探讨泵站水泵的运行及维护管理

探讨泵站水泵的运行及维护管理

陈程

深圳市东江水源工程管理处深圳广东518000

摘要:本文首先分析了水泵常见问题，然后介绍了水泵正确的操作方法，其次论述了日常水泵维护管理，最后对泵站设备的运行管理做了总结。

关键词：泵站水泵；运行；维护

前言：

水泵设备在干旱地区或农业生产基础设施中发挥重要作用。抵御自然灾害，改善农业生产条件，实现农田稳产具有良好的效果，除此之外，它在城乡和工业供水中的作用也不容忽视。顾名思义，水泵是泵站的重要设施，其良好的运行方式对灌溉效率有着决定性的影响。由于水泵线长，水泵的运行效果较大，对整个灌溉工程的经济效益有着决定性的影响。

水泵使用环境不同，所以故障也不同，维护和保养计划也有区别。因此，根据实际情况和维护、生产要求，在水泵使用过程中的数据处理过程中也要注意积累和收集，便于采取措施处理问题，使泵站正常运行。

1.水泵常见问题分析

1.1检修安装方面

水泵与底座定位偏差较大时，泵内会产生振动和噪声。轴承发热和水泵振动是由叶轮不平衡或泵轴弯曲、轴承压力间隙或轴承间隙引起的。水泵联轴器和电机联轴器也会引起水泵振动和轴承发热。

1.2操作方面

当泵启动时，若泵出口阀门未关，满负荷启动将形成，造成电流过大，甚至泵电跳闸；然而，如果泵的出口阀关闭很长一段时间，泵将闲置，口环摩擦会导致热膨胀，没有间隙。水管道、真空管或填料箱严重泄漏，泵的底部阀门生锈，叶轮和入口严重堵塞，水泵叶轮旋转方向不对，都是水泵故障的原因。

1.3运行方面

泵体振动可能是由于底板螺钉松动引起的，轴的功率增加和盘车困难是由于泵轴的摩擦和填料压盖的压力以及填料压盖上的螺栓引起的。泄漏是由轴套磨损和泵内填料损失引起的，扩口与叶轮之间的间隙增大，泵内叶轮严重磨损，降低泵出口压力。水泵启动时，没有水出来或出来很少的水可能是管子堵塞了，或者旋转部件生锈了。润滑油或轴承的失效会导致轴承过热或损坏。水泵运行中水泵水位较低，使进水深度不足，使水泵吸入空气，引起水泵喘振。

2.水泵正确的操作方法

（1）水泵启动前要检查水泵。地脚螺栓不松动，泵座牢固，各部分连接不松动。电机良好的接地线，每条线路无杂波，无明显泄漏，检查温度计和压力表是否正常，压力表和真空表应为0。开启闸门操作系统是否正常，确认旋转驱动的弹性是否，泵出口阀门是否关闭。

（2）作业岗位的工具是否齐全，是否在明显的地方便于使用。

（3）清洗机组现场时，应清除泵外灰尘和污泥，其他物品不应放在传动装置附近；吸水管应保持稳定，格栅应完好无损。

（4）水泵轴承润滑油应足够清洁，以轴承室容积1/2～2／3的轴承油含量为标准，检查滑动轴承油环是否带油。

（5）在水泵运行时，应定期检查运行电流、轴承温度、池水位、泵体、振动、润滑油、电机温度、盘根泄漏等，使轴封水循环，保证盘根得到良好的冷却和润滑。及时汇报水泵出现的异常情况，及时维护管理。填写检查过程内容的运行日志。

（6）水泵投入运行时，严禁修理和校准，禁止紧固压力管道或旋转部件上的螺栓。

（7）泵体、管道和泵座在水泵运行后按计划进行清洗。

3.日常水泵维护管理

为了延长泵的使用寿命，保证泵的质量，水泵的日常维护和管理是必不可少的。具体工作应包括以下几点。

3.1验收

水泵的有关数据、各项技术指标和出厂证明必须验收。检修安装质量标准应符合验收标准，不符合标准的水泵应区别对待。

3.2维护总体要求

水泵的日常维护管理必须按照“清洁、紧固、润滑、调整”八条方针，泵体保持清洁，要经常检查是否漏气，生锈的小零件是否牢固，保证轴承的油位标准，阀门螺杆严格的进行定期润滑保养，保持灵活性。进行抽查操作时，必须遵守“六定”方针即（定点、定标、定期、定人、定项、定法）。

3.3水泵点检

（1）电机运行电流状况的定期检查

对电机运行电流和正常比较判断，有触摸和听两种检查方法，触摸是检查电机振动是否正常，水泵的运转是否正常，听是听正常的声音。水泵的运行温度也可以通过触摸检测。如发现异常，则可使用专用仪器进行精确测量。

（2）检查泵的润滑情况。

为了检验油品的质量和数量，应采用化学分析法检验润滑油的质量是否达到标准。定期更换轴承箱润滑油。

（3）检查并更换盘根。

在水泵装置的根部经常使用油浸石棉盘根，但由于石棉纤维相对较短，油浸石棉盘根结构相对疏松，不仅容易断裂磨损，而且容易干燥硬化。因此，应定期更换根部。在更换根部的操作中，盘根的接头应对准，压盖不应太松或过紧。及时处理磨损或过热。

（4）水泵定期拆卸检查。

水封环在填料函中的位置应保证在适当位置。水封管与水封环应相互对准。水封喷嘴不能堵塞，轴封水能正常循环，使根部能得到较好的润滑效果，也能提高水泵的冷却效果。清洗检查轴套、叶轮、泵轴等流动部件，检查轴承是否磨损严重，及时更换有缺陷的部件。轴承安装或更换时，精度和间隙应良好，防止损坏或过热。

（5）其他细节的维护。

其他细节保持：（1）定期清理水槽，清除杂物和通畅管道。（2）对管道支架进行定期检查，主要检查其是否固定牢固、是否生锈，并定期用防腐漆处理。（3）冬季准备防冻，以免泵壳、阀门或管道冻伤。（4）定期检查供水量，并在12%以内为通过。（5）为了保证质量，很少使用的水泵也要很个月都进行检查，并且在30分钟以上（6）一般情况下，泵机组的故障维修周期：离心泵为3000-5000h，混流泵为5000h，很少水泵为3-5年。维修前，需要制定维修计划；对于定期维修做保养记录，记录的内容主要有修理零件、维修保养、维修结果、维修费用等，以便对水泵进行全面的分析。

4泵站设备的运行管理

4.1泵站设备管理的规章制度要严格遵守，提升管理水平

在泵站的设备管理运行过程中，泵站运行相关设备必须严格遵守操作规程，发现问题并及时解决问题，做相应的记录，对泵站改造升级后的设备提供有力的依据。

4.2日常维护保养要加强，使其运行正常

设备技术状态将对泵站的零件和设备进行动态变化，因此一些设备故障或异常现象会出现在泵站设备运行过程中，如果不及时排除故障，泵站设备可能直接损伤，甚至影响泵站设备运行周期。为了保证泵站的稳定运行，必须做好泵站的维护工作。当优化泵站设备运行稳定性控制遵循“治疗为主，维护互补”的原则，例如，泵站地区定期清洁卫生，防尘装置内部造成设备故障，泵站电气设备应定期检查，确保泵站安全稳定运行。

4.3加强对管理人员的技术培训，提高整体素质

熟悉泵站的运行原理和基本结构这是泵站管理人员将具备的基本素质，泵站设备中存在这样的问题，管理人员可以准确地找到故障地点并在第一时间内解决。同时，泵站管理人员还应掌握操作技术的检查、维护和控制。因此，企业必须加强对泵站相关人员的培训，同时对泵站设备安全运行进行规范，进一步规范设备运行管理系统，泵站的稳定性更高。

结语：

泵站运行的稳定性与泵站设备的维护有很大的关系。只有确保泵站设备的维护，才能保证泵站的安全稳定。一些不可预知的设备故障总是出现在泵站中，但相关人员对泵站进行日常维护，减少泵站设备故障率，提高了泵站的运行周期，保证泵站运行的安全稳定，创造更多的社会效益和经济效益。

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