搅拌站混凝土的质量控制浅议

搅拌站混凝土的质量控制浅议

黄剑冲

东莞市鸿翔建设工程试验检测有限公司广东东莞523000

摘要：随着混凝土的广泛应用，大大提高了建筑工程的劳动生产率，也节约了原材料，也满足了工程的较高质量保证率。现在的混凝土供应主要是在大型搅拌站集中生产，可以有效加快施工进度、减少环境污染、改善施工条件、提高工程质量和节约材料成本的同时，更好的做好混凝土的质量控制。本文主要分析了混凝土搅拌站质量控制的重要性，并就怎样管理混凝土的质量，提出了一些对策。

关键词：搅拌站；混凝土；运输；浇筑

混凝土质量是影响混凝土工程和预制混凝土构件质量的一个重要因素，为保证混凝土工程和预制混凝土构件的质量，促进技术进步，提高工程效益，混凝土搅拌站应结合本单位的实际，依据有关标准、规范的规定，制定实施细则，进行质量检验，生产控制及合格控制，以保证生产出既经济合理又符合质量要求的混凝土。

1混凝土搅拌站质量管理的重要性

1.1提升搅拌站员工的自身素质

有效的技术质量管理可以逐步建立良好的技术管理体系，提升实验室技术人员的协调能力和技术水平。通过技术管理在搅拌站内部的不断实施，逐步增强员工的质量意识和责任心，激发员工的工作激情和创造才能，提高员工的理论知识和业务能力，使员工以积极的态度和更高的素质来开创企业和自身的美好前景。

1.2提高企业的实力和社会认知度

混凝土行业同质化程度较高，想在众多混凝土大军中脱颖而出，很大程度上靠得是产品质量和企业形象。质量是一个企业的名片，有效的技术质量管理可以促使混凝土生产工艺流程和质量控制，按照ISO9001质量体系中的程序文件和作业文件要求来进行有效运行，为企业的产品质量提供规范化保障。同时可以提高企业影响力，创造出品牌效应，提高企业的知名度和社会形象，进而增加客户满意度和信任感。

1.3提高搅拌站的市场地位和竞争力

混凝土是一种商品，商品面对的是市场，商品一旦进入市场就面临着竞争，影响企业市场竞争力的因素有很多，但商品的质量是决定企业竞争力的核心。有效的技术质量管理可以保证混凝土产品在实现的各个环节得到有效地控制，充分保证混凝土质量。

2搅拌站混凝土的质量控制

2.1原材料质量控制

合格的原材料是保证混凝土质量的前提。

水泥。配制混凝土用的水泥应符合现行国家标准的规定，因为水泥的质量在28d才能得到，以防对生产进度造成影响，为此，我们可以用同品种、同厂家、同牌号、同强度等级的水泥，建立水泥的3d强度与28d强度的关系，以3d强度推导出水泥的28d强度及时地应用于混凝土中，而混凝土搅拌站一般使用稳定厂家的水泥，很容易做到这一点。

骨料。普通混凝土所用骨料应符合国家现行标准的规定，根据构件的不同，生产、施工设备的不同选用不同骨料。单粒级的粗骨料宜人工级配成连续粒级，一般用大粒径的单粒级和小粒径的连续粒级组配而成。砂宜用中砂，较多见的情况是由于5mm筛孔尺寸筛余量超标而造成级配不合理。一般处理方法以5mm以上筛余物为含石量，这样砂一般级配合理，在实际生产中能满足混凝土的要求。

水。应符合《混凝土拌合用水标准》，一般饮用水即可。

掺合料。应符合现行国家标准的规定，选用的掺合料应使混凝土达到预定改善性能的要求或在满足性能要求的前提下取代水泥。其掺量应通过试验确定，以经济合理为准，其取代水泥的最大取代量应符合有关标准的规定。

外加剂。用于混凝土的外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》的规定，选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能，配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。

2.2配合比设计与控制

在满足建筑项目施工工艺和硬化混凝土的技术要求外，还应体现经济合理性原则，因此要对混凝土进行配合比设计。在接到混凝土的任务时，根据混凝土的特点初步设定若干个适当间隔的水灰比，并短时间内进行一系列配合比试验。最后在企业生产控制水平所确定的配制强度范围内选定不同混凝土强度对应的水灰比，进行混凝土的大量加工。

2.3搅拌

不同搅拌机型的最小搅拌的时间不同。为保证拌合物坍落度的稳定，要严格按搅拌机所需的搅拌时间及使用原材料所需搅拌时间进行搅拌，不得只求速度，降低搅拌时间，造成质量隐患。另外采用了砂含水率自动检测补偿，实际含水状况的波动还会有一些，加工正常的计量误差及外加剂对水量的敏感等等因素，拌合物坍落度的波动在所难免，因此采用坍落度监控设备及相应软件，就成为保证拌合物坍落度稳定的最后的有效手段。

2.4运输

根据现场条件合理配备车辆、控制发车间距，做到现场既不压车，又能保证混凝土的连续供应，确保混凝土的施工质量。混凝土搅拌运输车在装料前必须将罐体内积水倒净，运输过程中保持罐体持续慢速转动，保证混凝土的和易性，并应根据气温和混凝土性能的不同，控制好入泵时间，在运输和泵送过程中严禁任意加水。搅拌运输车每运输一次应冲洗一次罐体，装料前须倒净罐内积水防止影响混凝土水灰比。搅拌运输车罐筒在冬期应有保温措施，夏季最高气温超过40℃时，应有隔热措施。混凝土运至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35℃，最低不宜低于5℃。

2.5强化混凝土搅拌站基础设施建设，确保混凝土的质量

生产混凝土的企业应结合搅拌站的实际情况构建面对对象的动态质量控制体系，以此使商混搅拌站能够根据工程建设需求进行质量控制，保障工程用混凝土材料满足设计施工要求，促进工程建设施工质量控制工作的开展。此系统是以工程需求为指导，根据不同工程所用的混凝土需求不同进行质量控制，以此保障商品混凝土质量，保障商混搅拌站的搅拌质量。

2.6明确岗位职责权限，健全质量管理体系

混凝土搅拌站需要根据相应的搅拌过程和运输过程中各个岗位的质量控制要求，不断进行相关岗位职责权限的完善。因为项目工程所用混凝土第一关卡就是相关岗位的职责范围保证，生产企业通过加强岗位质量制度、职责的完善深度，为促进以工程需求为指导的搅拌站质量控制工作提供可信赖的基础建设。

2.7混凝土的质量检验

混凝土的质量检验是混凝土质量管理控制中不可缺少的组成部分，是保证混凝土质量的主要手段。在混凝土的生产、运输直至施工的全过程中，它具有不可忽视的作用，它的主要作用有以下三点：一是把好五关、监督三不准：即原材料检验关、配合比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关、坍落度及强度关；不合格的材料不准使用、计量不准的设备不准生产、不合格的混凝土不准出厂，确保混凝土符合质量要求。二是做好事前控制，预防质量事故，通过对原材料和混凝土的质量检验和生产全过程的质量监督，及时掌握混凝土的质量动态，及时发现问题，及时采取措施处理，预防发生工程质量事故，使混凝土的质量处于稳定状态。三是反馈信息，通过对检验资料的分析整理，掌握混凝土的质量情况和变化规律，为改进混凝土配合比设计，保证混凝土质量，充分利用外加剂和掺合料，降低成本，加强管理等方面，提供必要的信息和依据。

3结语

综上所述，质量是企业的生命，而混凝土的质量是影响工程质量的重要环节，加强拌合站的质量管理，生产优质的混凝土，是确保建筑工程质量的重要保证。为此，如何做好拌合站的质量控制，是值得大家探讨的问题，通过文章的描述，以期共同提高拌合站的质量管理，提高混凝土的质量，从而保证工程实体质量。

参考文献：

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[3]邹建东，乔琼琼，汪海.浅谈搅拌站生产管理和质量控制要点[J].商品混凝土.2012年第3期.