朱辉
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摘要:钢结构吊装施工技术是建筑中一项重要的工作,其中的各个关键环节更是给这项工作带来了不少难题,例如钢柱的吊运和焊接、施工前的准备步骤、螺栓的预埋工序等等。所以,我们更应该重视这个过程,并不断创新和改善钢结构吊装技术水平,对吊装施工做到全方位考虑和研究,进而推动我国钢结构吊装技术水平的提高,提升我国高层建筑的质量。
关键词:建筑钢结构;吊装施工技术
1建筑钢结构的特点
钢结构是一种新的建筑结构形式,在当前建筑设计中因其自身的特点,在整个工程施工中得到了较为广泛的应用。其一,具有良好的抗震性。钢结构中钢材是主要的材料,其自身具有较强的塑形和韧性,让整个钢结构有了良好的抗震性,也在一定程度上延长了钢结构的使用寿命,在发生变形时不容易出现突然的断裂,同时,采用柔性的连接方式,也有助于其发生变形后主动复位,增强了其整体的抗震能力。其二,较好的抗裂性能。在工程实践中,砖混结构的建筑受到温度的影响,墙体会出现裂缝,且在墙体发生开裂之后,其保温性能和防水性等都会下降,会直接影响到建筑物的使用性能;与此相比,钢结构抗裂性较好,钢材的强度较高,使用钢材建造的房屋能减少承重墙的数量,同时能有效减少裂缝的出现。其三,良好的耐久性。钢结构的广泛使用,与木质等结构相比,其抗腐蚀性较强,这在一定程度上也提升了整体建筑的抗腐蚀性。数据表明,钢结构的耐久性是砖混结构等耐久性的1.5倍,且在使用中还具有良好的隔热性。其四,施工简便。钢结构的设计时间较短,一般工厂首先根据钢构件的形式进行生产,然后将构件运输到施工现场进行拼装作业,这整个过程都可以靠机械化完成,速度比较快,且施工比较精确,有效保证了质量。
2吊装施工前期准备工作
在施工前,需要先全面了解各个楼层钢结构的具体情况,充分做好信息收集工作。另外,在实际的施工期间,钢结构吊装施工步骤的设计规划要慎重考虑–“三思而后行”。由于吊装施工是一个综合性部分,其分为三个环节–地下室至首层、转换层和裙底楼层至标准层,因此各个楼层的钢结构尺寸大小以及放置地点应明确落实,若在吊装施工过程中采用塔楼核心筒部署的方式,那么混凝土的强度、构件的轴线情况、安装孔间大小等问题一定要进行相应调整,为后续的施工工作做好良好的铺垫。
3建筑钢结构吊装施工技术要点
3.1吊装施工技术
3.1.1吊装钢柱
做好钢柱的清洗工作在实际施工过程中往往容易被忽略。要知道吊装施工环环相扣,如果钢柱表明的浮锈和渣土没有得到彻底的清理,很可能会造成安装工程中出现一定的误差,影响吊装施工的进度。为了确保施工环节的万无一失,就要做好钢柱的固定和校正。首先,就钢柱的平面位置,应当先使用经纬仪从2个方向来检查钢柱的安装准线。同时,保证吊装进行前标高控制块的安放到位以便安装时能有效控制钢柱底部的标高。其次,检验垂直度的校正应当使用2台经纬仪沿着柱体的2个纵横轴线同时进行观察,工作人员应根据钢柱的允许偏差范围用千斤顶进行垂直度的校正。在平面位置、标高以及垂直度校正无误后固定柱脚,紧固螺栓。需要强调的是,钢柱安装完成以后,施工人员要抓紧时间将用混凝土对钢柱地板下面的空隙进行二次灌浆填实,以防脱空造成水平标高的误差。
3.1.2吊装钢梁
钢梁的吊装施工需要按照严格的吊装工序来进行,以确保整体框架的垂直度。为后续步骤的顺利开展奠定基础。钢梁的吊装梁和制动架之间需要通过高强螺栓连接,安装进行时不得直接穿入高强螺栓,应先用临时的螺栓固定,再依据实际情况作出相应的调整。在设置过程中,应当保障高强螺栓保持一致的方向穿入孔中,在将螺栓用扳手紧固,固定时也要注意按照操作规范有序进行,分别按照初拧、复拧、终拧的步骤来紧固螺栓,由中间向四周拧紧,特别要注意终拧时以扭断扭剪型螺栓的梅花卡头为合格。在24h内准确完成上述操作,然后再卸除之前使用的临时螺栓。在校正钢梁轴线和标高测量的过程中,验收钢梁并确保框架的安装精度是基本的检查工作。钢梁的吊装施工需要按照严格的吊装工序来进行,以确保整体框架的垂直度,为后续步骤的顺利开展奠定基础。
3.2螺栓的预埋工作
螺栓的预埋工作是吊装实际施工过程的第一个步骤,在此过程中,螺栓的位置确定绝对不能出现太大偏差,要选择靠近轴线的中间部位作为螺栓的定位点,明确所需要的高基准点和预埋工序。在此期间还有两次严格的检验,一次是对螺栓的轴线定位点进行检验,另一次是在螺栓预埋工作完成后的埋土浇筑固定的过程中,无论是哪次检验,施工人员都需要进行严格的审核与复查,在一切准备就绪后方可进行施工,确保后续工作的成功开展。
3.3钢结构焊接
在焊接之前必须要制定焊接工艺标准,所选的焊接材料以及配套气体和母材相吻合。在焊接中出现的变形构件,可以采用机械(冷矫)或严格控制温度条件下加热方法(热矫)矫正处理。有条件的施工单位可以采用焊前反变形方案。在焊条、焊剂、粉芯焊丝使用之前,要严格按照说明书和工艺标准规定进行烘干。对于使用新型的钢种框架情况,需要事先对焊接工艺进行评定,并规范焊接工艺。焊接中为了能够减少焊接应力,避免焊接中出现裂缝产生,要按照指定标准对焊接位置进行预热处理,从而确保焊接道间温度,尽可能一次性完成焊接。在焊接完成之后还需要按照相关标准及时进行后热处理。
3.4增强对施工技术人员的管理
建筑钢结构的施工技术人员是影响整个工程的最主要因素,由于在进行建筑钢结构的施工时,施工步骤几乎都是人工实施控制的,施工技术人员参与了整体施工的全过程,但是因为每个人都是拥有主观意识的,因此对技术人员进行统一管理非常困难。第一,很多建筑企业中,施工技术人员的专业技能水平和综合素质存在差异性,并且目前我国大部分的施工企业,普遍都是经过二次承包实施建筑工程的施工。施工企业把承包的工程项目实施二次的外包,但是二次承包进行建筑施工的技术人员大多都是农民工建成的团队,这些技术人员对建筑业的理论知识和专业技能不够了解,很多都是凭借着体力工作,对建筑钢结构施工技术更是一无所知。并且很多建筑企业对施工技术人员的管理也存在很多问题。很多企业的施工技术人员态度不端正,缺乏组织性、纪律性,没有统一的管理制度。
3.5对建筑钢结构的质量进行控制
第一,要在进行钢结构的安装工作时,需要重视对柱、梁的安装,尽最大可能做好对安装质量的检验,保障柱体的安装位置垂直度正好、不偏移。在安装梁时需要保障其平直度,还要保障拧紧螺栓,避免对其他位置的安装造成影响,甚至对整个建筑钢结构施工质量造成影响。第二,在钢构件进行安装时,需要保障各个方面的检查完善,经过验收合格后,才可以被吊起来,避免出现不必要的安全事故。第三,在进行螺栓的安装时,运用高强螺栓前,需要对螺栓进行检验,保障螺栓拥有较好的质量,在安装时还要重视其它接触面的平整度,并且边缘的缝隙需要比要求的距离要小,大多是0.8mm。还需要引起重视的是高强螺栓不能再实施敲打和打孔,要维持其可以自由的穿入。在安装普通的螺栓时,最好不要运用两个以上的垫片,保障其质量符合要求,并且要谨记不能够运用气割的方法实施扩孔。
结束语
随着我国高层建筑的规模不断扩大,施工占地面积以及时间的限制使得钢结构吊装技术被重视起来。作为高层建筑施工中的一大关键部分,钢结构的吊装施工技术需要满足相当高的技术要求,这样才能够完全确保建筑整体的施工质量和安全系数。现如今,钢结构因其造价便宜、综合性能良好、施工工期较短等各个优点而被许多建筑公司广泛应用。综上所述,以上内容就是对建筑钢结构吊装施工技术的论述。
参考文献:
[1]车德萍.浅谈高层钢结构建筑施工技巧[J].中外企业家,2018(06):94.
[2]解佩瑶.浅谈高层建筑钢结构的应用及其抗火问题[J].建材发展导向,2018,16(04):32-34.