过程的安装方法都有所不同，一旦在安装的环节上出现了问题，就会在后来的使用当中存在安全隐患。情况比较轻的会影响工期的进行，破坏外观的整体结构，浪费原材料；情况严重的还会导致人员伤亡，对社会造成不好的影响。所以，这就要求对钢结构的现场安装，制定科学合理的控制方法，必须严格控制钢架现场的安装质量。

关键词：施工准备；焊接；施工控制；

一、建筑钢结构的安装准备

施工准备的质量控制会涉及施工人员、施工材料、施工方法、和施工环境等多个方面，是工程质量控制的重要环节。

（1）施工人员的素质控制。虽然人是主要负责这项工程的，但也是质量控制的对象。为了控制因为人的因素产生失误，需要对现场的施工的全体人员素质进行控制，所有相关的专业技术人员都是持证上岗；身体不适的人员，不得进行高难度技术的高空作业。

（2）施工材料的质量控制。施工前对原材料的供应商进行实地的考察评估，严格把控钢材料、标准件、成品件、焊条等产品进行质量把控。必须检查原材料的合格证和材质合格证明，对每个环节都严格把关。安装前对现场柱基的牢固性进行检查，还有点位轴线的检查工作，对不符合标准的问题及时处理。

（3）施工机械设备和检测计量器具、调运机设备的质量把控。现在，钢结构工程的质量水平一部分是由施工机械设备决定的，所以，在选用机器的环节也要严格把控，采用质量好、精度高的先进化施工设备，这样能有效满足施工质量的严格要求。施工用的检测计量工具应按照计量的相关规定，合理的施工方法是确保工程顺利完成的前提条件。

（4）施工方法的质量控制对施工方法的质量把控主要表现在施工组织设计和搜集相关的法律条例上，科学的控制施工方法确保整个工程项目顺利完成。

（5）施工环境的有效控制。施工环境包括工程环境（工程的地质、水文、气候）和劳动环境（工作的场所、劳动整体组合）等，这些也是影响着工程顺利进行的重要条件。对影响施工质量的施工环境因素采取有效的方法。

二、工程的概况

因为钢架结构工程的工作进行受地理位置而影响主体工程的框架结构，主体结构呈L型搭建，钢架结构的搭建工作从地下一层开始，地下的部分是劲型柱钢结构施工，地上部分采用是纯钢架结构施工，结构采用柱基支撑，工程施工依据结构方式进行的施工方法，地上的项目进行分为两个作业区，每个作业区有两个流水作业段，有两组L型两段的中间开始往两边的方向扩展，楼群随之慢慢的跟进，地上楼面采用钢筋桁架楼板上浇注混凝土。

三、工程的安装和施工控制的重点

1.钢柱安装施工的具体步骤和质量的控制。（1）吊运机具。根据构件的设计数据、现场环境、施工期限，选择分配相应的吊运机和人力。（2）吊装前的检验。先把安装位置的地面基础清理干净，调整基础到相应的标高，再检验地脚的螺栓，柱子的外观质量、大小尺寸、和具体的安装方法。在吊起钢柱的底部垫好木板，防止吊起钢柱时底部和地面发生摩擦的情况。安装前设置好标高观测地点和中心线的位置，与钢结构工程的观测点和标志的位置相一致。根据钢结构施工现场的实际情况选择好吊装机械，才可以进行吊装。吊装时把安装的钢结构钢柱按位置、方向放置到起吊的位置，起吊前，应从底板处，划一水平线，以方便固定前后做好复查平面标高基准面的工作。钢柱校正质量的把控。一般工程中钢柱的安装过程采用单构件的安装方法进行校准，采用以把每节柱子柱顶中心线相重合的标准开展安装校正工作。校正方法采用2台经纬仪从两个不同的方面进行检控，假如两条基线不能重合，需要进行调节，最后把柱顶偏差范围控制在±2mm的范围内。对标高的测量控制变差度设置在具柱顶±5mm范围之内。

2.钢梁的安装质量把控主要在于控制钢梁准确到位的安装在钢柱上，每两个柱作为一个安装组、衡量挂。对准角度。把钢梁吊起来，把部件的位置进行精准对正。当连接板螺栓孔和螺栓两者进行固定。安装进行时，每两层被划分为一单元，先固定下横梁，之后在把上横梁也固定牢固，主梁安装好之后在安装次梁，次梁和主梁的安装方法一样。

3.对整体校正质量控制。等待主梁和钢柱全部安装到位之后，在使用两台经纬仪从不同的角度进行跟踪测量，在每个方位对校正钢梁、钢柱的标高和柱子的垂直度，知道达到符合规定的范围之内，才可以进行高强螺栓的最终拧紧固定。然后在把钢梁焊接牢固，柱连接板和焊钉。

4.高轻度螺栓的安装。高强度螺栓是钢结构中很重的链接装备，是塔吊的主要部件，是安装和检测施工进行中必不可缺少的重要部分。高强度螺栓的连接和固定的质量监控：高强度螺栓原材料供货、装卸、运输、存放等每个过程当中都必须做到轻拿轻放，避免螺栓的损坏和污染。安装时要保证穿孔可以自由的通过，不能使用锤子击打其进行穿孔，穿孔的方向保持相同，垫圈的位置也必须位于螺母的一边，保证高强度螺栓连接板的接触面平整划一。在钢梁的梁柱连接板安装的过程中，一个接头上的高强度螺栓，要在螺栓中间的位置开始安装，采用在两端面4颗螺栓一同穿进去，进行初步的拧紧工作。同一节钢柱的高强度螺栓拧紧的顺序是先拧上层粱，然后在拧下层粱，最后拧中间层的钢梁；相同层面的钢梁高强螺栓拧紧顺序是先拧紧主梁的高强度螺栓，再拧次梁的高强度螺栓；相同节点的高强度螺栓初拧、复拧、终拧顺序是从中心向四周扩展逐个的拧紧，每拧一遍都标注不同的颜色，避免漏拧的情况发生。对无法用手拧动的位置，使用长柄的测力扳手，安装相关规定最终拧扭矩进行最后的牢固。工序完成的最后要对每层梁柱连接之处进行全面的检查，分别对每个未终拧的高强度螺栓进行处理。

5.钢结构的焊接工作。钢结构焊接的主要工作有：柱——柱接头的焊接工作、柱——粱链接的焊接和栓钉额焊接工作。焊接的主要形式是全熔透焊接。专业的焊工必须具备平焊、立焊、横焊的资格证书，且要全面的掌握工程焊接技术的要求，并且能熟练的操作。施工的进行也有相关的焊接顺序：对整个工程来讲，是有中间部分向周围开展，使用结构对称、节点对称焊，首先焊接钢梁、然后焊接钢柱；在相同的节点处，采用两人对称焊接方法；相同节钢柱的两层粱的架构，先焊接上层，接着焊接下层；同一层粱先焊接一行或中间的接头，慢慢向外拓展；同意根钢梁先焊接一段的焊缝，等其冷却稳定后，再焊另一头的焊缝，切忌不可以两边同时焊接；同一粱节点，安装好垫板采用先焊接下翼缘焊缝，在焊接上翼缘焊缝。在整体钢结构施工焊接工作的进行当中，对其过程严格监控，要严格遵守以下规定：下雨的天气不能进行焊工作业；焊接工作中对每一条焊缝都要清理干净，而且认真的检查焊缝的质量是否过关；焊接完之后，用角向打磨机把焊缝两边100mm的范围打磨整齐，避免对人员的刮伤。对重要的部位如挑梁、屋顶粱、钢柱等对接焊缝进行全方位的探伤检查，对其他部分也要求20%的探伤检测，检测的结果要和国家规定的焊缝等级标准相符合。

结束语

结合文章的论证所述，提升对钢结构工程安装过程的监管力度是现在的重要工作。这影响着施工能否顺利的完成，对施工效果有着重要的意义。所以在今后关于钢架结构工程的施工安排，要重视采取科学合理的措施。

参考文献：

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