(单县公路管理局,山东,单县,274300)
【摘要】随着建筑水平的不断提高,各种高科技在施工中不断的应用,钻孔灌注桩是建筑行业施工中重要的技术环节,其质量好坏直接决定了建筑的质量,因此要做好钻孔灌注桩施工质量缺陷的处理,提高建筑施工的质量和经济效益。本文阐述了钻孔施工的质量缺陷以及灌注过程中的质量缺陷,并提出了相应的处理方法。
【关键词】钻孔灌注桩;施工质量缺陷;处理方法
1.钻孔灌注桩简介
随着经济的发展,建筑事业也飞速发展,同时对于建筑项目的质量要求也越来越严格,当前钻孔灌注桩施工技术的应用极大的提高了建筑质量,钻孔灌注桩施工简单,应用范围较广,可以在各种不同地基上进行施工应用,同时其承载能力大,工艺可靠。但是在具体的施工过程中,容易出现一系列的质量缺陷,从而影响了建筑的安全。通过实际的工作经验分析,造成施工质量缺陷的问题主要有监管不到位、操作失误、自然环境等问题,因此在具体的施工过程中,要求施工人员把握好质量缺陷的处理。
2.钻孔过程中质量控制要点
钻孔施工是整个灌注桩施工的前提,只有充分保证钻孔施工质量才能为以后的施工打下良好的基础,下面详细分析钻孔施工中出现的问题,并提出相应的处理措施。
2.1偏斜孔的控制
偏斜孔是钻孔施工中较为常见的质量问题,通常而言造成钻孔偏斜的原因有钻孔设备支撑不足、桩孔地质构造不均匀等原因,从而在具体施工过程中造成了钻孔机的偏移,产生了偏斜孔。因此在施工过程中首先要保证钻孔设备地基的牢固性,并对地质构造进行详细的勘察,对于已经出现偏斜孔的施工,要采用回填的处理方式,对于成孔后因检孔器放不到位而发现斜孔的,应回填到倾斜位置重新成孔。
2.2井壁的坍塌控制措施
在钻孔的施工中,如果井壁的处理不当,就会影响其强度,在灌浆过程中,由于压力较大就会造成井壁出现严重的坍塌或者出现流砂,或者在成孔后灌注水下混凝土时也会发生坍孔现象。如果在施工过程中出现了坍塌不止的现象,就要把灌注导管拔出,用粘土进行回填并重新进行成空。对于坍塌程度较低的质量缺陷,可以采用声测的方式进行检测,及时的采取处理措施,避免对灌注桩的质量造成严重的影响。
2.3缩颈缺陷控制措施
在钻孔施工中,如果钻锥磨损较为严重,其结构的不完整性也会造成钻孔质量缺陷,尤其是钻孔的土质较为疏松,或者钻孔中遇到膨胀性软土、泥岩等不良地质,就会造成缩颈现象。因此对于缩颈缺陷要采用回填重新钻孔的方式,不反复进行操作,已达到相应的质量要求,甚至可以在钻头上焊接合金钢,扩大焊头的孔径,待成孔后重新进行混凝土的浇筑。
2.4桩底沉渣量较大控制措施
在钻孔的过程中,会产生大量的沉渣,因此钻井施工要和清理工作密切配合,避免沉渣对成孔造成堵塞。在实际的施工中,泥浆的比重较小或者泥浆的注入量不足,都会造成沉渣在桩底的堆积,或者是在吊放钢筋笼时,笼体的位置发生偏移会碰撞泥土,从而造成泥土坍落造成沉渣堆积,此外钻孔和灌注之间的间隔时间太长也会造成井壁泥土的坍落。因此在钻孔施工过程中,要及时进行清理工作,把孔底的沉渣及时的清理干净,同时要使用含砂量少、性能好的浆体取代不良的浆体,避免在孔底产生沉渣的积累。此外要严格控制下笼施工,尤其是要调整好坐标,避免对井壁产生碰撞。
3.水下混凝土灌注质量控制
灌注施工是在钻孔施工的后续施工,在施工过程中也容易产生一系列的质量缺陷,从而影响了工程质量,具体的分析如下:
3.1卡管现象
通过对钻孔灌注桩的施工调查显示,卡管现象是造成断桩的主要因素之一,由于在施工过程中对于关灌注浆的控制不当,例如灌注浆的配料随意性较大、配比不科学等,从而造成了灌注浆混合料含水量的均匀,容易造成卡管现象。灌注浆混合料坍落度较大时容易造成离析现象,使粗集料之间相互挤压阻塞导管,同时混合料的不均匀也会造成凝结时间的不同,加大混凝土下落阻力,从而阻塞导管,甚至引起断桩质量缺陷。通常而言,对于卡管现象的处理措施是:首先要严格控制灌注浆的配比,加强混合阶段的控制,避免造成混合料的不均匀;其次要控制坍落度,尽量保持在18-22cm之间,对于混合料中的粗骨料,其最大的粒径不能超过导管直径和钢筋笼主筋最小净距的四分之一,且应小于40mm;再者是要在混合料中添加适当的添加剂,改善混凝土的和易性和缓凝,同时保证灌桩导管的封闭性,避免在强大的灌桩压力下造成水分的流失,从而影响了混凝土的性质;最后是灌注施工的控制,要保持下料的速度,禁止混泥土的迅速浇筑,要保持一定的下料速度,避免在导管内部产生真空区域,影响混泥土的下沉。
3.2钢筋笼的施工缺陷
在钢筋笼的施工过程中,容易出现钢筋笼的上浮、变形、散架等质量问题,当灌注混凝土时,会造成钢筋笼的位置上移,如果钢筋笼承受的挤压力过大,就会造成钢筋结构的变形,严重的时候会造成钢筋笼的散架,从而降低了桩体的整体质量。因此在灌注施工中,要保持混凝土表面和钢筋笼底部的距离,当混凝土表面接近到钢筋笼的底端时,要放慢放笼速度。同时要控制导管的深度,使钢筋笼底端被逐步埋入砼。再者要适当的加快管桩速度,减少底部混凝土对于钢筋笼的影响;最后是要提高钢筋笼的质量,在钢筋笼承载力较为集中的部位进行加固处理,同时保证绑扎质量的合格。
3.3导管进水现象
导管进水对于钻孔灌注桩的质量影响较大,甚至会造成了混凝土发生离析、流动的质量事故。因此对于导管进水缺陷的控制至关重要,通常在施工的过程中,要严格控制导管的上提位置,避免造成接头部位的漏水,同时在混凝土浇筑之前,对导管的管口进行检查,发现漏水现象后要立即提起导管进行检查,对漏水部位进行严格的防水处理后,在重新放入桩孔中,浇注混泥土。此外在实际的施工中,应当保持导管的深埋,出现导管上期明显过量时,要把导管迅速插到混凝土中,并把泄漏的水用水泵排除干净。
3.4断桩缺陷
造成灌注桩断桩的原因较多,混凝土凝固不连续或者中间部位被冲洗液输送等都会造成断桩现象。因此在浇筑时要检测混凝土的配比,保证混合料的合格,同时在浇筑的过程中,严格控制导管的位置,避免露出混凝土表面,对于施工过程中出现的施工故障,要对夹渣进行及时的处理后再进行灌注施工。此外在灌注施工中,要采用从导管内输入的方式进行灌注,避免造成混合料的离析,从而产生了混凝土空洞、蜂窝等不良缺陷。
4.钻孔灌注桩施工质量控制
由于钻孔灌注桩的施工质量直接影响建筑质量,因此国家相关部门对钻孔灌注桩施工进行了详细而严格的规定,因此在施工中要以预防为主,通过详细周密的施工规划,保证施工的合理性。此外要提高施工队伍的资质,使用技术一流、工作认真的工作人员,并提高设备的先进性,为施工工程质量打下坚实的基础。
5.总结
总之,钻孔灌注桩施工的工序复杂,同时其施工质量要求较高,一旦控制不当就会产生质量缺陷,严重影响施工的质量,因此相关的施工单位要严格控制施工工艺,对于施工过程中容易出现的各种质量缺陷进行控制,增强施工前后的质量监理工作,对原材料、施工流程等关键因素进行监管控制,避免出现施工缺陷,提高建筑的质量。
参考文献:
[1]张缔.探讨钻孔灌注桩施工质量缺陷及应对措施[J].科技创新导报,2013(35).