化工生产中安全管理模式分析

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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化工生产中安全管理模式分析

潘远杨建伟郭章胜

山东圣奥化学科技有限公司山东省274400

摘要:随着社会现代化的发展,化工生产企业的科技水平不断提升,逐渐由以往的人工式管理模式转变为自动化机械管理模式,企业的生产效率获得了更大的提升。而在化工企业生产规模不断扩大的同时,所发生的安全事故概率也相应上升,如何加强化工生产的安全防护,成为当前化工企业需要思考的重点问题。基于此,本文就化工生产中安全管理模式进行了论述,以供参阅。

关键词:化工生产;安全管理模式;问题;解决方法

引言

近几年来,随着我国工业生产力水平和科学技术的显著进步与发展,我国化工产业也逐渐由传统手工业生产模式向大型机械自动化生产模式迈进。与此同时,化工企业的安全生产问题也成为了社会所关注的重点。而由于化工企业生产过程当中本就比较容易涉及易燃易爆炸物品,故一旦发生安全问题,便很难得到补救,在这种情况下,化工企业构建科学有效的安全管理模式是很有必要的,对社会也具有很大的实际意义。

1化工生产安全管理的意义

我国化工产品的使用量庞大,给我国的化工企业带来较好的发展前景,但是伴随发展而来的安全管理问题也逐渐加剧。在化工原料方面,产品存在有毒、易燃和易爆等特点,威胁企业的安全生产;在生产工艺流程方面,企业的工艺日趋复杂,通常需要在高温和高压的环境下生产,极其不利于保障生产安全;在生产过程方面,由于企业的规模在不断扩大,导致企业需要不间断的生产,常常由于某一环节的故障而引发安全事故;在生产自动化方面,企业采取机械化设备进行生产,虽然可以提升生产效率,但是如果出现安全事故,将会造成不可估量的损失。由此可见,化工企业的生产中,诸多因素限制着企业的安全生产。因此,企业只有根据实际情况,制定合理的安全管理措施,才可以保证企业的健康持续发展。

2国内当今主流的安全管理模式

(1)以经验为主的安全管理模式。该种以经验为主的安全管理模式主要是依靠工作人员日常实践操作经验来进行安全管理,不够客观,很容易发生安全事故,但由于其成本低,故在我国很多中小型企业仍然会选择这种安全管理模式。(2)以人为主的管理模式。该种管理模式是把人放置于安全管理的首位,比较关注于员工的操作规范,以达到尽可能降低因员工工作不利而带来的安全事故发生危险。然而其管理范围未免太过于片面。(3)以生产过程为主的安全管理模式。该种安全管理模式主要围绕化工生产工程而展开,即通过主要生产过程而降低事故的发生率。这种管理模式其基础是科学管理理论,具有一定的科学性,但其仍然难以预警重大安全事故,也难以实现高效管理。

3改善我国化工企业安全管理问题的方法

3.1提高安全意识,重视安全教育

人是企业安全管理中的重心,上至化工企业管理者,下至企业基层操作人员,都要树立安全生产的意识,只有从精神层面深刻的认识安全生产的重要性,才能在工作中付诸行动。企业全体员工以及中高层管理者都要牢固树立安全生产意识,在工作中注意采取安全生产和保护措施,提高安全技能,提高安全管理水平。为此,企业可以定期或不定期进行安全生产主题月活动,在活动中积极宣传日常工作中应该注意的安全事项,对操作人员进行安全管理培训。有条件的化工企业可以通过发行企业内部报刊的形式进行安全生产宣传,或开展安全知识竞赛等提高全体职工的安全意识。

3.2创新化工生产安全管理方法

化工企业要提升其安全管理水平,还需根据自身实际状况,在全面分析考察的基础上,针对当前存在的安全生产问题,采取有针对性的管理策略,并制定行之有效的安全管理制度,以确保各项安全管理行为有据可依。一些生产人员作为化工生产的主要人群,往往都是安全事故发生时的直接受害者,其人员的生命安全在很大程度上取决于安全管理水平的高低。因此,为了提高安全管理水平,必须从各方面着手,制定全方位的安全管理策略,并在实际作中不断进行方法的改进及管理内容的优化。同时,制定相应的奖励措施,鼓励化工企业内的全体员工主动参与到安全管理中去,针对化工生产中发现的安全隐患及时上报或提出意见,以做好安全管理的预防工作。

3.3根据企业生产需求,构建安全管理模式

化工企业的领导人员,可运用各类不同的解决措施,通过定期开展安全管理会议的方式,与有关专家一同进入到化工生产线下的厂房之内,细致的考察后从中发现潜在的问题和矛盾,而后与专家一同探讨解决方案,实施相对应的整改工作,在实践中总结经验,逐步构建一套完善的化工企业安全生产管理体系,将其真正落实到实践中,使生产环节的操作人员,意识到事故发生后的直接受害人是自己,培养良好的工作作风,养成正确的操作习惯,在实践中总结问题,并将这些潜在的安全问题予以总结,及时上报给领导,作进一步处理,力求将各类潜在的隐患问题扼杀在襁褓之中。

3.4将安全责任落实到实践中,避免发生事故

化工企业的生产过程中,应当重视安全责任制的支撑性作用,确保安全生产以及管理工作的落实更为高效,并使基层管理人员明确自身肩负的安全责任,这样可在事故发生后将具体的职责落实到个人头上,防止责任推脱的问题,亦或是出现职责模糊的现象。如若发生安全事故,应对企业内部管理人员的职责细致划分,对事故相关的企业管理人员有关安全生产方面的责任严厉惩处并依法追究,特别是针对事故诱发的直接责任人,理应加大惩处力度。重视上级领导的职责追究,构建健全的安全生产机制,可从本质上对管理力度不足的问题予以规避,不仅如此,还应当重点关注日常检查工作的落实,对各类生产机械设备定期检查,基于管理人员的工作行为实施纪律检查,不可出现安全监管意识放松的现象,从根源上将安全事故因素扼杀在摇篮之中,进而相应的提高化工企业内部的安全管理水准,为企业的安全运行以及高效生产目标的实现奠定坚实的基础。

结束语

总体而言,化工企业是国民经济的支柱,为国家经济发展作出了重要的贡献,但是由于其生产性质的特殊性,使其天然带有高危险性,其安全事故发生率与其他行业相比更高,因此,其安全管理成为该行业的重要工作之一。化工企业的安全管理有助于保护劳动者的根本利益,有助于化工企业提高经济效益,科学有效的安全管理模式对企业发展至关重要,能够有效防范安全事故的发生,对国民经济的健康稳定发展意义重大。

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