论动车组用轴箱定位装置组装工艺方法

(整期优先)网络出版时间:2019-01-11
/ 1

论动车组用轴箱定位装置组装工艺方法

谢金路

中车青岛四方机车车辆股份有限公司山东青岛266111

摘要:轴箱定位装置作为连接转向架和轮对的活动关节,将轮对在铁轨上的滚动转化为转向架沿铁轨的平动,从而带动车体向前运动,其在列车运行中的作用显得尤为重要。本文基于目前动车组轴箱定位装置的特点,结合多年的工作经验,总结了动车组用轴箱定位装置组装工艺方法,为轴箱定位装置组装作业效能的提升提供技术参考。

关键词:动车组;轴箱定位装置;组装工艺方法

1.研究背景

随着轨道交通领域的高速发展,市场上对动车组的需求也在不断提升,提高动车组生产效率显得至关重要。轴箱定位装置位于转向架轮对与构架之间,作为套在车轴端部连接轮对和构架的活动单元,起到连接轮对与构架、转换运动形态、传递作用力、降低运行阻力等作用,一个转向架配备有四个轴箱定位装置,因此在转向架生产过程中,轴箱定位装置的组装效率显得尤为重要。

2.轴箱定位装置的结构

当前轨道交通领域常见的轴箱定位方式主要为:拉板式定位、拉杆式定位、橡胶弹簧定位以及转臂式定位。动车组一般采用转臂式定位:定位转臂一端与轴箱体固接,另一端定位节点与构架上的安装座相连接。其结构特点如图1、2所示。

图1轴箱轴承装置

1轴承2密封罩3密封圈4前盖5密封座6后盖7轴端8放松片

图2轴箱体

3.轴箱定位装置的组装工艺

3.1轴箱轴承的组装

1.作业前整备

轴承作为精密的传动零部件,存放及作业空间均要保证一定的温湿度和清洁度要求。组装作业之前,要做好受组件的防护及检查工作,即使用一定的防护器具对轴承进行防护,以免组装过程中的造成磕碰;检查轴承的外观、质量及重要尺寸,确保轴承处于正常使用状态。

2.组装作业工艺项点

初次作业,要将轴承外圈通气孔手动旋转至上方,然后再进行轴箱的组装,注意同一轮对上使用轴承的对位,组装完成后应及时涂抹密封胶,以确保轴箱装置的密封效果。

3.2轴端压盖的组装

轴端压盖与车轴使用螺栓连接,首先要将轴端压盖与车轴的螺纹孔旋转对位,轴端压盖的表面与轴承密封环相接触,然后使用螺栓紧固,将防尘装置、密封圈等进行组装。

图3轴端压盖组装

3.3轴箱体预组装

轴箱体预组即预先将定位节点安装在上部箱体和压盖内。组装前要注意轴箱体和压盖的型号,确保两者能实现配对。

定位节点安装按成后,要确保其心轴的锥形面与轴箱体处于相反侧,通过定位节点的定位孔与压盖侧的定位销配合来保证,然后安装连接螺栓,完成预组作业。

3.4轴箱体组装

1.作业前整备

轴箱体组装作业前,应在各结合面上涂抹润滑脂,并对轴承及轴端进行防护,避免因作业冲击造成损伤。

2.组装作业

轴箱体的组装,也就是将其下箱体安装在上箱体上。首先将上、下箱体竖直结合面位置需涂抹液态密封剂,水平面涂抹润滑脂,随后使用螺栓进行紧固。组装后需在两箱体结合处进行密封处理,再进行密封圈的安装。最后将轴箱前盖安装在轴箱体上。

3.组装后检测

轴箱体组装完成后,轴箱定位装置已基本组装完毕,此时应对其性能进行检测,确保轴箱定位装置能够自由转动,无摩擦、异响、振动等现象。

3.5其它装置的组装

为确保列车行驶安全性,一般要在轴箱定位装置上安装速度传感器和对应的接地装置,速度传感器的安装应保证一定的组装间隙,以保证测速的准确性。

4.结论

轴箱定位装置作为列车转向架的关键部件,无论从数量还是重要性方面,均在转向架生产过程中占据了不可取代的地位,因此对与轴箱定位装置的组装工艺方法的总结显得尤为迫切。本文基于目前动车列车轴箱定位装置进行分析,介绍了轴箱定位装置的结构特点,结合多年的工作经验,对轴箱体装置的组装作业工艺方法进行了总结归纳,确保其组装作业的顺利进行,保证了产品质量,提高了生产效率。

参考文献:

[1]李冠军、陈红喜,米轨动车组动力转向架基础制动装置型式选择[J].铁道机车车辆,2013,33(6):74-75.

[2]严隽耄、傅茂海.车辆工程[M].背景:中国铁道出版社,2015.

[3]韩庆利,赵文学,任毅.一种动车组转向架轴箱装置[J].2015.

[4]彭立群,林达文,陈刚l.机车车辆轴箱定位装置的试验[J].机车电传动,2017(1):85-88.