关于弹簧管压力表的计量技术研究分析

关于弹簧管压力表的计量技术研究分析

梁满霞

(广西壮族自治区北海市合浦县计量检定测试所广西北海536100)

摘要：在压力表实际计量检测工作过程中，为能够使计量检测质量及效果得以更好提升，应当对检测工作中存在的问题进行分析，在此基础上选择有效对策将问题解决，从而使计量检测水平及质量得以提升，保证其得到更加理想的效果，进而保证压力表得以更好应用。本文主要分析了弹簧管式压力表的计量检测技术及常见问题，并予以对策，以保证计量检测得以更好进行。

关键词：弹簧管压力表；计量；检定技术

1概述

一般压力表的检定执行的是《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》(JJG52－2013)检定规程。检定过程中标准器的选择在检定规程中也作了相关规定，标准器的最大允许误差绝对值应不大于被检压力表最大允许误差绝对值的1/4，可供选择的标准包括:(1)弹性元件式精密压力表和真空表;(2)活塞式压力计;(3)双活塞式压力真空计;(4)标准液体压力计;(5)补偿式微压计;(6)0.05级及以上数字压力计(年稳定性合格的)。测量上限值≤0.25MPa时检定介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体;测量上限值＞0.25MPa时检定介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的介质。检定环境条件为:温度(20±5)℃;相对湿度:≤85%;环境压力:大气压力。被检压力表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2h。压力表的检定可以从以下几个方面入手:

1.1外观检查

弹簧管压力表的外观检查主要是以目测和手感的方法进行检查，检查压力表装配是否牢固有无松动，检查压力表可见部分是否存在明显的瑕疵，检定介质要求的不同，压力表上要有规定的色标，氧气压力表在分度盘上必须标以明确的红色“禁油”字样或规范的禁油标志，双针压力表两个接头上应有与两个指针颜色相同的油漆标记。压力表上应有产品名称、计量单位与数字、出厂编号、测量范围、准确度等级、制造商或商标、生产年份及标号等标志信息。压力表表面玻璃无色透明，无妨碍读数的缺陷或损伤，分度盘平整光洁，数字和标识清晰可见，指针应能覆盖最短分度线长度的三分之一到三分之二，且其宽度不大于分度线的宽度。

1.2弹簧管压力表零位误差检定

弹簧管压力表的零位误差检定通常是由目力观察进行的，在示值误差检定前作一次、在示值误差检定后作一次。对于带有零位止销的压力表，零位时指针应紧靠止销，如若存在“缩格”，“缩格”应不超过表1规定的最大允许误差的绝对值;对于不带止销的压力表，零位时指针应指示在零位标志内，零位标志的宽度不应超过最大允许误差绝对值的2倍。

表1准确度等级及最大允许误差表

注:①1.5级压力表最大允许误差按1.6级计算，准确度等级可以不更改;

②最大允许误差按量程的百分比计算。

1.3示值检定

标准器与压力表使用混合油、葵二酸酯等液体作为传压介质时，它们的受压点要基本上在同一水平面上;压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时先检查零位是否归零，然后逐渐平稳的升压(或降压)，当示值达到测量上限后，切断压力源(或真空源)，耐压3min，平视压力表指针，然后按原检定点平稳的降压(或升压)倒序回检。在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳针或卡针现象。

对每一个检定点进行检定，轻敲表壳后的示值与标准器之差不大于其允许误差;轻敲表壳后引起的示值变动量为轻敲位移，轻敲位移应不大于其允许误差绝对值的1/2，读取并记录轻敲表壳后的示值;回程误差的检定与示值误差的检定同时进行，回程误差不大于其允许误差绝对值。

2弹簧管式压力表常见计量检测问题及对策

2.1弹簧管式压力表的外观问题

在对弹簧管式压力表进行外观问题的检查时候，首先就是要对零件的装配进行详细地检查，一旦出现松动、不牢固、损坏的情况，就需要及时进行检修，或者直接更换压力表。如果没能保证零件稳固或者没办法保证其质量，那么后果将非常严重。其次，就是要检测弹簧管式压力表上面相应的标志。也就是说，要保证被检查的产品的生产编号、还有制造单位等比较重要的数据和标示都能够在压力表上找到，只有这样，才能确保生产产品的质量是受到监测的。第三步针对压力表的读数部分，要检查表玻璃是否具有良好的透明度，保证各个标志的清晰度，避免出现读数困难的现象，一旦发现表玻璃存在缺陷或者遭到损坏等问题应该及时进行更换。要求压力表的指针指示端最少覆盖分度线整体长度的三分之一，并将其宽度控制在分度线的宽度以内。此外，由于受到工作环境的影响，检定人员还应该不定时的清理压力表，确保其清洁度。

2.2压力表指针跳动、指针回转迟钝问题

首先，应对齿轮或传动件之间进行检查，如果存在污物应用钢丝或其他工具进行清理，必要时，还要在齿轮或传动件之间滴钟表油，减少传动阻力;其次，要对连接杆与自由端之间的连接方式进行调整，并且要经过多次的调试运行，保证两者间能够稳定运行，连接杆与自由端之间的螺丝既要避免过松导致指针摆动，还要避免过紧影响指针转动;再次，对于指针轴或夹板弯曲的情况，应使用专用工具进行矫正，保证指针轴、夹板平直，如果仍存在一定弯曲，应立即进行更换;最后，对于介质引起的指针跳动，应适当减小控制阀开度，减少容器、管道内的介质流量，降低波动给压力表测量造成的不利影响。

2.3弹簧管压力表示值超差问题

在弹簧管压力表检定过程中示值超差的压力表以示值超差的形式不同，主要分为以下几类:①总是增加或减少一个固定值;②误差成比例的增加或减少;③仅某一点超差;④回程超差。在弹簧管压力表检定过程中经常会出现，不管在增压还是降压过程中总是增加或减少一个固定值的示值超差现象，这种误差主要是由于指针安装不正确或表盘安装不紧松动引起的。这类情况是比较容易处理的，如果调整表盘位置禁锢后能解决，则通过调整表盘位置进行处理;如果不行，首先禁锢表盘，然后增压或降压到某一标准整数压力值，用起针器卸下被检表的指针，在该点对针后重新安装，使其指示压力值与标准整数压力值一致即可。

误差成比例增加或减少，部分检定点的误差超出最大允许误差范围也是一种在日常弹簧管压力表检定过程中常见的一种现象。弹簧管压力表传动机构的传动比是一个常数，传动比的量值不恰当就造成了这种误差，这类情况通常是通过调整传动比的量值进行调修的，调整方法为:松开示值调整螺钉，确定移动方向，调整扇形齿轮的杠杆臂比，使得个检定点都不超差，然后拧紧调整螺钉即可。对于其他内部结构的弹簧管压力表同样适用，都是通过调整传动比的量值进行压力表的调修。

2.4指针不回零位或指不到满刻度

指针不回零位或指不到满刻度，可能是由于游丝没有足够盘紧或张大，有的则是因为长久使用导致弹性不足，当游丝接近零位或满刻度时缺少弹性，失去了准确控制指针的能力;或者是因为连杆过分短，传动机构放大角受到了限制，指针走不到零位和满刻度;或者是传动机构的传动比过小，指针达不到满刻度，应缩小扇形齿短臂的长度，从而增大传动比;或者是机芯固定位置不当，连杆与扇形齿之间夹角太小，应变动机芯位置或增加啮合齿数。这类情况应该通过检查压力表内部各部件情况，然后根据情况或调整游丝松紧度，或调整连杆长短，或调整机芯位置，使压力表指针正常指示。

3结束语

弹簧管式压力表属于十分重要的一种压力测量仪器，在压力测量方面有着十分广泛的应用，因而保证其计量检测有效性及准确性也就十分必要。在压力表实际应用过程中，应当对计量检测中存在的相关问题进行分析探讨，在此基础上以有效对策将问题解决，从而保证压力表计量检测能够得到更加理想的效果，使其准确性得以提升，保证其更好应用。

参考文献:

［1］李文明．弹簧管式压力表检定过程中的常见问题与对策［J］．中国化工装备，2016(9):71－73．

［2］王建松．浅谈弹簧管式压力表的计量检定过程中的问题及解决方法［J］．黑龙江科技信息，2015(11):32－33．

［3］曹国志．刍议弹簧管式压力表计量技术的未来发展趋势［J］．计量与测试技术，2016(6):83－84．